CN216990779U - 一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，包括底座，底座顶部一边侧固定安装有导向滑轨，导向滑轨顶部滑动连接有操作板，操作板顶部一侧固定安装有电机箱，操作板顶部固定安装有缓冲机构，缓冲机构包括固定安装于操作板顶部另一侧的基座，基座内开设有倒T形凹槽，倒T形凹槽内卡合连接有工形块，倒T形凹槽内壁两侧均设有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫一侧嵌设于工形块底部两侧，底座顶部另一边侧固定安装有控制电箱，控制电箱一侧固定安装有操作台，本实用新型提供一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，设有的缓冲机构中的工形块引导加工零件加工时产生的震动，通过缓冲橡胶垫吸收工形块表面的震动，避免加工零件因为震动影响开槽精度。

Description

一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置。

背景技术

冲棒为冷镦模具中的重要配件，根据工作时所处的位置可分为前冲棒和后冲棒，根据冲棒的作用又可以分为：整形冲棒、定位冲棒、引孔冲棒、成型冲棒、拉伸冲棒、开槽冲棒、打孔冲棒等。

1)现有的十二齿冲棒加工设备加工零件开槽后凹槽内不平整，需要对开槽进行后续打磨，保持开槽平滑，同时由于开槽时零件会产生震动，影响开槽精度，存在一定的局限性；

2)现有的十二齿冲棒在加工时通常采用人工抛光开槽的方式容易影响到下方槽位结构内部的切削操作，切削区域较为粗糙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，旨在解决现有技术中十二齿冲棒加工设备加工零件开槽后凹槽内不平整，需要对开槽进行后续打磨，保持开槽平滑，同时由于开槽时零件会产生震动，影响开槽精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，包括底座，所述底座顶部一边侧固定安装有导向滑轨，所述导向滑轨顶部滑动连接有操作板，所述操作板顶部一侧固定安装有电机箱，所述操作板顶部固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定安装于操作板顶部另一侧的基座，所述基座内开设有倒T形凹槽，所述倒T形凹槽内卡合连接有工形块，所述倒T形凹槽内壁两侧均设有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫一侧嵌设于工形块底部两侧，所述电机箱内设有可编程电机，所述可编程电机输出端固定安装有夹持工装，所述底座顶部另一边侧固定安装有控制电箱，所述控制电箱一侧固定安装有操作台。

为了使得对加工零件实现快速降温，作为本实用新型优选方案：所述电机箱顶部固定安装有第一水箱，所述第一水箱一侧固定安装有第一微型水泵，所述第一微型水泵一侧管接有第一喷水管。

为了使得对水进行抵挡，作为本实用新型优选方案：所述控制电箱一边侧顶部设有格挡板。

为了使得对加工零件区域开槽做操作，作为本实用新型优选方案：所述控制电箱另一边侧依次并排设有第一电动滑轨和第二电动滑轨，所述第一电动滑轨一边侧滑动连接有第一步进电机，所述第一步进电机输出端固定安装有打磨刀片。

为了使得凹槽区域做快速打磨处理，作为本实用新型优选方案：所述第二电动滑轨一边侧滑动连接有第二步进电机，所述第二步进电机输出端固定安装有打磨铣刀。

为了使得进一步对加工零件实现降温，作为本实用新型优选方案：所述控制电箱另一侧固定安装有第二水箱，所述第二水箱一边侧固定安装有第二微型水泵，所述第二微型水泵输出端管接有第二喷水管。

为了使得各部件顺利正常运行，作为本实用新型优选方案：所述导向滑轨、可编程电机、第一微型水泵、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一步进电机、第二步进电机和第二微型水泵均与操作台电性连接，所述操作台与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的缓冲机构中的工形块引导加工零件加工时产生的震动，通过缓冲橡胶垫吸收工形块表面的震动，避免加工零件因为震动影响开槽精度；

2)通过设有的第二电动滑轨移动第二步进电机向下滑动，第二步进电机转动打磨铣刀对加工零件的开槽处进行打磨，使开槽处光滑平整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的电机箱结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图5为本实用新型的控制电箱结构示意图。

图中：1、底座；2、导向滑轨；3、操作板；4、电机箱；5、缓冲机构；51、基座；52、倒T形凹槽；53、工形块；54、缓冲橡胶垫；6、可编程电机；7、夹持工装；8、控制电箱；9、操作台；10、第一水箱；11、第一微型水泵；12、第一喷水管；13、格挡板；14、第一电动滑轨；15、第二电动滑轨；16、第一步进电机；17、打磨刀片；18、第二步进电机；19、打磨铣刀；20、第二水箱；21、第二微型水泵；22、第二喷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，包括底座1，底座1顶部一边侧固定安装有导向滑轨2，导向滑轨2顶部滑动连接有操作板3，操作板3顶部一侧固定安装有电机箱4，操作板3顶部固定安装有缓冲机构5，缓冲机构5包括固定安装于操作板3顶部另一侧的基座51，基座51内开设有倒T形凹槽52，倒T形凹槽52内卡合连接有工形块53，倒T形凹槽52内壁两侧均设有缓冲橡胶垫54，缓冲橡胶垫54一侧嵌设于工形块53底部两侧，电机箱4内设有可编程电机6，可编程电机6输出端固定安装有夹持工装7，底座1顶部另一边侧固定安装有控制电箱8，控制电箱8一侧固定安装有操作台9。

优选的，电机箱4顶部固定安装有第一水箱10，第一水箱10一侧固定安装有第一微型水泵11，第一微型水泵11一侧管接有第一喷水管12。

具体使用时，当加工零件打磨时，第一微型水泵11将第一水箱10内的水泵入第一喷水管12内，对加工零件打磨处进行冲洗，降低加工零件打磨处温度。

优选的，控制电箱8一边侧顶部设有格挡板13。

具体使用时，格挡板13避免第一喷水管12喷水时水流飞溅。

优选的，控制电箱8另一边侧依次并排设有第一电动滑轨14和第二电动滑轨15，第一电动滑轨14一边侧滑动连接有第一步进电机16，第一步进电机16输出端固定安装有打磨刀片17。

具体使用时，将需要加工的零件固定在夹持工装7上，第一电动滑轨14滑动第一步进电机16向下移动，移动到固定高度后，第一步进电机16转动打磨刀片17，导向滑轨2滑动操作板3进行移动，可编程电机6转动夹持工装7转动特定角度，使需要加工的零件进行打磨开槽。

优选的，第二电动滑轨15一边侧滑动连接有第二步进电机18，第二步进电机18输出端固定安装有打磨铣刀19。

具体使用时，当打磨刀片17对需要加工的零件打磨完毕后，第一电动滑轨14上的槽位，实现滑动第一步进电机16向上移动，同时导向滑轨2滑动操作板3移动，第二电动滑轨15滑动第二步进电机18向下移动，第二步进电机18转动打磨铣刀19对打磨的开槽进行抛光，使加工零件开槽处平整。

优选的，控制电箱8另一侧固定安装有第二水箱20，第二水箱20一边侧固定安装有第二微型水泵21，第二微型水泵21输出端管接有第二喷水管22。

具体使用时，当打磨铣刀19抛光时，第二微型水泵21将第二水箱20内水从第二喷水管22喷出，对抛光区域产生的高温实现冲洗降温。

优选的，导向滑轨2、可编程电机6、第一微型水泵11、第一电动滑轨14、第二电动滑轨15、第一步进电机16、第二步进电机18和第二微型水泵21均与操作台9电性连接，操作台9与外接电源电性连接。

具体使用时，工作人员可通过操作台9对导向滑轨2、可编程电机6、第一微型水泵11、第一电动滑轨14、第二电动滑轨15、第一步进电机16、第二步进电机18和第二微型水泵21进行控制。

工作原理：将需要加工的零件固定在夹持工装7上，导向滑轨2滑动操作板3移动，使需要加工的零件放置在工形块53上，第一步进电机16转动打磨刀片17，可编程电机6转动夹持工装7转动特定角度，使需要加工的零件进行打磨开槽，打磨时产生的震动传导至工形块53表面，缓冲橡胶垫54减小工形块53震动，避免加工零件打磨时因为震动而影响打磨精度，第一微型水泵11将第一水箱10内的水泵入第一喷水管12内，对加工零件打磨处进行冲洗，降低加工零件打磨处温度，当打磨刀片17对需要加工的零件打磨完毕后，第一电动滑轨14滑动第一步进电机16向上移动，同时导向滑轨2滑动操作板3移动，第二电动滑轨15滑动第二步进电机18向下移动，第二步进电机18转动打磨铣刀19对打磨的开槽进行抛光，使加工零件开槽处平整，当打磨铣刀19抛光时，第二微型水泵21将第二水箱20内水从第二喷水管22喷出，对抛光处进行冲洗降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一边侧固定安装有导向滑轨(2)，所述导向滑轨(2)顶部滑动连接有操作板(3)，所述操作板(3)顶部一侧固定安装有电机箱(4)，所述操作板(3)顶部固定安装有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)包括固定安装于操作板(3)顶部另一侧的基座(51)，所述基座(51)内开设有倒T形凹槽(52)，所述倒T形凹槽(52)内卡合连接有工形块(53)，所述倒T形凹槽(52)内壁两侧均设有缓冲橡胶垫(54)，所述缓冲橡胶垫(54)一侧嵌设于工形块(53)底部两侧，所述电机箱(4)内设有可编程电机(6)，所述可编程电机(6)输出端固定安装有夹持工装(7)，所述底座(1)顶部另一边侧固定安装有控制电箱(8)，所述控制电箱(8)一侧固定安装有操作台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，其特征在于：所述电机箱(4)顶部固定安装有第一水箱(10)，所述第一水箱(10)一侧固定安装有第一微型水泵(11)，所述第一微型水泵(11)一侧管接有第一喷水管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，其特征在于：所述控制电箱(8)一边侧顶部设有格挡板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，其特征在于：所述控制电箱(8)另一边侧依次并排设有第一电动滑轨(14)和第二电动滑轨(15)，所述第一电动滑轨(14)一边侧滑动连接有第一步进电机(16)，所述第一步进电机(16)输出端固定安装有打磨刀片(17)。

5.根据权利要求4所述的一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，其特征在于：所述第二电动滑轨(15)一边侧滑动连接有第二步进电机(18)，所述第二步进电机(18)输出端固定安装有打磨铣刀(19)。

6.根据权利要求1所述的一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，其特征在于：所述控制电箱(8)另一侧固定安装有第二水箱(20)，所述第二水箱(20)一边侧固定安装有第二微型水泵(21)，所述第二微型水泵(21)输出端管接有第二喷水管(22)。

7.根据权利要求6所述的一种十二齿冲棒生产加工用开槽装置，其特征在于：所述导向滑轨(2)、可编程电机(6)、第一微型水泵(11)、第一电动滑轨(14)、第二电动滑轨(15)、第一步进电机(16)、第二步进电机(18)和第二微型水泵(21)均与操作台(9)电性连接，所述操作台(9)与外接电源电性连接。

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