CN216992224U - 压合pp冲裁一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了压合PP冲裁一体机，包括机架、控制面板和收料台，机架上沿送料方向依次设有入料机构、纵向加热机构、纵向分条机构、吸尘机构、收边料机构、冲孔机构、横向加热机构和横向分条机构，吸尘机构设有两个，两个吸尘机构分别设置于纵向分条机构和横向分条机构上，纵向分条机构的一侧设有收边料机构，入料机构、纵向加热机构、纵向分条机构、吸尘机构、收边料机构、冲孔机构、横向加热机构、横向分条机构和收边料机构均由控制面板控制。本实用新型自动化程度高，能有效提高生产效率，降低人工成本，减少粉尘，提高孔位精度，提高产品品质。

Description

压合PP冲裁一体机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及压合PP冲裁一体机。

背景技术

在多层线路板生产过程中，压合工序需要用到介质层即半固化片(又称PP)，此种材料非常薄，其厚度在0.15mm以下，对于高层次线路板压合需要通过铆合工序，具体为线路内层层板与介质层通过铆钉铆合在一起，这样在热压和过程中不会发生层间偏移。目前，市售半固化片一般为大幅带状片材，使用时，根据所需制作的电路板尺寸，将带状半固化片裁切为较小的矩形半固化片成品以符合电路板的尺寸。行业内普遍的流程为：上料→全自动PP裁切→搬运至数控钻机→预钻靶孔→搬运至铆合工序，这种生产方式存在下列问题：首先，PP裁切和预钻靶孔为两个不同的工序，中间需人工多次搬运，导致其生产周期过长，人工成本高；其次，预钻孔时为一叠半固化片用数控钻机加工，对一叠半固化片无法夹持固定在机床台面上，用夹具会凸出板面，与移动的主轴碰撞，用胶带则无法固定一叠板，且一叠半固化片平铺在机床台面上，会发生翘曲，两方面综和影响孔位精度；最后，半固化片在数控钻机钻咀的高速摩擦发热情况下，树脂容易熔化，导致孔口熔胶，流胶等等品质问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供压合PP冲裁一体机，操作方便、自动化程度高，能有效提高生产效率，降低人工成本，减少粉尘，提高孔位精度，提高产品品质。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

压合PP冲裁一体机，包括机架、控制面板和收料台，机架上沿送料方向依次设有入料机构、纵向加热机构、纵向分条机构、吸尘机构、收边料机构、冲孔机构、横向加热机构和横向分条机构，吸尘机构设有两个，两个吸尘机构分别设置于纵向分条机构和横向分条机构上，冲孔机构和纵向分条机构之间设有第一导辊和第二导辊，第一导辊和第二导辊上下排列设置，且第一导辊连接有用于驱动其上下活动的第一上下驱动气缸，冲孔机构和横向加热机构之间设有第三导辊和第四导辊，第三导辊和第四导辊上下排列设置，且第三导辊连接有用于驱动其上下活动的第二上下驱动气缸，纵向分条机构的一侧设有收边料机构，入料机构、纵向加热机构、纵向分条机构、吸尘机构、收边料机构、冲孔机构、横向加热机构、横向分条机构和收边料机构均由控制面板控制。

上述说明中，作为优选，所述入料机构包括入料轴、第五导辊和入料电机，入料轴用于放置料卷，入料电机用于驱动入料轴转动，第五导辊设置于入料轴和纵向加热机构之间。

上述说明中，作为优选，所述纵向加热机构设有至少两个，两个纵向加热机构可活动的安装于入料机构和纵向分条机构之间，纵向加热机构包括第一安装座、第一前后驱动电机、左右驱动气缸和第一加热块，机架上设有第一前后位移导轨，第一安装座通过第一前后位移滑座安装于第一前后位移导轨上，并可由第一前后驱动电机驱动活动，左右驱动气缸安装于第一安装座上，且左右驱动气缸的伸缩杆通过连接板与第一加热块连接，并可驱动第一加热块左右活动。

上述说明中，作为优选，所述纵向分条机构设有至少两个，纵向分条机构包括第二安装座和第一切刀，机架上设有第二前后位移导轨，第二安装座通过第二前后位移滑座安装于第二前后位移导轨上，且第二安装座的下端设有让位槽，第一安装座的上端插入让位槽内，使第一安装座可随第二安装座活动，第一切刀安装于第二安装座的上端。

上述说明中，作为优选，所述吸尘机构包括吸尘口和负压装置，吸尘口和负压装置通过连接管道连接。

上述说明中，作为优选，所述收边料机构包括收边料轴和收边料电机，收边料电机的活动杆与收边料轴连接，并可驱动其转动。

上述说明中，作为优选，所述纵向分条机构和横向分条机构之间设有工作平台，冲孔机构设有至少两个，冲孔机构设置于工作平台上，冲孔机构包括第三安装座、冲孔气缸和冲头，工作平台上设有第三前后位移导轨，第三安装座通过第三前后位移滑座安装于第三前后位移导轨上，第三前后位移导轨的一侧设有用于驱动第三前后位移滑座活动的第二前后驱动电机，冲孔气缸伸缩杆朝下的安装于第三安装座上端，冲头与冲孔气缸的伸缩杆连接，并可由冲孔气缸驱动上下活动。

上述说明中，作为优选，所述横向加热机构为第二加热块，第二加热块的上端设有第一限位机构，第一限位机构包括第一安装横条和若干个由第一安装横条向下伸出的第一限位杆，相邻两个第一限位杆之间形成第一限位通道。

上述说明中，作为优选，所述横向分条机构包括安装横板、第三上下驱动气缸和第二切刀，第三上下驱动气缸设有两个，两个第三上下驱动气缸分别设有于安装横板的两端，并可驱动安装横板上下活动，第二切刀设有若干个，且第二切刀安装于安装横板的底部。

上述说明中，作为优选，所述收料台和横线分条结构之间设有第二限位机构，第二限位机构包括第二安装横条和若干个由第二安装横条向下伸出的第二限位杆，相邻两个第二限位杆之间形成第二限位通道，收纳台设置于第二限位机构的一侧，且收纳台底部设有脚轮，收纳台上设有收纳箱。

本实用新型所产生的有益效果是：通过设置由控制面板控制的入料机构、纵向加热机构、纵向分条机构、吸尘机构、收边料机构、冲孔机构、横向加热机构和横向分条机构，操作方便、自动化程度高，能有效提高生产效率，降低人工成本，减少粉尘，提高孔位精度，提高产品品质。

附图说明

图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2：为本实用新型之实施例的机构分布示意图；

图3：为本实用新型之实施例的内部结构示意图；

图4：为本实用新型之实施例的内部结构侧视方向示意图；

附图标识说明：10-机架，101-保护外壳，11-第一导辊，110-第一上下驱动气缸，12-第二导辊，13-第三导辊，130-第二上下驱动气缸，14-第四导辊，15-第五导辊，16-第一前后位移导轨，17-第二前后位移导轨，18-工作平台，19-第三前后位移导轨，20-入料机构，21-入料轴，30-纵向加热机构，31-第一安装座，32-左右驱动气缸，33-第一加热块，34-连接板，40-纵向分条机构，41-第二安装座，42-第一切刀，50-收边料机构，60-冲孔机构，61-第三安装座，62-冲孔气缸，63-冲头，70-横向加热机构，71-第二加热块，80-横向分条机构，81-安装横板，82-第三上下驱动气缸，90-收纳台，100-第一安装横条，101-第一限位杆，102-第二限位机构，103-第二安装横条，104-第二限位杆。

具体实施方式

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

本实施例：如图1-4所示，压合PP冲裁一体机，包括机架10、控制面板和收料台，机架10外设有保护外壳101，机架10上沿送料方向依次设有入料机构20、纵向加热机构30、纵向分条机构40、吸尘机构、收边料机构50、冲孔机构60、横向加热机构70和横向分条机构80，吸尘机构设有两个，两个吸尘机构分别设置于纵向分条机构40和横向分条机构80上，冲孔机构60和纵向分条机构40之间设有第一导辊11和第二导辊12，第一导辊11和第二导辊12上下排列设置，且第一导辊11连接有用于驱动其上下活动的第一上下驱动气缸110，冲孔机构60和横向加热机构70之间设有第三导辊13和第四导辊14，第三导辊13和第四导辊14上下排列设置，且第三导辊13连接有用于驱动其上下活动的第二上下驱动气缸130，纵向分条机构40的一侧设有收边料机构50，入料机构20、纵向加热机构30、纵向分条机构40、吸尘机构、收边料机构50、冲孔机构60、横向加热机构70、横向分条机构80和收边料机构50均由控制面板控制；

入料机构20包括入料轴21、第五导辊15和入料电机，入料轴21用于放置料卷，入料电机用于驱动入料轴21转动，第五导辊15设置于入料轴21和纵向加热机构30之间；

纵向加热机构30设有三个，三个纵向加热机构30可活动的安装于入料机构20和纵向分条机构40之间，纵向加热机构30包括第一安装座31、第一前后驱动电机、左右驱动气缸32和第一加热块33，机架10上设有第一前后位移导轨16，第一安装座31通过第一前后位移滑座安装于第一前后位移导轨16上，并可由第一前后驱动电机驱动活动，左右驱动气缸32安装于第一安装座31上，且左右驱动气缸32的伸缩杆通过连接板34与第一加热块33连接，并可驱动第一加热块33左右活动；

纵向分条机构40设有三个，纵向分条机构40包括第二安装座41和第一切刀42，机架10上设有第二前后位移导轨17，第二安装座41通过第二前后位移滑座安装于第二前后位移导轨17上，且第二安装座41的下端设有让位槽，第一安装座31的上端插入让位槽内，使第一安装座31可随第二安装座41活动，第一切刀42安装于第二安装座41的上端；

吸尘机构包括吸尘口和负压装置，吸尘口和负压装置通过连接管道连接；收边料机构50包括收边料轴和收边料电机，收边料电机的活动杆与收边料轴连接，并可驱动其转动；

纵向分条机构40和横向分条机构80之间设有工作平台18，冲孔机构60设有两个，冲孔机构60设置于工作平台18上，冲孔机构60包括第三安装座61、冲孔气缸62和冲头63，工作平台18上设有第三前后位移导轨19，第三安装座61通过第三前后位移滑座安装于第三前后位移导轨19上，第三前后位移导轨19的一侧设有用于驱动第三前后位移滑座活动的第二前后驱动电机，冲孔气缸62伸缩杆朝下的安装于第三安装座61上端，冲头63与冲孔气缸62的伸缩杆连接，并可由冲孔气缸62驱动上下活动；

横向加热机构70为第二加热块71，第二加热块71的上端设有第一限位机构，第一限位机构包括第一安装横条100和若干个由第一安装横条100向下伸出的第一限位杆101，相邻两个第一限位杆101之间形成第一限位通道；横向分条机构80包括安装横板81、第三上下驱动气缸82和第二切刀，第三上下驱动气缸82设有两个，两个第三上下驱动气缸82分别设有于安装横板81的两端，并可驱动安装横板81上下活动，第二切刀设有若干个，且第二切刀安装于安装横板81的底部；

收料台和横线分条结构之间设有第二限位机构102，第二限位机构102包括第二安装横条103和若干个由第二安装横条103向下伸出的第二限位杆104，相邻两个第二限位杆104之间形成第二限位通道，收纳台90设置于第二限位机构102的一侧，且收纳台90底部设有脚轮，收纳台90上设有收纳箱。

使用时，半固化片料卷放置于入料轴21上，半固化片绕过第五导辊15的外侧，朝纵向加热机构30移动，通过第一加热块33对其进行加热，然后由第一切刀42对其进行纵向分条，分条后的半固化片穿过第一导辊11和第二导辊12之间，朝冲孔机构60移动，由冲孔机构60的冲孔气缸62驱动冲头63对其进行冲孔，完成冲孔后，半固化片穿过第一限位通道，并由第二加热块71进行加热，完成加热后，由第二切刀对其进行横向分条，完成横向分条的半固化片穿过第二限位通道掉落到收纳台90的收纳箱内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.压合PP冲裁一体机，包括机架、控制面板和收料台，其特征在于：所述机架上沿送料方向依次设有入料机构、纵向加热机构、纵向分条机构、吸尘机构、收边料机构、冲孔机构、横向加热机构和横向分条机构，吸尘机构设有两个，两个吸尘机构分别设置于纵向分条机构和横向分条机构上，冲孔机构和纵向分条机构之间设有第一导辊和第二导辊，第一导辊和第二导辊上下排列设置，且第一导辊连接有用于驱动其上下活动的第一上下驱动气缸，冲孔机构和横向加热机构之间设有第三导辊和第四导辊，第三导辊和第四导辊上下排列设置，且第三导辊连接有用于驱动其上下活动的第二上下驱动气缸，纵向分条机构的一侧设有收边料机构，入料机构、纵向加热机构、纵向分条机构、吸尘机构、收边料机构、冲孔机构、横向加热机构、横向分条机构和收边料机构均由控制面板控制。

2.根据权利要求1所述的压合PP冲裁一体机，其特征在于：所述入料机构包括入料轴、第五导辊和入料电机，入料轴用于放置料卷，入料电机用于驱动入料轴转动，第五导辊设置于入料轴和纵向加热机构之间。

3.根据权利要求1所述的压合PP冲裁一体机，其特征在于：所述纵向加热机构设有至少两个，两个纵向加热机构可活动的安装于入料机构和纵向分条机构之间，纵向加热机构包括第一安装座、第一前后驱动电机、左右驱动气缸和第一加热块，机架上设有第一前后位移导轨，第一安装座通过第一前后位移滑座安装于第一前后位移导轨上，并可由第一前后驱动电机驱动活动，左右驱动气缸安装于第一安装座上，且左右驱动气缸的伸缩杆通过连接板与第一加热块连接，并可驱动第一加热块左右活动。

4.根据权利要求3所述的压合PP冲裁一体机，其特征在于：所述纵向分条机构设有至少两个，纵向分条机构包括第二安装座和第一切刀，机架上设有第二前后位移导轨，第二安装座通过第二前后位移滑座安装于第二前后位移导轨上，且第二安装座的下端设有让位槽，第一安装座的上端插入让位槽内，使第一安装座可随第二安装座活动，第一切刀安装于第二安装座的上端。

5.根据权利要求1所述的压合PP冲裁一体机，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘口和负压装置，吸尘口和负压装置通过连接管道连接。

6.根据权利要求1所述的压合PP冲裁一体机，其特征在于：所述收边料机构包括收边料轴和收边料电机，收边料电机的活动杆与收边料轴连接，并可驱动其转动。

7.根据权利要求1所述的压合PP冲裁一体机，其特征在于：所述纵向分条机构和横向分条机构之间设有工作平台，冲孔机构设有至少两个，冲孔机构设置于工作平台上，冲孔机构包括第三安装座、冲孔气缸和冲头，工作平台上设有第三前后位移导轨，第三安装座通过第三前后位移滑座安装于第三前后位移导轨上，第三前后位移导轨的一侧设有用于驱动第三前后位移滑座活动的第二前后驱动电机，冲孔气缸伸缩杆朝下的安装于第三安装座上端，冲头与冲孔气缸的伸缩杆连接，并可由冲孔气缸驱动上下活动。

8.根据权利要求1所述的压合PP冲裁一体机，其特征在于：所述横向加热机构为第二加热块，第二加热块的上端设有第一限位机构，第一限位机构包括第一安装横条和若干个由第一安装横条向下伸出的第一限位杆，相邻两个第一限位杆之间形成第一限位通道。

9.根据权利要求1所述的压合PP冲裁一体机，其特征在于：所述横向分条机构包括安装横板、第三上下驱动气缸和第二切刀，第三上下驱动气缸设有两个，两个第三上下驱动气缸分别设有于安装横板的两端，并可驱动安装横板上下活动，第二切刀设有若干个，且第二切刀安装于安装横板的底部。

10.根据权利要求1所述的压合PP冲裁一体机，其特征在于：所述收料台和横线分条结构之间设有第二限位机构，第二限位机构包括第二安装横条和若干个由第二安装横条向下伸出的第二限位杆，相邻两个第二限位杆之间形成第二限位通道，收纳台设置于第二限位机构的一侧，且收纳台底部设有脚轮，收纳台上设有收纳箱。

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