CN216991515U - 一种新型铸件起重固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸件生产技术领域的一种新型铸件起重固定装置,包括放置台,放置台顶面开设有四个滑槽,滑槽内转动连接有螺纹杆,螺纹杆一端安装有第一转动把,螺纹杆上安装有固定机构,固定机构包括移动块、支撑杆、滑杆、限位槽和螺栓,螺纹杆上螺纹连接有移动块,移动块滑动连接在滑槽内,移动块上固定连接有支撑杆,支撑杆内滑动连接有滑杆,滑杆上开设有限位槽,支撑架底面安装有第一垫片,第一垫片上固定连接有弹簧,弹簧远离第一垫片一端安装有第二垫片,第一垫片、弹簧和第二垫片均套设在丝杆上,丝杆另一端安装有压盘,放置台底面安装有四个底座,有利于设备的高度及宽度调整,使设备在使用时更加的方便,更加具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于铸件生产技术领域,特别涉及一种新型铸件起重固定装置。
背景技术
铸件生产领域中包含了多种设备,而固定装置作为铸件生产过程中必不可少的零件,应用于多道生产工序中,主要用于工件的固定。
但是目前市场上的铸件固定装置由于固定装置安装拆卸繁琐,且固定效果差,导致生产效率低下,同时没有将固定装置设置成可调节式结构,不便于在固定铸件时的装夹。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型铸件起重固定装置,用于解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种新型铸件起重固定装置,包括放置台,所述放置台顶面开设有四个滑槽,所述滑槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端安装有第一转动把,所述螺纹杆上安装有固定机构,所述固定机构包括移动块、支撑杆、滑杆、限位槽和螺栓,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述移动块滑动连接在滑槽内,所述移动块上固定连接有支撑杆,所述支撑杆内滑动连接有滑杆,所述滑杆上开设有限位槽,所述支撑杆上螺纹连接有螺栓,所述螺栓滑动连接在限位槽内,所述滑杆上安装有支撑架,所述支撑架上螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端安装有第二转动把,所述支撑架底面安装有第一垫片,所述第一垫片上固定连接有弹簧,所述弹簧远离第一垫片一端安装有第二垫片,所述第一垫片、弹簧和第二垫片均套设在丝杆上,所述丝杆另一端安装有压盘,所述放置台底面安装有四个底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一转动把表面设有橡胶防滑层,所述螺纹杆和滑槽连接处设有转动轴承;橡胶防滑层有利于增大设备的摩擦力,便于操作人员转动螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺栓表面设有钨钢耐磨层,所述螺栓和支撑杆连接处设有防滑垫,所述螺栓一端设有橡胶防滑层;便于操作人员转动螺栓,便于调节设备的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架内设有钢筋加强层,所述第二转动把表面设有橡胶防滑层;钢筋加强层有利于增加设备的强度,避免设备在使用时损坏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压盘呈圆台形,所述压盘底面设有橡胶防滑层;便于增大设备和材料之间的摩擦力,便于其固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述底座位于放置台底面四个角,所述底座呈圆台形,所述底座表面设有减震橡胶层;便于提高设备的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置台表面设有橡胶防滑层,所述放置台内设有钢筋加强层;增大材料和设备之间的摩擦力,防止材料滑动。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、在本实用新型中,通过转动第一转动把,使第一转动把带动螺纹杆转动,当螺纹杆转动时,螺纹杆上螺纹连接的移动块在滑槽中滑动,随着移动块的滑动,此时移动块上安装的设备同时移动,通过改变移动块的位置,继而改变四个滑块之间的距离,使设备在使用时可根据材料的大小进行改变,使设备可对不同款的材料进行固定。
2、将移动块移动到合适的位置时,转动螺栓,使螺栓松动,此时可以推动滑杆,使滑杆在支撑杆中滑动,当滑杆在支撑杆中滑动时,螺栓在限位槽中滑动,当滑杆移动到合适的位置时,拧紧螺栓,使滑杆固定,此时设备可根据材料的高度进行调整固定,当滑杆调整完成后可转动第二转动把,使第二转动把带动丝杆转动,当丝杆转动时,丝杆的长度在支撑架上移动,随着丝杆的调整,弹簧的弹力将压盘弹开,使压盘紧紧的压在材料上,使设备将材料进行固定,进一步提升设备的夹持稳定性,使设备在使用时更加的方便,固定时更加的具有实用性以及多样性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图一;
图2是本实用新型的结构示意图二;
图3是本实用新型的结构示意图三;
图4是本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、放置台;2、滑槽;3、螺纹杆;4、第一转动把;5、固定机构;6、移动块;7、支撑杆;8、滑杆;9、限位槽;10、螺栓;11、支撑架;12、丝杆;13、第二转动把;14、第一垫片;15、弹簧;16、第二垫片;17、压盘;18、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,一种新型铸件起重固定装置,包括放置台1,放置台1顶面开设有四个滑槽2,滑槽2内转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3一端安装有第一转动把4,螺纹杆3上安装有固定机构5,固定机构5包括移动块6、支撑杆7、滑杆8、限位槽9和螺栓10,螺纹杆3上螺纹连接有移动块6,移动块6滑动连接在滑槽2内,移动块6上固定连接有支撑杆7,支撑杆7内滑动连接有滑杆8,滑杆8上开设有限位槽9,支撑杆7上螺纹连接有螺栓10,螺栓10滑动连接在限位槽9内,滑杆8上安装有支撑架11,支撑架11上螺纹连接有丝杆12,丝杆12一端安装有第二转动把13,支撑架11底面安装有第一垫片14,第一垫片14上固定连接有弹簧15,弹簧15远离第一垫片14一端安装有第二垫片16,第一垫片14、弹簧15和第二垫片16均套设在丝杆12上,丝杆12另一端安装有压盘17,放置台1底面安装有四个底座18。
第一转动把4表面设有橡胶防滑层,螺纹杆3和滑槽2连接处设有转动轴承;橡胶防滑层有利于增大设备的摩擦力,便于操作人员转动螺纹杆3;螺栓10表面设有钨钢耐磨层,螺栓10和支撑杆7连接处设有防滑垫,螺栓10一端设有橡胶防滑层;便于操作人员转动螺栓10,便于调节设备的高度;支撑架11内设有钢筋加强层,第二转动把13表面设有橡胶防滑层;钢筋加强层有利于增加设备的强度,避免设备在使用时损坏;压盘17呈圆台形,压盘17底面设有橡胶防滑层;便于增大设备和材料之间的摩擦力,便于其固定;四个底座18位于放置台1底面四个角,底座18呈圆台形,底座18表面设有减震橡胶层;便于提高设备的稳定性;放置台1表面设有橡胶防滑层,放置台1内设有钢筋加强层;增大材料和设备之间的摩擦力,防止材料滑动。
具体的,本实用新型使用时,将材料放置在放置台1上,转动第一转动把4,使第一转动把4带动螺纹杆3转动,当螺纹杆3转动时,螺纹杆3上螺纹连接的移动块6在滑槽2中滑动,随着移动块6的滑动,此时移动块6上安装的设备同时移动,通过改变移动块6的位置,继而改变四个滑块之间的距离,使设备在使用时可根据材料的大小进行改变,使设备可对不同款的材料进行固定,将移动块6移动到合适的位置时,转动螺栓10,使螺栓10松动,此时可以推动滑杆8,使滑杆8在支撑杆7中滑动,当滑杆8在支撑杆7中滑动时,螺栓10在限位槽9中滑动,当滑杆8移动到合适的位置时,拧紧螺栓10,使滑杆8固定,此时设备可根据材料的高度进行调整固定,当滑杆8调整完成后可转动第二转动把13,使第二转动把13带动丝杆12转动,当丝杆12转动时,丝杆12的长度在支撑架11上移动,随着丝杆12的调整,弹簧15的弹力将压盘17弹开,使压盘17紧紧的压在材料上,使设备将材料进行固定,进一步提升设备的夹持稳定性,使设备在使用时更加的方便,固定时更加的具有实用性以及多样性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型铸件起重固定装置,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)顶面开设有四个滑槽(2),所述滑槽(2)内转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)一端安装有第一转动把(4),所述螺纹杆(3)上安装有固定机构(5),所述固定机构(5)包括移动块(6)、支撑杆(7)、滑杆(8)、限位槽(9)和螺栓(10),所述螺纹杆(3)上螺纹连接有移动块(6),所述移动块(6)滑动连接在滑槽(2)内,所述移动块(6)上固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)内滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)上开设有限位槽(9),所述支撑杆(7)上螺纹连接有螺栓(10),所述螺栓(10)滑动连接在限位槽(9)内,所述滑杆(8)上安装有支撑架(11),所述支撑架(11)上螺纹连接有丝杆(12),所述丝杆(12)一端安装有第二转动把(13),所述支撑架(11)底面安装有第一垫片(14),所述第一垫片(14)上固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)远离第一垫片(14)一端安装有第二垫片(16),所述第一垫片(14)、弹簧(15)和第二垫片(16)均套设在丝杆(12)上,所述丝杆(12)另一端安装有压盘(17),所述放置台(1)底面安装有四个底座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铸件起重固定装置,其特征在于:所述第一转动把(4)表面设有橡胶防滑层,所述螺纹杆(3)和滑槽(2)连接处设有转动轴承。
3.根据权利要求1所述的一种新型铸件起重固定装置,其特征在于:所述螺栓(10)表面设有钨钢耐磨层,所述螺栓(10)和支撑杆(7)连接处设有防滑垫,所述螺栓(10)一端设有橡胶防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种新型铸件起重固定装置,其特征在于:所述支撑架(11)内设有钢筋加强层,所述第二转动把(13)表面设有橡胶防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种新型铸件起重固定装置,其特征在于:所述压盘(17)呈圆台形,所述压盘(17)底面设有橡胶防滑层。
6.根据权利要求1所述的一种新型铸件起重固定装置,其特征在于:四个所述底座(18)位于放置台(1)底面四个角,所述底座(18)呈圆台形,所述底座(18)表面设有减震橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种新型铸件起重固定装置,其特征在于:所述放置台(1)表面设有橡胶防滑层,所述放置台(1)内设有钢筋加强层。
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