CN212823891U - 一种新型台钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型台钻，旨在解决台钻自重使得台钻升降困难进而影响台钻移动的问题。其技术方案要点是：包括底座，底座的顶部固定连接有台钻本体，底座的底部固定连接有对称设置的若干支撑杆，若干支撑杆的底部均固定连接有滚轮，支撑杆上滑动连接有用于限制滚轮移动的限制板，限制板上开设有用于支撑杆和滚轮穿过的连接槽，限制板与底座之间设有用于实现限制板升降的升降结构，本实用新型通过规避台钻的自重对于滚轮升降过程的影响解决了台钻自重使得台钻升降困难进而影响台钻移动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型台钻。
背景技术
台钻是钻床的一种，体积小巧，操作简便，在进行使用的时候可以放置在工作台以及地面上，可以对各类零件进行钻孔加工。
公开号为CN210208717U的中国专利台钻，底座包括呈矩形设置并且水平设置的横板以及固定连接在横板底部四周的四个侧板；顶板的底部固定连接有支撑杆，支撑杆两侧靠近支撑杆两端的位置都转动连接有调节丝杆，调节丝杆上设置有两滑动块，调节丝杆底部设置有固定块，固定块的底部设置有转轮，固定块的顶部铰接有两连接杆一，调节丝杆一侧设置有贯穿滑动块的导向杆，需要移动的时候转动调节丝杆，使得调节丝杆上的两滑动块相互靠近，从而带动转轮向下运动，转轮的底部与地面接触之后继续转动调节丝杆，直至转轮的底部低于底座的底部，从而可以直接推动，使得移动操作更加省时省力。
上述实用新型虽然解决了台钻移动困难的问题，但转轮升降的过程中需要克服台钻的自身重力，通常台钻的自身重力较重，克服台钻自重实现升降的过程较为费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型台钻，通过规避台钻自重对于转轮升降过程的影响达到台钻移动更加方便快捷的目的。
本本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型台钻，包括底座，所述底座的顶部固定连接有台钻本体，所述底座的底部固定连接有对称设置的若干支撑杆，若干所述支撑杆的底部均固定连接有滚轮，所述支撑杆上滑动连接有用于限制滚轮移动的限制板，所述限制板上开设有用于支撑杆和滚轮穿过的连接槽，所述限制板与底座之间设有用于实现限制板升降的升降结构。
通过采用上述技术方案，支撑杆实现转轮与底座的连接，同时为限制板的移动提供空间，确保限制板可以实现移动，使得限制板限制的功能可以改变，一方面在限制板不限制台钻移动的时候，台钻可以实现顺畅的移动，当台钻工作的时候，限制板实现对台钻移动的限制，避免台钻移动对于工件加工质量的影响，滚轮转动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动底座移动，底座移动带动台钻整体移动，升降结构实现限制板位置的改变，当限制板的底面与滚轮的底面重合时限制板实现对台钻移动的限制，当限制板的底面高于滚轮的底面上时限制板丧失对台钻移动的限制，台钻可以实现移动，规避掉了台钻自重对于升降结构升降过程的影响。
本实用新型进一步设置为：所述底座的底部开设有滑槽一，所述限制板的顶部固定连接有对称设置的四个铰接块，所述升降结构包括与滑槽一转动连接的双向螺杆、与所述双向螺杆螺纹连接且与滑槽一滑动连接的两个滑块一以及分别与两个所述滑块一铰接的两个连接杆一，两个所述连接杆一远离铰接块的一端分别与一个铰接块铰接，所述滑块一对称设置在滑槽一内。
通过采用上述技术方案，滑块一与滑槽一的共同作用实现升降结构与底座的连接，双向螺杆转动带动对称设置的滑块一同时靠近和同时远离，滑块一移动带动连接杆一移动，连接杆一移动配合与限制板上铰接块的铰接，实现对限制板位置的调节，使得限制板对于台钻移动状态的限制功能可以改变，限制板在实现对台钻移动过程限制的同时还可以避免台钻在工作的时候发生移动，进而使得台钻加工的质量更好。
本实用新型进一步设置为：所述双向螺杆穿出滑槽一的一端固定连接有转轮。
通过采用上述技术方案，转轮利用省力杠杆的原理使得转轮的转动变得更加省力，进而带动双向螺杆的转动更加省力，使得升降结构的调节变得更加快捷。
本实用新型进一步设置为：所述底座的底部开设有与滑槽一垂直的滑槽二，所述滑槽二内滑动连接有对称设置的两个滑块二，两个所述滑块二分别与剩余的两个铰接块之间铰接有连接杆二。
通过采用上述技术方案，滑块二通过与滑槽二的滑动连接实现与底座的连接，连接杆二通过与滑块二和铰接块的铰接，实现滑块二与限制板的连接，通过增加限制板与底座的连接关系来增强限制板与底座连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述限制板的底部固定连接有若干橡胶防滑凸起。
通过采用上述技术方案，橡胶防滑凸起的设置通过增大限制板表面摩擦系数来增大限制板与地面间的摩擦力，使得限制板对于台钻移动的限制更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有对称设置的若干螺纹孔，所述螺纹孔内设有限制杆，所述限制杆在螺纹孔内滑动且限制杆的顶部设有用于和螺纹孔螺纹连接的螺纹段，所述螺纹段的顶部固定连接有旋钮。
通过采用上述技术方案，限制杆可以在螺纹孔内滑动，使得限制杆的调节变得更加方便快捷，限制杆通过螺纹段实现与螺纹孔的固定连接，进而使得限制杆实现对限制板的限制，使得限制板在限制转轮转动的时候限制杆所处的状态更加牢固稳定，同时旋钮利用省力杠杆的原理使得旋钮的旋转过程变得更加方便快捷，进而使得限制杆的转动过程变得更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述旋钮的边缘设有若干握持槽。
通过采用上述技术方案，使用者可以通过握持槽实现对旋钮更加牢固的握持，进而使得旋钮旋转的过程变得更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述限制板的顶部开设有孔径与限制杆直径一致的限制孔，所述限制杆穿插在限制孔内。
通过采用上述技术方案，限制孔用于实现对限制杆的限制，使得限制杆所处的状态更加牢固稳定，通过限制杆对于限制板的限制使得限制板所处的状态更加牢固稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
支撑杆实现转轮与底座的连接，同时为限制板的移动提供空间，确保限制板可以实现移动，使得限制板限制的功能可以改变，一方面在限制板不限制台钻移动的时候，台钻可以实现顺畅的移动，当台钻工作的时候，限制板实现对台钻移动的限制，避免台钻移动对于工件加工质量的影响，滚轮转动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动底座移动，底座移动带动台钻整体移动，升降结构实现限制板位置的改变，当限制板的底面与滚轮的底面重合时限制板实现对台钻移动的限制，当限制板的底面高于滚轮的底面上时限制板丧失对台钻移动的限制，台钻可以实现移动，规避掉了台钻自重对于升降结构升降过程的影响。
附图说明
图1为台钻工作状态的结构示意图；
图2为台钻移动状态的结构示意图；
图3为图2中A处的放大视图；
图4为升降结构的结构示意图；
图5为图4中B处的放大视图；
图6为底座的结构示意图；
图7为限制板的结构示意图。
图中：1、底座；2、台钻本体；3、支撑杆；4、滚轮；5、限制板；6、连接槽；7、滑槽一；8、铰接块；9、双向螺杆；10、滑块一；11、连接杆一；12、转轮；13、滑槽二；14、滑块二；15、连接杆二；16、橡胶防滑凸起；17、螺纹孔；18、限制杆；19、螺纹段；20、旋钮；21、握持槽；22、限制孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种新型台钻，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有台钻本体2，底座1的底部一体成形有对称设置的四个支撑杆3，四个支撑杆3的底部均固定连接有滚轮4，四个支撑杆3上滑动连接有限制板5，如图1和图7所示，限制板5上开设有用于支撑杆3和滚轮4穿过的四个连接槽6，限制板5的顶部一体成形有四个铰接块8，限制板5的底部固定连接有若干橡胶防滑凸起16，如图6所示，底座1的底部开设有滑槽一7以及与滑槽一7垂直的滑槽二13，限制板5与底座1之间设有用于实现限制板5升降的升降结构，升降结构包括与滑槽一7转动连接的双向螺杆9、两根连接杆一11以及与分别与两根连接杆一11铰接的两个滑块一10，两个滑块一10在滑槽一7内滑动且对称设置在滑槽一7内，两个连接杆一11远离滑块一10的一端分别与一个铰接块8铰接，双向螺杆9穿出滑槽一7的一端固定连接有转轮12，转轮12上设有防滑纹。
如图5和图6所示，滑槽二13内滑动连接有对称设置的两个滑块二14，两个滑块二14分别与一个连接杆二15铰接，两个连接杆二15远离滑块二14的一端分别与剩下的两个铰接块8铰接，如图2-图7所示，底座1上开设有对称设置的四个螺纹孔17，四个螺纹孔17内均设有限制杆18，限制杆18的顶部设有螺纹段19，螺纹段19的顶部固定连接有旋钮20，旋钮20的边缘均匀设置有若干握持槽21，限制板5的顶部开设有对称的四个限制孔22，限制孔22的孔径与限制杆18的直径相等，四个限制杆18分别穿插在四个限制孔22内。
工作原理：当台钻需要移动的时候，旋转旋钮20将限制杆18的螺纹段19从螺纹孔17内旋出，接着旋转转轮12，转轮12转动带动双向螺杆9转动，双向螺杆9转动带动滑块一10在滑槽一7内同时向相背离的方向滑动，滑块一10滑动带动与滑块一10铰接的连接杆一11移动，连接杆一11移动带动与连接杆一11铰接的铰接块8移动，铰接块8移动带动限制板5向上移动，限制板5移动带动橡胶防滑凸起16上升，当橡胶防滑凸起16上升的时候，此时限制板5失去对台钻移动的限制，该过程完成的过程中连接杆二15向上移动，连接杆二15移动带动与连接杆二15铰接的滑块二14在滑槽二13内移动，将台钻移动到需要移动的位置，旋转转轮12，转轮12转动带动双向螺杆9转动，双向螺杆9转动带动滑块一10同时靠近，滑块一10移动时带动与滑块一10铰接的连接杆一11移动，连接杆一11移动带动铰接块8移动，铰接块8移动带动限制板5向下移动，限制板5带动底部的橡胶防滑凸起16向下移动，当橡胶防滑凸起16低于滚轮4的底部时，再适当旋转转轮12，实现对限制板5位置的固定，此时旋转旋钮20，旋钮20转动带动限制杆18穿插在限制孔22内，适当旋紧旋钮20，完成台钻的固定，上述便为本实用新型的工作原理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型台钻，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有台钻本体(2)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有对称设置的若干支撑杆(3)，若干所述支撑杆(3)的底部均固定连接有滚轮(4)，所述支撑杆(3)上滑动连接有用于限制滚轮(4)移动的限制板(5)，所述限制板(5)上开设有用于支撑杆(3)和滚轮(4)穿过的连接槽(6)，所述限制板(5)与底座(1)之间设有用于实现限制板(5)升降的升降结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型台钻，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有滑槽一(7)，所述限制板(5)的顶部固定连接有对称设置的四个铰接块(8)，所述升降结构包括与滑槽一(7)转动连接的双向螺杆(9)、与所述双向螺杆(9)螺纹连接且与滑槽一(7)滑动连接的两个滑块一(10)以及分别与两个所述滑块一(10)铰接的两个连接杆一(11)，两个所述连接杆一(11)远离铰接块(8)的一端分别与一个铰接块(8)铰接，所述滑块一(10)对称设置在滑槽一(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种新型台钻，其特征在于：所述双向螺杆(9)穿出滑槽一(7)的一端固定连接有转轮(12)。
4.根据权利要求2所述的一种新型台钻，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有与滑槽一(7)垂直的滑槽二(13)，所述滑槽二(13)内滑动连接有对称设置的两个滑块二(14)，两个所述滑块二(14)分别与剩余的两个铰接块(8)之间铰接有连接杆二(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型台钻，其特征在于：所述限制板(5)的底部固定连接有若干橡胶防滑凸起(16)。
6.根据权利要求1所述的一种新型台钻，其特征在于：所述底座(1)上开设有对称设置的若干螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)内设有限制杆(18)，所述限制杆(18)在螺纹孔(17)内滑动且限制杆(18)的顶部设有用于和螺纹孔(17)螺纹连接的螺纹段(19)，所述螺纹段(19)的顶部固定连接有旋钮(20)。
7.根据权利要求6所述的一种新型台钻，其特征在于：所述旋钮(20)的边缘设有若干握持槽(21)。
8.根据权利要求6所述的一种新型台钻，其特征在于：所述限制板(5)的顶部开设有孔径与限制杆(18)直径一致的限制孔(22)，所述限制杆(18)穿插在限制孔(22)内。
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