CN216991715U - 一种大管径金属管道起重安装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大管径金属管道起重安装工具,属于管道起重安装工具技术领域。其技术方案为:一种大管径金属管道起重安装工具,包括主支撑架,设置在主支撑架两端的两个侧支撑架,以及与两个侧支撑架一一对应的两个起吊组件,起吊组件设置在主支撑架与相对应的侧支撑架之间;起吊组件包括设置在侧支撑架底部的第一滑轮,设置在侧支撑架顶部的第二滑轮,设置在主支撑架中部的绕线辊,以及一端绕接在绕线辊上、另一端依次绕经第一滑轮及第二滑轮、并设置为起吊端的牵引索,绕线辊由电机驱动。本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种大管径金属管道起重安装工具工作效率高、使用灵活、省时省力、作业稳定、使用范围广、方便转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道起重安装工具技术领域,尤其涉及一种大管径金属管道起重安装工具。
背景技术
大管径的金属管道安装比较常见,管道又长又重,尤其是地下车库里将管道安装在桥架上,费时费力比较困难。目前常见的安装方法是人工安装,费时费力。
如何解决上述现有技术中的问题,是本实用新型面临的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、使用灵活、省时省力、作业稳定、使用范围广、方便转移的大管径金属管道起重安装工具。
本实用新型是通过如下措施实现的:一种大管径金属管道起重安装工具,其中,包括主支撑架,相对应设置在所述主支撑架纵向两端的两个侧支撑架,以及与两个所述侧支撑架一一对应的两个起吊组件,所述起吊组件设置在所述主支撑架与相对应的所述侧支撑架之间;
所述起吊组件包括设置在所述侧支撑架底部的第一滑轮,设置在所述侧支撑架顶部的第二滑轮,设置在所述主支撑架中部的绕线辊,以及一端绕接在所述绕线辊上、另一端依次绕经所述第一滑轮及所述第二滑轮、并设置为起吊端的牵引索,所述绕线辊由电机驱动。
使用时,将管道水平放置于工具横向一端外侧:
若管道需要进行竖直起重或安装时,将位于其中一个侧支撑架上的牵引索的起吊端绑扎于管道一端部,由电机驱动相对应的绕线辊,在第一滑轮、第二滑轮的作用下,牵引索带动管道的绑扎端向上移动,即可将管道立起;
若管道需要进行整体起吊,则将两个侧支撑架上的牵引索的起吊端分别绑扎于管道两端部,由电机同时驱动两个绕线辊,牵引索即可带动管道平行起吊,工作效率高,使用灵活,省时省力。
本实用新型的具体特点还有,两个所述起吊组件由同一个所述电机驱动,保证管道两端同步升降,保证起吊的安全性,且可减少电机使用数量,节省能耗。
本实用新型的具体特点还有,所述侧支撑架与所述主支撑架沿所述主支撑架纵向伸缩配合,可以根据管道的长度对侧支撑架的位置进行调整,提高工具的使用范围,同时使用完毕后可减少工具占地面积,方便转移。
本实用新型的具体特点还有,所述主支撑架包括矩形的框架,以及沿纵向设置在所述框架中心处的纵杆;
所述侧支撑架包括U型架,设置在所述U型架封闭端两端的两个第二底轮,方便移动工具,设置在所述U型架封闭端中心处的立杆,滑动套接在的所述纵杆上的套筒,设置在所述立杆中部与所述套筒之间的第一斜撑,以及贯穿所述套筒侧壁、内端与所述纵杆表面相配合的紧固件,用于侧支撑架调整后的限位;所述U型架的开口端朝向所述主支撑架、且所述U型架的两侧杆分别与所述主支撑架的相对两边框滑动配合。
本实用新型的具体特点还有,所述第一滑轮、所述第二滑轮分别设置在所述立杆上,结构合理,方便制作。
本实用新型的具体特点还有,所述侧支撑架还包括一端与所述立杆中部固定连接、另一端与所述U型架固定连接的第二斜撑,提高立杆的稳定性。
本实用新型的具体特点还有,所述主支撑架还包括分别设置在所述框架底面四角处的四个第一底轮,提高工具移动过程的稳定性。
本实用新型的有益效果为:本实用新型可通过一端驱动将管道立起、或通过两端驱动实现管道平行起吊,工作效率高,使用灵活,省时省力;设置两个起吊组件由同一个所述电机驱动,保证管道两端同步升降,保证起吊的安全性,且可减少电机使用数量,节省能耗;设置侧支撑架与主支撑架伸缩配合,可以根据管道的长度对侧支撑架的位置进行调整,提高工具的使用范围,同时使用完毕后可减少工具占地面积,方便转移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,附图标记为:1、主支撑架;11、框架;12、第一底轮;13、纵杆;2、侧支撑架;21、U型架;22、第二底轮;23、立杆;24、第一斜撑;25、套筒;26、紧固件;27、第二斜撑;3、起吊组件;31、电机;32、绕线辊;33、牵引索;34、第一滑轮;35、第二滑轮。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1,本实用新型是:一种大管径金属管道起重安装工具,其中,包括主支撑架1,相对应设置在主支撑架1纵向两端的两个侧支撑架2,以及与两个侧支撑架2一一对应的两个起吊组件3,起吊组件3设置在主支撑架1与相对应的侧支撑架2之间;
起吊组件3包括设置在侧支撑架2底部的第一滑轮34,设置在侧支撑架2顶部的第二滑轮35,设置在主支撑架1中部的绕线辊32,以及一端绕接在绕线辊32上、另一端依次绕经第一滑轮34及第二滑轮35、并设置为起吊端的牵引索33,绕线辊32由电机31驱动。
使用时,将管道水平放置于工具横向一端外侧:
若管道需要进行竖直起重或安装时,将位于其中一个侧支撑架2上的牵引索33的起吊端绑扎于管道一端部,由电机驱动相对应的绕线辊32,在第一滑轮34、第二滑轮35的作用下,牵引索33带动管道的绑扎端向上移动,即可将管道立起;
若管道需要进行整体起吊,则将两个侧支撑架2上的牵引索33的起吊端分别绑扎于管道两端部,由电机同时驱动两个绕线辊32,牵引索33即可带动管道平行起吊,工作效率高,使用灵活,省时省力。
本实用新型的具体特点还有,两个起吊组件3由同一个电机31驱动,保证管道两端同步升降,保证起吊的安全性,且可减少电机使用数量,节省能耗。
本实用新型的具体特点还有,侧支撑架2与主支撑架1沿主支撑架1纵向伸缩配合,可以根据管道的长度对侧支撑架2的位置进行调整,提高工具的使用范围,同时使用完毕后可减少工具占地面积,方便转移。
本实用新型的具体特点还有,主支撑架1包括矩形的框架11,以及沿纵向设置在框架11中心处的纵杆13;
侧支撑架2包括U型架21,设置在U型架21封闭端两端的两个第二底轮22,方便移动工具,设置在U型架21封闭端中心处的立杆23,滑动套接在的纵杆13上的套筒25,设置在立杆23中部与套筒25之间的第一斜撑24,以及贯穿套筒25侧壁、内端与纵杆13表面相配合的紧固件26,用于侧支撑架2调整后的限位;U型架21的开口端朝向主支撑架1、且U型架21的两侧杆分别与主支撑架1的相对两边框滑动配合。
本实用新型的具体特点还有,第一滑轮34、第二滑轮35分别设置在立杆23上,结构合理,方便制作。
本实用新型的具体特点还有,侧支撑架2还包括一端与立杆23中部固定连接、另一端与U型架21固定连接的第二斜撑27,提高立杆23的稳定性。
本实用新型的具体特点还有,主支撑架1还包括分别设置在框架11底面四角处的四个第一底轮12,提高工具移动过程的稳定性。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种大管径金属管道起重安装工具,其特征在于,包括主支撑架(1),相对应设置在所述主支撑架(1)纵向两端的两个侧支撑架(2),以及与两个所述侧支撑架(2)一一对应的两个起吊组件(3),所述起吊组件(3)设置在所述主支撑架(1)与相对应的所述侧支撑架(2)之间;
所述起吊组件(3)包括设置在所述侧支撑架(2)底部的第一滑轮(34),设置在所述侧支撑架(2)顶部的第二滑轮(35),设置在所述主支撑架(1)中部的绕线辊(32),以及一端绕接在所述绕线辊(32)上、另一端依次绕经所述第一滑轮(34)及所述第二滑轮(35)、并设置为起吊端的牵引索(33),所述绕线辊(32)由电机(31)驱动。
2.根据权利要求1所述的大管径金属管道起重安装工具,其特征在于,两个所述起吊组件(3)由同一个所述电机(31)驱动。
3.根据权利要求1所述的大管径金属管道起重安装工具,其特征在于,所述侧支撑架(2)与所述主支撑架(1)沿所述主支撑架(1)纵向伸缩配合。
4.根据权利要求3所述的大管径金属管道起重安装工具,其特征在于,所述主支撑架(1)包括矩形的框架(11),以及沿纵向设置在所述框架(11)中心处的纵杆(13);
所述侧支撑架(2)包括U型架(21),设置在所述U型架(21)封闭端两端的两个第二底轮(22),设置在所述U型架(21)封闭端中心处的立杆(23),滑动套接在的所述纵杆(13)上的套筒(25),设置在所述立杆(23)中部与所述套筒(25)之间的第一斜撑(24),以及贯穿所述套筒(25)侧壁、内端与所述纵杆(13)表面相配合的紧固件(26);所述U型架(21)的开口端朝向所述主支撑架(1)、且所述U型架(21)的两侧杆分别与所述主支撑架(1)的相对两边框滑动配合。
5.根据权利要求4所述的大管径金属管道起重安装工具,其特征在于,所述第一滑轮(34)、所述第二滑轮(35)分别设置在所述立杆(23)上。
6.根据权利要求4所述的大管径金属管道起重安装工具,其特征在于,所述侧支撑架(2)还包括一端与所述立杆(23)中部固定连接、另一端与所述U型架(21)固定连接的第二斜撑(27)。
7.根据权利要求4所述的大管径金属管道起重安装工具,其特征在于,所述主支撑架(1)还包括分别设置在所述框架(11)底面四角处的四个第一底轮(12)。
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CN202220454687.6U CN216991715U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种大管径金属管道起重安装工具 |
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CN202220454687.6U Active CN216991715U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种大管径金属管道起重安装工具 |
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2022
- 2022-03-04 CN CN202220454687.6U patent/CN216991715U/zh active Active
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