CN216991056U - 一种数控机床支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支撑装置技术领域,尤其涉及一种数控机床支撑装置,包括支撑底架,所述支撑底架顶部的两侧均设置有支撑台,并且支撑台的顶部开设有固定螺孔,支撑底架内侧的顶部固定连接有导流斗,导流斗的底部连通有导流管,支撑底架内侧的一侧设置有传动辊,支撑底架内侧的另一侧设置有从动辊。本实用新型通过导流斗的设置可对数控机床加工时产生的废液和废屑进行集中导流,经过网带对废液和废屑进行分离,使废液穿过网带流入废液收集斗内,废屑通过网带传送至末端后落入废屑收集斗内,避免了支撑装置内侧受到污染,保证良好的作业环境,同时实现废液和废屑分离收集,方便后续废液处理和废屑回收,给后续维护工作带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑装置技术领域,尤其涉及一种数控机床支撑装置。
背景技术
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,数控机床通常使用时需要配备相应的支撑装置,为数控机床提供稳定的支撑放置。
现有技术中,传统数控机床用支撑装置紧起到支撑固定作用,功能单一,数控机床运行过程中会产生各种废液和废屑,废液废屑会污染支撑装置,一些废液废屑掉落至支撑装置内侧底部,由于支撑装置本身的干涉造成支撑装置内侧难以清理,造成加工环境变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控机床支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控机床支撑装置,包括支撑底架,所述支撑底架顶部的两侧均设置有支撑台,并且支撑台的顶部开设有固定螺孔,所述支撑底架内侧的顶部固定连接有导流斗,并且导流斗的底部连通有导流管,所述支撑底架内侧的一侧设置有传动辊,并且支撑底架内侧的另一侧设置有从动辊,所述传动辊和从动辊的表面之间传动连接有网带,所述支撑底架内侧的底部且位于网带正下方的一侧设置有废液收集斗,所述支撑底架的内侧且位于废液收集斗的一侧设置有废屑收集斗。
优选的,所述支撑底架内侧的中部且位于网带的正上方设置有风机,并且风机向网带方向送风。
优选的,所述支撑底架的内侧且位于传动辊和从动辊之间靠近传动辊的一侧设置有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有凸轮,所述转动杆与传动辊辊轴之间通过传动链条和传动齿轮传动连接。
优选的,所述支撑底架的内侧且位于传动辊和从动辊之间设置有V型板,并且V型板的缺口朝下设置。
优选的,两个所述支撑台的顶部之间设置有辅助横板,并且辅助横板通过螺栓与支撑台的顶部固定连接。
优选的,所述废液收集斗的底部连通有排废管,所述废屑收集斗的底部设置有脚轮。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过导流斗的设置可对数控机床加工时产生的废液和废屑进行集中导流,经过网带对废液和废屑进行分离,使废液穿过网带流入废液收集斗内,废屑通过网带传送至末端后落入废屑收集斗内,避免了支撑装置内侧受到污染,保证良好的作业环境,同时实现废液和废屑分离收集,方便后续废液处理和废屑回收,给后续维护工作带来便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型V型板结构的侧视图。
图中:1、支撑底架;2、支撑台;3、固定螺孔;4、导流斗;5、导流管; 6、传动辊;7、从动辊;8、网带;9、废液收集斗;10、废屑收集斗;11、风机;12、转动杆;13、凸轮;14、V型板;15、辅助横板;16、排废管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种数控机床支撑装置,包括支撑底架1,支撑底架1顶部的两侧均设置有支撑台2,并且支撑台2的顶部开设有固定螺孔3,支撑底架 1内侧的顶部固定连接有导流斗4,并且导流斗4的底部连通有导流管5,支撑底架1内侧的一侧设置有传动辊6,并且支撑底架1内侧的另一侧设置有从动辊7,传动辊6和从动辊7的表面之间传动连接有网带8,支撑底架1内侧的底部且位于网带8正下方的一侧设置有废液收集斗9,支撑底架1的内侧且位于废液收集斗9的一侧设置有废屑收集斗10,传动辊6辊轴一端传动连接有电机。
本方案具备以下工作过程:
使用时,可根据数控机床的安装需求在两个支撑台2之间加设辅助横板15 进行数控机床底部的辅助横向支撑,数控机床就位后通过将螺栓栓接机床固定基础和固定螺孔3完成对数控机床的支撑固定,数控机床使用过程中产生的废液和废屑落入导流斗4内,导流斗4倾斜内壁使废液和废屑聚拢并通过导流管5排出,排出的废液和废屑落入网带8顶部左侧,传动辊6和从动辊7 带动网带8往右侧方向输送,输送过程中废液通过网带8孔隙向下流,废屑则积留在网带8顶部,风机11向网带8上吹送高速风,加速废液分离效率和分离效果,废液通过V型板14导流流入废液收集斗9,废屑通过网带8输送至右端后由于网带8翻转自然掉落进入废屑收集斗10,同时传动辊6带动转动杆12和凸轮13旋转,凸轮13间歇性敲击网带8使卡在网带8间隙的废屑脱落,保证网带8的过滤效果和废屑收集效果。
进一步的,支撑底架1内侧的中部且位于网带8的正上方设置有风机11,并且风机11向网带8方向送风,通过风机11的设置,可加速分离网带8顶部的废液分离效率。
进一步的,支撑底架1的内侧且位于传动辊6和从动辊7之间靠近传动辊6的一侧设置有转动杆12,转动杆12的表面固定连接有凸轮13,转动杆12 与传动辊6辊轴之间通过传动链条和传动齿轮传动连接,通过转动杆12和凸轮13的设置,传动辊6转动时带动转动杆12和凸轮13旋转,凸轮13间歇性敲打网带8底部,可避免废屑卡在网带8间隙,使废屑充分掉落到废屑收集斗10内。
进一步的,支撑底架1的内侧且位于传动辊6和从动辊7之间设置有V 型板14,并且V型板14的缺口朝下设置,V型板14对从网带8上部流下的废液进行导流,避免废液再次通过网带8底部。
进一步的,两个支撑台2的顶部之间设置有辅助横板15,并且辅助横板15 通过螺栓与支撑台2的顶部固定连接,辅助横板15用于辅助支撑数控机床,可根据数控机床安装需求进行不同位置的调整,增强对数控机床的安装稳定性和支承效果。
进一步的,废液收集斗9的底部连通有排废管16,废屑收集斗10的底部设置有脚轮,通过排废管16便于将收集斗9内的废液排出,废屑收集斗10 设置脚轮便于将其从支撑底架1内侧拖出清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种数控机床支撑装置,包括支撑底架(1),其特征在于,所述支撑底架(1)顶部的两侧均设置有支撑台(2),并且支撑台(2)的顶部开设有固定螺孔(3),所述支撑底架(1)内侧的顶部固定连接有导流斗(4),并且导流斗(4)的底部连通有导流管(5),所述支撑底架(1)内侧的一侧设置有传动辊(6),并且支撑底架(1)内侧的另一侧设置有从动辊(7),所述传动辊(6)和从动辊(7)的表面之间传动连接有网带(8),所述支撑底架(1)内侧的底部且位于网带(8)正下方的一侧设置有废液收集斗(9),所述支撑底架(1)的内侧且位于废液收集斗(9)的一侧设置有废屑收集斗(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床支撑装置,其特征在于,所述支撑底架(1)内侧的中部且位于网带(8)的正上方设置有风机(11),并且风机(11)向网带(8)方向送风。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床支撑装置,其特征在于,所述支撑底架(1)的内侧且位于传动辊(6)和从动辊(7)之间靠近传动辊(6)的一侧设置有转动杆(12),所述转动杆(12)的表面固定连接有凸轮(13),所述转动杆(12)与传动辊(6)辊轴之间通过传动链条和传动齿轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床支撑装置,其特征在于,所述支撑底架(1)的内侧且位于传动辊(6)和从动辊(7)之间设置有V型板(14),并且V型板(14)的缺口朝下设置。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床支撑装置,其特征在于,两个所述支撑台(2)的顶部之间设置有辅助横板(15),并且辅助横板(15)通过螺栓与支撑台(2)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床支撑装置,其特征在于,所述废液收集斗(9)的底部连通有排废管(16),所述废屑收集斗(10)的底部设置有脚轮。
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2022
- 2022-01-08 CN CN202220036413.5U patent/CN216991056U/zh active Active
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