CN216992068U - 一种用于金钗石斛的切段装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金钗石斛的切段装置,支撑板与底板的顶部垂直连接,支撑板由前往后间隔设置两张,辊轮的两端分别通过转轴与这两张支撑板转动连接,辊轮包括第一辊轮和第二辊轮,第一辊轮与第二辊轮竖向间隔设置,中空输送管由左往右横向安装在第一辊轮和第二辊轮之间,在中空输送管分别对应第一辊轮和第二辊轮的位置上开设有第一伸入口和第二伸入口,中空输送管通过支撑件与底板连接,切断装置安装在底板顶部且设置在中空输送管右端开口处,底板顶部安装有用于驱动第一辊轮和第二辊轮转动的辊轮驱动组件,解决了人工对金钗石斛鲜条进行切断的工作方式不仅劳动强度较大,工作效率也较低的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及石斛加工设备技术领域,尤其涉及一种用于金钗石斛的切段装置。
背景技术
石斛,又名万丈须、吊兰、林兰、禁生、金钗花等,茎直立,肉质状肥厚,稍扁的圆柱形,长10至60厘米,粗达1.3厘米,石斛是一种非常常见的中药材,具有非常高的食用和药用价值,石斛在提高人体免疫能力、抗衰老、抑制肿瘤、补五脏虚劳等方面有明显的效果。
石斛的种类较多,而金钗石斛是石斛众多类别中的重要品种,金钗石斛为多年生草本,因形像古代头上的发钗而得名。金钗石斛鲜条的长度通常较长,因此需要对金钗石斛切成一小段以便后期使用,在对金钗石斛鲜条进行切断的过程中,通常采用人工切断,而人工切断的方式不仅劳动强度较大,工作效率也较低,整个过程较为费时费力。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种用于金钗石斛的切段装置,用以解决人工对金钗石斛鲜条进行切断的工作方式不仅劳动强度较大,工作效率也较低的技术问题。
有鉴于此,本申请提供了一种用于金钗石斛的切段装置,包括:底板、输送装置和切断装置;
所述输送装置包括支撑板、具有预置长度的中空输送管和辊轮,所述支撑板的底部与所述底板的顶部垂直连接,且所述支撑板由前往后间隔设置两张,所述辊轮的两端分别通过转轴与这两张所述支撑板转动连接,其中,所述辊轮包括第一辊轮和第二辊轮,且所述第一辊轮与所述第二辊轮竖向间隔设置,所述中空输送管由左往右横向安装在所述第一辊轮和所述第二辊轮之间,在所述中空输送管与所述第一辊轮相对应的位置上开设有第一伸入口,所述第一辊轮的侧壁通过所述第一伸入口伸入所述中空输送管的内部,所述中空输送管与所述第二辊轮相对应的位置上开设有第二伸入口,所述第二辊轮的侧壁通过所述第二伸入口伸入所述中空输送管的内部,所述中空输送管通过支撑件与所述底板的顶部连接,所述切断装置安装在所述底板的顶部且设置在所述中空输送管的右端开口处;
所述底板的顶部安装有用于驱动所述第一辊轮和所述第二辊轮转动的辊轮驱动组件。
优选地,所述辊轮驱动组件包括第一电机,所述第一辊轮以及所述第二辊轮前端设置的所述转轴分别伸出所述支撑板并分别安装有第一齿轮,且这两个所述第一齿轮相互啮合连接,所述第一电机的输出轴上安装有与其中一个所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮。
优选地,所述切断装置包括刀架、具有预置长度的刀片和用于驱动所述刀片竖直往复运动的刀片驱动机构,所述刀架包括支撑杆、横板和竖板,所述支撑杆的底部与所述底板的顶部垂直连接,所述横板的底部与所述支撑杆的顶部垂直连接,且所述横板顶部的左侧与所述中空输送管右端的底侧连接,所述竖板的底部与所述横板的顶部垂直连接,且所述竖板由前往后间隔设置两张,这两张所述竖板相朝向的一侧分别竖向开设有滑槽,所述刀片的前端和后端分别安装有与所述滑槽配合滑动的滑块。
优选地,所述刀片驱动机构包括连接板、第二电机和连杆,所述连接板前端和后端分别与两个所述竖板的顶部固定连接,所述第二电机安装在所述连接板顶部的中部,所述连杆包括第一连杆和第二连杆,其中,所述第一连杆的一端与所述第二电机的输出轴垂直固定连接,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述刀片的顶部铰接。
优选地,所述横板的右侧下方安装有收集箱。
优选地,所述横板的顶部对应所述刀片处开设有刀槽。
优选地,所述第一辊轮和所述第二辊轮由左往右间隔设置至少两个,所述第一伸入口和所述第二伸入口在所述中空输送管的侧壁上由左往右间隔也分别开设至少两个,其中,所述第一辊轮和所述第二辊轮后端设置的所述转轴分别穿出所述支撑板,且两个相邻的所述第一辊轮中的所述转轴之间通过传动带连接,两个相邻的所述第二辊轮中的所述转轴之间也通过传动带连接。
优选地,所述中空输送管由前后间隔安装至少两根,所述支撑件包括横杆和竖杆,所述竖杆的底部与所述底板的顶部垂直连接,且所述竖杆由前往后间隔设置两根,所述横杆的前端和后端分别与这两根所述竖杆的顶部连接,所述横杆的顶部与所述中空输送管的侧壁连接。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
本申请提供的一种用于金钗石斛的切段装置,由于中空输送管横向安装在第一辊轮和第二辊轮之间,第一辊轮的侧壁通过第一伸入口伸入中空输送管的内部,第二辊轮的侧壁也通过第二伸入口伸入中空输送管的内部,因此需要对金钗石斛鲜条进行切断时,辊轮驱动组件则驱动第一辊轮和第二辊轮进行转动,且第一辊轮和第二辊轮转动的方向为相反设置,随后将金钗石斛鲜条从中空输送管左端的开口伸入中空输送管内部,当金钗石斛鲜条伸入的一端与第一辊轮和第二辊轮的侧壁抵接时,转向相反的第一辊轮和第二辊轮即可将金钗石斛鲜条往中空输送管的右端开口挤压运送,当金钗石斛鲜条一端伸出中空输送管的右端开口后,切断装置即可对金钗石斛进行切断,解决了人工对金钗石斛鲜条进行切断的工作方式不仅劳动强度较大,工作效率也较低的技术问题。
附图说明
图1为本申请实施例中提供的一种用于金钗石斛的切段装置的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中提供的一种用于金钗石斛的切段装置的正视图;
图3为本申请实施例中提供的一种用于金钗石斛的切段装置的俯视图;
图4为本申请实施例中提供的一种用于金钗石斛的切段装置的中空输送管的结构示意图。
其中,附图标记为:
1、底板;2、支撑板;3、中空输送管;301、第一伸入口;302、第二伸入口;4、第一辊轮;5、第二辊轮;6、转轴;601、环形限位槽;7、第一电机;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、刀片;11、支撑杆;12、横板;13、竖板;1301、滑槽;14、滑块;15、连接板;16、第二电机;17、第一连杆; 18、第二连杆;19、传动带;20、竖杆;21、横杆;22、轴承;23、加强杆; 24、收集箱。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
实施例1
为了便于理解,请参阅图1,本申请提供的一种用于金钗石斛的切段装置的一个实施例,包括:底板1、输送装置和切断装置。输送装置包括支撑板2、具有预置长度的中空输送管3和辊轮,支撑板2的底部与底板1的顶部垂直连接,且支撑板2由前往后间隔设置两张,辊轮的两端分别通过转轴6与这两张支撑板2转动连接,其中,辊轮包括第一辊轮4和第二辊轮5,且第一辊轮4与第二辊轮5竖向间隔设置,中空输送管3由左往右横向安装在第一辊轮4和第二辊轮5之间,中空输送管3与第一辊轮4相对应的位置上开设有第一伸入口301,第一辊轮4的侧壁通过第一伸入口301伸入中空输送管3的内部,中空输送管3与第二辊轮5相对应的位置上开设有第二伸入口302,第二辊轮5的侧壁通过第二伸入口302伸入中空输送管3的内部,中空输送管3 通过支撑件与底板1的顶部连接,切断装置安装在底板1的顶部且设置在中空输送管3的右端开口处。底板1的顶部安装有用于驱动第一辊轮4和第二辊轮5转动的辊轮驱动组件。
需要说明的是,中空输送管3的内径要大于金钗石斛鲜条的直径,以便能够将金钗石斛鲜条伸入中空输送管3的内部。第一辊轮4侧壁与第二辊轮5 侧壁之间相距的最短距离应稍小于大部分金钗石斛鲜条的直径,且第一辊轮4 和第二辊轮5的侧壁设有防滑纹路,使得第一辊轮4和第二辊轮5的侧壁能够抵接金钗石斛鲜条以及轻松运送金钗石斛鲜条,同时也避免对金钗石斛鲜条产生打滑的现象。第一辊轮4和第二辊轮5均为橡胶辊轮,即第一辊轮4 和第二辊轮5的侧壁具有一定的弹性,使得第一辊轮4和第二辊轮5在挤压转动输送金钗石斛鲜条的过程中,第一辊轮4和第二辊轮5不对金钗石斛鲜条造成压裂,避免影响金钗石斛鲜条的质量。为使得第一辊轮4和第二辊轮5 转动时更为平稳以及减小转轴6与支撑板2之间的磨损,转轴6通过轴承22 与支撑板2转动连接,即轴承22内嵌在支撑板2上。
本申请实施例中提供的一种用于金钗石斛的切段装置,由于中空输送管3 横向安装在第一辊轮4和第二辊轮5之间,第一辊轮4的侧壁通过第一伸入口301伸入中空输送管3的内部,第二辊轮5的侧壁也通过第二伸入口302 伸入中空输送管3的内部,因此需要对金钗石斛鲜条进行切断时,辊轮驱动组件则驱动第一辊轮4和第二辊轮5进行转动,且第一辊轮4和第二辊轮5 转动的方向为相反设置,随后将金钗石斛鲜条从中空输送管3左端的开口伸入中空输送管3内部,当金钗石斛鲜条伸入的一端与第一辊轮4和第二辊轮5 的侧壁抵接时,转向相反的第一辊轮4和第二辊轮5即可将金钗石斛鲜条往中空输送管3的右端开口挤压运送,当金钗石斛鲜条一端伸出中空输送管3 的右端开口后,切断装置即可对金钗石斛进行切断,解决了人工对金钗石斛鲜条进行切断的工作方式不仅劳动强度较大,工作效率也较低的技术问题。
实施例2
作为对实施例1的进一步改进,为了便于理解,请参阅图1至图3,辊轮驱动组件包括第一电机7,第一辊轮4以及第二辊轮5前端设置的转轴6分别伸出支撑板2并分别安装有第一齿轮8,且这两个第一齿轮8相互啮合连接,第一电机7的输出轴上安装有与其中一个第一齿轮8啮合传动的第二齿轮9。底版上还安装有控制面板,第一电机7与该控制面板电性连接,通过控制面板可控制第一电机7的运行方式,当启动第一电机7时,第二齿轮9即可带动其中一个第一齿轮8进行转动,由于两个第一齿轮8为相互啮合传动,因此两个第一齿轮8的转动方向为相反的,即第一辊轮4和第二辊轮5的转动方向也是相反的。
进一步地,切断装置包括刀架、具有预置长度的刀片10和用于驱动刀片 10竖直往复运动的刀片10驱动机构,刀架包括支撑杆11、横板12和竖板13,支撑杆11的底部与底板1的顶部垂直连接,横板12的底部与支撑杆11的顶部垂直连接,且横板12顶部的左侧与中空输送管3右端的底侧连接,竖板13 的底部与横板12的顶部垂直连接,且竖板13由前往后间隔设置两张,这两张竖板13相朝向的一侧分别竖向开设有滑槽1301,刀片10的前端和后端分别安装有与滑槽1301配合滑动的滑块14。刀片10驱动机构包括连接板15、第二电机16和连杆,连接板15前端和后端分别与两个竖板13的顶部固定连接,第二电机16安装在连接板15顶部的中部,连杆包括第一连杆17和第二连杆18,其中,第一连杆17的一端与第二电机16的输出轴垂直固定连接,第一连杆17的另一端与第二连杆18的一端铰接,第二连杆18的另一端与刀片10的顶部铰接。
需要说明的是,连接板15前端和后端的左侧分别与两个竖板13顶部的右侧固定连接,为增加连接板15与竖板13之间的连接强度,连接板15与竖板13之间安装有加强杆23。第二电机16与控制面板电性连接,通过控制面板可控制第二电机16的运行方式。第一连杆17与第二连杆18之间通过销轴进行铰接,第二连杆18与刀片10之间也通过销轴进行铰接,且第二连杆18 与刀片10顶部的中部进行铰接,使得第二连杆18能够稳定地带动刀片10在竖直方向上的运动。
当启动第二电机16时,第二电机16带动第一连杆17转动,第一连杆17 即可带动第二连杆18以及刀片10做往复运动,使得刀片10可往复地对金钗石斛鲜条进行切断。由于滑块14适配滑动连接在滑槽1301内,因此刀片10 可在竖直方向上的往复运动,当金钗石斛鲜条从中空输送管3右端开口伸出时,刀片10驱动机构驱动刀片10向下运动,刀片10即可切断金钗石斛鲜条。在刀片10往复竖直向下切断金钗石斛鲜条的过程中,第一电机7驱动第一辊轮4以及第二辊轮5可做间歇转动,避免金钗石斛鲜条对刀片10产生持续顶撞,影响设备的运行,其中,通过控制面板的控制可实现第一电机7以及第二电机16的运行方式,使得刀片10对金钗石斛鲜条有序地切断。
进一步地,为方便对切断的金钗石斛鲜条进行收集,横板12的右侧下方安装有收集箱24,且收集箱24安置在底板1的顶部。
进一步地,为使得刀片10能够对金钗石斛鲜条彻底地切断,以及避免刀片10不断地与横板12顶部产生碰撞而影响使用,横板12的顶部对应刀片10 处开设有刀槽,当刀片10切断金钗石斛鲜条时,刀片10的底部则处于刀槽内,不与横板12产生碰撞。
进一步地,为保证对金钗石斛鲜条进行持续地运送,使得金钗石斛鲜条能够从中空输送管3的右端开口伸出,第一辊轮4和第二辊轮5由左往右间隔设置至少两个,第一伸入口301和第二伸入口302在中空输送管3的侧壁上由左往右间隔也分别开设至少两个,使得多根第一辊轮4的侧壁均可通过第一伸入口301伸入中空输送管3的内部,多根第二辊轮5的侧壁也均可通过第二伸入口302伸入中空输送管3的内部,其中,第一辊轮4和第二辊轮5 后端设置的转轴6分别穿出支撑板2,且两个相邻的第一辊轮4中的转轴6之间通过传动带19连接,两个相邻的第二辊轮5中的转轴6之间也通过传动带 19连接。通过使用转动带进行连接,使得多根第一辊轮4之间以及多根第二辊轮5之间能够同时转动,其中,转轴6上开设有用于防止转动带脱离转轴6 的环形限位槽601,即传动带19安装在该环形限位槽601内。
进一步地,为了方便同时对多根金钗石斛鲜条进行切断,更进一步提高工作效率,输送管由前后间隔安装至少两根,支撑件包括横杆21和竖杆20,竖杆20的底部与底板1的顶部垂直连接,且竖杆20由前往后间隔设置两根,横杆21的前端和后端分别与这两根竖杆20的顶部连接,横杆21的顶部与中空输送管3的侧壁连接,且支撑件由左往右间隔设置多个,保证对多根中空输送管3进行稳定地支撑。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种用于金钗石斛的切段装置,其特征在于,包括:底板、输送装置和切断装置;
所述输送装置包括支撑板、具有预置长度的中空输送管和辊轮,所述支撑板的底部与所述底板的顶部垂直连接,且所述支撑板由前往后间隔设置两张,所述辊轮的两端分别通过转轴与这两张所述支撑板转动连接,其中,所述辊轮包括第一辊轮和第二辊轮,且所述第一辊轮与所述第二辊轮竖向间隔设置,所述中空输送管由左往右横向安装在所述第一辊轮和所述第二辊轮之间,在所述中空输送管与所述第一辊轮相对应的位置上开设有第一伸入口,所述第一辊轮的侧壁通过所述第一伸入口伸入所述中空输送管的内部,所述中空输送管与所述第二辊轮相对应的位置上开设有第二伸入口,所述第二辊轮的侧壁通过所述第二伸入口伸入所述中空输送管的内部,所述中空输送管通过支撑件与所述底板的顶部连接,所述切断装置安装在所述底板的顶部且设置在所述中空输送管的右端开口处;
所述底板的顶部安装有用于驱动所述第一辊轮和所述第二辊轮转动的辊轮驱动组件。
2.根据权利要求1所述的用于金钗石斛的切段装置,其特征在于,所述辊轮驱动组件包括第一电机,所述第一辊轮以及所述第二辊轮前端设置的所述转轴分别伸出所述支撑板,并分别安装有第一齿轮,且这两个所述第一齿轮相互啮合连接,所述第一电机的输出轴上安装有与其中一个所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮。
3.根据权利要求2所述的用于金钗石斛的切段装置,其特征在于,所述切断装置包括刀架、具有预置长度的刀片和用于驱动所述刀片竖直往复运动的刀片驱动机构,所述刀架包括支撑杆、横板和竖板,所述支撑杆的底部与所述底板的顶部垂直连接,所述横板的底部与所述支撑杆的顶部垂直连接,且所述横板顶部的左侧与所述中空输送管右端的底侧连接,所述竖板的底部与所述横板的顶部垂直连接,且所述竖板由前往后间隔设置两张,这两张所述竖板相朝向的一侧分别竖向开设有滑槽,所述刀片的前端和后端分别安装有与所述滑槽配合滑动的滑块。
4.根据权利要求3所述的用于金钗石斛的切段装置,其特征在于,所述刀片驱动机构包括连接板、第二电机和连杆,所述连接板前端和后端分别与两个所述竖板的顶部固定连接,所述第二电机安装在所述连接板顶部的中部,所述连杆包括第一连杆和第二连杆,其中,所述第一连杆的一端与所述第二电机的输出轴垂直固定连接,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述刀片的顶部铰接。
5.根据权利要求3所述的用于金钗石斛的切段装置,其特征在于,所述横板的右侧下方安装有收集箱。
6.根据权利要求3所述的用于金钗石斛的切段装置,其特征在于,所述横板的顶部对应所述刀片处开设有刀槽。
7.根据权利要求1或2所述的用于金钗石斛的切段装置,其特征在于,所述第一辊轮和所述第二辊轮由左往右间隔设置至少两个,所述第一伸入口和所述第二伸入口在所述中空输送管的侧壁上由左往右间隔也分别开设至少两个,其中,所述第一辊轮和所述第二辊轮后端设置的所述转轴分别穿出所述支撑板,且两个相邻的所述第一辊轮中的所述转轴之间通过传动带连接,两个相邻的所述第二辊轮中的所述转轴之间也通过传动带连接。
8.根据权利要求1所述的用于金钗石斛的切段装置,其特征在于,所述中空输送管由前后间隔安装至少两根,所述支撑件包括横杆和竖杆,所述竖杆的底部与所述底板的顶部垂直连接,且所述竖杆由前往后间隔设置两根,所述横杆的前端和后端分别与这两根所述竖杆的顶部连接,所述横杆的顶部与所述中空输送管的侧壁连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220719 |