CN216991083U - 一种超精密数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超精密数控加工中心，包括加工中心本体，还包括防护组件，所述加工中心本体一侧设有工作仓，所述加工中心本体靠近工作仓的一侧安装有防护组件；所述防护组件包括顶板、第一侧板、第二侧板、限位框和活动门，所述第一侧板和第二侧板顶端均开设有卡槽，所述顶板两端分别与第一侧板和第二侧板顶端卡接，所述顶板、第一侧板和第二侧板远离加工中心本体的一端共同套置有矩形框架结构的限位框，所述限位框内枢设有两块相对设置的活动门，所述第一侧板和第二侧板相对平行设置，所述第一侧板、第二侧板与顶板之间呈直角结构布置。能够避免工作仓中的冷却水飞溅，同时也能够对细小的碎屑进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，特别涉及一种超精密数控加工中心。
背景技术
数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
在中国实用新型，专利号：CN210281621U，公开了一种超精密数控加工中心，该超精密数控加工中心，水泵将水箱内的水通过抽水管和L形连接管从喷头喷出，对正在加工的工件进行冲洗散热，同时，冲洗过后的水通过隔板上的漏水孔流入锥形槽内，通过漏水孔和滤斗过滤后的水再次流回水箱内循环使用，以此便完成整个工件加工的冷却作业，防止加工时温度较高损坏刀具，解决超精密数控加工中心散热效果差的问题。但是该加工中心缺少防护机构，喷头喷洒出的冷却水会溅出工作仓。
为此，我们提出一种超精密数控加工中心。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种超精密数控加工中心，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种超精密数控加工中心，包括加工中心本体，还包括防护组件，所述加工中心本体一侧设有工作仓，所述加工中心本体靠近工作仓的一侧安装有防护组件；
所述防护组件包括顶板、第一侧板、第二侧板、限位框和活动门，所述第一侧板和第二侧板顶端均开设有卡槽，所述顶板两端分别与第一侧板和第二侧板顶端卡接，所述顶板、第一侧板和第二侧板远离加工中心本体的一端共同套置有矩形框架结构的限位框，所述限位框内枢设有两块相对设置的活动门，所述活动门上镶嵌安装有玻璃，通过玻璃的设计，便于对工作仓内进行查看；
所述第一侧板和第二侧板相对平行设置，所述第一侧板、第二侧板与顶板之间呈直角结构布置，从而便于限位框的安装，所述顶板上端面一侧固定连接有安装板，所述第一侧板和第二侧板一侧均固定连接有限位板，所述安装板和限位板均通过第一螺栓与加工中心本体一侧固定连接，便于第一侧板、第二侧板和顶板的安装和拆卸，所述限位框通过第二螺栓分别与第一侧板、第二侧板和顶板固定连接；
所述加工中心本体内部设有水箱，所述水箱底端固定连接有用于安装水泵的底座，所述水箱底端内壁放置有磁铁，磁铁能够对碎屑进行吸附，同时水箱底端能够形成沉淀腔，对废水进行沉淀。
进一步地，所述加工中心本体靠近工作仓一侧的下部开设有与水箱连通的拿取口，拿取口内嵌入有密封板，通过拿取口的设计，便于将磁铁取出进行清理，密封板能够对拿取口进行密封。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过第一侧板、第二侧板、顶板、限位框和活动门的设计，使工作仓能够形成一个相对封闭腔室，进而能够对喷头喷洒出的冷却水位置进行限定，避免飞溅出工作仓，通过玻璃的设计，便于对工作仓内进行查看，通过第一螺栓、安装板和限位板的设计，便于第一侧板、第二侧板和顶板的安装和拆卸，水箱底端内壁放置有磁铁，磁铁能够对碎屑进行吸附，同时水箱底端能够形成沉淀腔，对废水中细小的碎屑进行沉淀，避免水泵出现堵塞现象。
附图说明
图1为本实用新型一种超精密数控加工中心的结构示意图。
图2为本实用新型一种超精密数控加工中心的第二侧板立体图。
图3为本实用新型一种超精密数控加工中心的加工中心本体内部结构示意图。
图中：1、加工中心本体；2、防护组件；3、顶板；4、安装板；5、第一螺栓；6、限位框；7、第一侧板；8、活动门；9、玻璃；10、密封板；11、第二侧板；12、限位板；13、卡槽；14、工作仓；15、水箱；16、水泵；17、底座；18、磁铁。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种超精密数控加工中心，包括加工中心本体1，还包括防护组件2，所述加工中心本体1一侧设有工作仓 14，所述加工中心本体1靠近工作仓14的一侧安装有防护组件2；
所述防护组件2包括顶板3、第一侧板7、第二侧板11、限位框6和活动门8，所述第一侧板7和第二侧板11顶端均开设有卡槽13，所述顶板3两端分别与第一侧板7和第二侧板11顶端卡接，所述顶板3、第一侧板7和第二侧板11远离加工中心本体 1的一端共同套置有矩形框架结构的限位框6，所述限位框6内枢设有两块相对设置的活动门8，所述活动门8上镶嵌安装有玻璃9，通过玻璃9的设计，便于对工作仓14内进行查看；
所述第一侧板7和第二侧板11相对平行设置，所述第一侧板7、第二侧板11与顶板3之间呈直角结构布置，从而便于限位框 6的安装，所述顶板3上端面一侧固定连接有安装板4，所述第一侧板7和第二侧板11一侧均固定连接有限位板12，所述安装板4 和限位板12均通过第一螺栓5与加工中心本体1一侧固定连接，便于第一侧板7、第二侧板11和顶板3的安装和拆卸，所述限位框6通过第二螺栓分别与第一侧板7、第二侧板11和顶板3固定连接。
所述加工中心本体1内部设有水箱15，所述水箱15底端固定连接有用于安装水泵16的底座17，所述水箱15底端内壁放置有磁铁18，磁铁18能够对碎屑进行吸附，同时水箱15底端能够形成沉淀腔，对废水进行沉淀。
其中，所述加工中心本体1靠近工作仓14一侧的下部开设有与水箱15连通的拿取口，拿取口内嵌入有密封板10，通过拿取口的设计，便于将磁铁18取出进行清理，密封板10能够对拿取口进行密封。
需要说明的是，本实用新型为一种超精密数控加工中心，首先在加工中心本体1靠近工作仓14的一侧安装上防护组件2，第一侧板7和第二侧板11分别位于工作仓14的两侧，顶板3位于工作仓14的上方，且顶板3两端分别与第一侧板7和第二侧板 11顶端卡接，多个第一螺栓5一端分别穿过安装板4和限位板12 与加工中心本体1一侧固定连接，然后在顶板3、第一侧板7和第二侧板11远离加工中心本体1的一端共同套置上矩形框架结构的限位框6，限位框6通过第二螺栓分别与第一侧板7、第二侧板 11和顶板3固定连接，在限位框6上转动安装上两块相对设置的活动门8，活动门8能够对工作仓14内溅出的冷却水进行阻挡。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种超精密数控加工中心，包括加工中心本体(1)，其特征在于，还包括防护组件(2)，所述加工中心本体(1)一侧设有工作仓(14)，所述加工中心本体(1)靠近工作仓(14)的一侧安装有防护组件(2)；
所述防护组件(2)包括顶板(3)、第一侧板(7)、第二侧板(11)、限位框(6)和活动门(8)，所述第一侧板(7)和第二侧板(11)顶端均开设有卡槽(13)，所述顶板(3)两端分别与第一侧板(7)和第二侧板(11)顶端卡接，所述顶板(3)、第一侧板(7)和第二侧板(11)远离加工中心本体(1)的一端共同套置有矩形框架结构的限位框(6)，所述限位框(6)内枢设有两块相对设置的活动门(8)，所述活动门(8)上镶嵌安装有玻璃(9)；
所述第一侧板(7)和第二侧板(11)相对平行设置，所述第一侧板(7)、第二侧板(11)与顶板(3)之间呈直角结构布置，所述顶板(3)上端面一侧固定连接有安装板(4)，所述第一侧板(7)和第二侧板(11)一侧均固定连接有限位板(12)，所述安装板(4)和限位板(12)均通过第一螺栓(5)与加工中心本体(1)一侧固定连接，所述限位框(6)通过第二螺栓分别与第一侧板(7)、第二侧板(11)和顶板(3)固定连接；
所述加工中心本体(1)内部设有水箱(15)，所述水箱(15)底端固定连接有用于安装水泵(16)的底座(17)，所述水箱(15)底端内壁放置有磁铁(18)。
2.根据权利要求1所述的一种超精密数控加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)靠近工作仓(14)一侧的下部开设有与水箱(15)连通的拿取口，拿取口内嵌入有密封板(10)。
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