CN216991207U - 一种不锈钢管件加工用端口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，包括主体箱、打磨组件、夹持箱和夹持组件，所述夹持箱固定设于主体箱内，所述打磨组件设于主体箱内，所述夹持组件设于夹持箱内，所述夹持组件包括第一驱动电机、固定滑杆、滑动杆、螺杆、移动块、第一驱动电机和夹持块，所述第一驱动电机固定设于夹持箱顶部外壁上，所述螺杆垂直旋转设于夹持箱内，所述螺杆上端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述固定滑杆垂直固定设于夹持箱内。本实用新型属于管件加工技术领域，具体是一种夹持牢固、打磨效率高、打磨效果好且可以对不同尺寸的钢管进行夹持和打磨的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置。

Description

一种不锈钢管件加工用端口打磨装置

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管件加工用端口打磨装置。

背景技术

不锈钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，不锈钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度，所以切割工艺的要求也是很高的。

然而在不锈钢管切割后容易造成端口处的毛刺，在运输或销售的过程中，容易造成人员的受伤，而且影响了不锈钢管的整体美观，因此，需要在不锈钢管切割后进行打磨，现有的打磨方式主要是依靠工作人员手动操作，先拿去不锈钢管使其端口靠近打磨机，再将打磨的钢管取下码放，这样的流程比较费时费力，虽然目前市面上也有一些打磨装置，但对于其夹持固定不稳定容易产生滑脱，且打磨效果不明显，因此，需要一种夹持牢固、打磨效率高、打磨效果好且可以对不同尺寸的钢管进行夹持和打磨的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置去解决这一缺陷。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，通过第一驱动电机、固定滑杆、滑动杆、螺杆、移动块、第一驱动电机和夹持块的配套使用，可以将不锈钢管件固定夹持，并通过在夹持块上设置磨砂层，可以增大夹持块与不锈钢管件之间的摩擦力，防止出现滑动，通过第二驱动电机、固定杆、齿条、滑动套筒、固定套筒、旋转杆、蜗杆、蜗轮、齿轮和连接板的配套使用，可以将不锈钢管件端口的毛刺进行打磨，使端口更为平滑，防止划伤工作人员，通过更换不同尺寸的夹持块和打磨轮可以对不同尺寸的不锈钢管件进行夹持和打磨，使本装置达到了实用性更好且工作效率更高的有益效果。

本实用新型采用的技术方案如下：一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，包括主体箱、打磨组件、夹持箱和夹持组件，所述夹持箱固定设于主体箱内，所述打磨组件设于主体箱内，所述夹持组件设于夹持箱内，所述夹持组件包括第一驱动电机、固定滑杆、滑动杆、螺杆、移动块、第一驱动电机和夹持块，所述第一驱动电机固定设于夹持箱顶部外壁上，所述螺杆垂直旋转设于夹持箱内，所述螺杆上端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述固定滑杆垂直固定设于夹持箱内，所述移动块螺纹设于螺杆上且滑动设于滑杆上，所述夹持箱顶部内壁上设有滑轨，所述滑动杆上端滑动设于滑轨上，所述支杆一端与移动块相铰接，所述支杆另一端与滑动杆相铰接，所述夹持块水平滑动设于夹持箱底部外壁上，所述滑动杆下端与夹持块固定连接，所述打磨组件包括第二驱动电机、固定杆、齿条、滑动套筒、固定套筒、旋转杆、蜗杆、蜗轮、齿轮和连接板，所述第二驱动电机固定设于主体箱内壁上，所述固定套筒固定设于主体箱内，所述旋转杆旋转设于固定套筒内，所述旋转杆一端与第二驱动电机的输出端固定连接，所述蜗杆一端与旋转杆另一端固定连接，所述齿轮旋转设于主体箱内，所述蜗轮固定设于齿轮上且与齿轮同心设置，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述固定杆一端固定设于主体箱内壁上，所述滑动套筒一端滑动套设于固定杆外侧，所述齿条固定设于滑动套筒上，所述齿条与齿轮相啮合，所述连接板固定设于滑动套筒另一端。

作为本方案的一种优选技术方案，所述连接板一侧安拆式旋转设有打磨轮。

作为本方案的一种优选技术方案，所述连接板另一侧固定设有第三驱动电机。

作为本方案的一种优选技术方案，所述第三驱动电机的输出端与打磨轮的中心点固定连接。

作为本方案的一种优选技术方案，所述第一启动电机、第二驱动电机和第三驱动电机的外侧设有电机座。

作为本方案的一种优选技术方案，所述夹持块内设有防滑层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，通过第一驱动电机、固定滑杆、滑动杆、螺杆、移动块、第一驱动电机和夹持块的配套使用，可以将不锈钢管件固定夹持，并通过在夹持块上设置防滑层，可以增大夹持块与不锈钢管件之间的摩擦力，防止出现滑动，通过第二驱动电机、固定杆、齿条、滑动套筒、固定套筒、旋转杆、蜗杆、蜗轮、齿轮和连接板的配套使用，可以将不锈钢管件端口的毛刺进行打磨，使端口更为平滑，防止划伤工作人员，通过更换不同尺寸的夹持块和打磨轮可以对不同尺寸的不锈钢管件进行夹持和打磨，使本装置达到了实用性更好且工作效率更高的有益效果。

附图说明

附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本方案一种不锈钢管件加工用端口打磨装置的整体结构示意图；

图2为本方案一种不锈钢管件加工用端口打磨装置的夹持箱内部结构侧视图。

在附图中：1、主体箱，2、打磨组件，3、夹持箱，4、夹持组件，5、第一驱动电机，6、螺杆，7、固定滑杆，8、滑轨，9、滑动杆，10、支杆，11、夹持块，12、移动块，13、第二驱动电机，14、固定套筒，15、旋转杆，16、蜗杆，17、蜗轮，18、齿轮，19、固定杆，20、滑动套筒，21、齿条，22、连接板，23、第三驱动电机，24、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-图2所示，一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，包括主体箱1、打磨组件2、夹持箱3和夹持组件4，所述夹持箱3固定设于主体箱1内，所述打磨组件2设于主体箱1内，所述夹持组件4设于夹持箱3内，所述夹持组件4包括第一驱动电机5、固定滑杆7、滑动杆9、螺杆6、移动块12、第一驱动电机5和夹持块11，所述第一驱动电机5固定设于夹持箱3顶部外壁上，所述螺杆6垂直旋转设于夹持箱3内，所述螺杆6上端与第一驱动电机5的输出端固定连接，所述固定滑杆7垂直固定设于夹持箱3内，所述移动块12螺纹设于螺杆6上且滑动设于滑杆上，所述夹持箱3顶部内壁上设有滑轨8，所述滑动杆9上端滑动设于滑轨8上，所述支杆10一端与移动块12相铰接，所述支杆10另一端与滑动杆9相铰接，所述夹持块11安拆式水平滑动设于夹持箱3底部外壁上，所述滑动杆9下端与夹持块11固定连接，所述打磨组件2包括第二驱动电机13、固定杆19、齿条21、滑动套筒20、固定套筒14、旋转杆15、蜗杆16、蜗轮17、齿轮18和连接板22，所述第二驱动电机13固定设于主体箱1内壁上，所述固定套筒14固定设于主体箱1内，所述旋转杆15旋转设于固定套筒14内，所述旋转杆15一端与第二驱动电机13的输出端固定连接，所述蜗杆16一端与旋转杆15另一端固定连接，所述齿轮18旋转设于主体箱1内，所述蜗轮17固定设于齿轮18上且与齿轮18同心设置，所述蜗轮17与蜗杆16相啮合，所述固定杆19一端固定设于主体箱1内壁上，所述滑动套筒20一端滑动套设于固定杆19外侧，所述齿条21固定设于滑动套筒20上，所述齿条21与齿轮18相啮合，所述连接板22固定设于滑动套筒20另一端。

其中，所述连接板22一侧安拆式旋转设有打磨轮24。

所述连接板22另一侧固定设有第三驱动电机23。

所述第三驱动电机23的输出端与打磨轮24的中心点固定连接。

所述第一启动电机、第二驱动电机13和第三驱动电机23的外侧设有电机座。

所述夹持块11内设有防滑层。

具体使用时，首先将不锈钢管件放置在夹持块11之间然后启动第一驱动电机5，第一驱动电机5带动螺杆6旋转，螺杆6带动移动块12向上移动，此时移动块12会带动支杆10，支杆10带动滑动杆9向内侧移动，此时夹持块11会将不锈钢管件进行加持固定，夹持块11内的防滑层可以增大夹持块11与不锈钢管件之间的摩擦力，防止不锈钢管件在夹持块11内滑动，然后启动第二驱动电机13，第二驱动电机13带动旋转杆15旋转，旋转杆15带动蜗杆16旋转，蜗杆16带动蜗轮17旋转，蜗轮17带动齿轮18旋转，齿轮18带动齿条21移动，齿条21带动滑动套筒20移动，滑动套筒20带动连接板22移动，当不锈钢管件与打磨轮24相接触时，启动第三驱动电机23，第三驱动电机23带动打磨轮24旋转，此时即可对不锈钢管件内壁进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，其特征在于：包括主体箱、打磨组件、夹持箱和夹持组件，所述夹持箱固定设于主体箱内，所述打磨组件设于主体箱内，所述夹持组件设于夹持箱内，所述夹持组件包括第一驱动电机、固定滑杆、滑动杆、螺杆、移动块、第一驱动电机和夹持块，所述第一驱动电机固定设于夹持箱顶部外壁上，所述螺杆垂直旋转设于夹持箱内，所述螺杆上端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述固定滑杆垂直固定设于夹持箱内，所述移动块螺纹设于螺杆上且滑动设于滑杆上，所述夹持箱顶部内壁上设有滑轨，所述滑动杆上端滑动设于滑轨上，支杆一端与移动块相铰接，所述支杆另一端与滑动杆相铰接，所述夹持块水平滑动设于夹持箱底部外壁上，所述滑动杆下端与夹持块固定连接，所述打磨组件包括第二驱动电机、固定杆、齿条、滑动套筒、固定套筒、旋转杆、蜗杆、蜗轮、齿轮和连接板，所述第二驱动电机固定设于主体箱内壁上，所述固定套筒固定设于主体箱内，所述旋转杆旋转设于固定套筒内，所述旋转杆一端与第二驱动电机的输出端固定连接，所述蜗杆一端与旋转杆另一端固定连接，所述齿轮旋转设于主体箱内，所述蜗轮固定设于齿轮上且与齿轮同心设置，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述固定杆一端固定设于主体箱内壁上，所述滑动套筒一端滑动套设于固定杆外侧，所述齿条固定设于滑动套筒上，所述齿条与齿轮相啮合，所述连接板固定设于滑动套筒另一端。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，其特征在于：所述连接板一侧安拆式旋转设有打磨轮。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，其特征在于：所述连接板另一侧固定设有第三驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，其特征在于：所述第三驱动电机的输出端与打磨轮的中心点固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，其特征在于：所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机的外侧设有电机座。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管件加工用端口打磨装置，其特征在于：所述夹持块内设有防滑层。

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