CN216990708U - 一种前悬架控制臂衬套压入装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及汽车配件领域，公开了一种前悬架控制臂衬套压入装置，包括底座，底座上设置有三个用于夹持固定控制臂三个端部的夹持机构，夹持机构上设置有用于挤压衬套的挤压机构，夹持机构滑动设置在底座上，所持机构包括两个夹块、转动轴和移动块，所底座上设置有滑道，两个移动块均滑动设置在滑道内，两个夹块均沿滑道方向滑动设置在底座上，转动轴的一端与移动块相连接，另一端与夹块转动连接，夹持机构设置在夹块上，一个移动块内设置有锁紧件，另一个移动块内设置有调节件。本申请具有能够通过采用两个夹块进行滑动以及转动，使夹持机构可适用于不同尺寸规格的控制臂，达到改善衬套压入装置应用性较差的效果。

Description

一种前悬架控制臂衬套压入装置

技术领域

本申请涉及汽车配件的领域，尤其是涉及一种前悬架控制臂衬套压入装置。

背景技术

汽车前悬架是保证汽车乘坐舒适性的重要部件，同时也是汽车车架与车轴之间连接的传力机件，保证了汽车行驶安全，而控制臂又是汽车前悬架的重要组成部件之一，控制臂有三个端部，控制臂在三个端部上分别安装有前控制臂衬套、后控制臂衬套和球铰，用于连接车架与车轮的转向处。

衬套与控制臂之间的配合属于过盈配合，导致衬套压装需要较大的力，目前，衬套安装多使用衬套压入装置，衬套压入装置包括底座、挤压机构和三个夹持机构，挤压机构安装在夹持机构上，夹持机构包括定位块和卡钳，定位块固定安装在底座上，卡钳滑动安装在底座上，通过滑动卡钳配合定位块对控制臂的三个端部进行夹持固定，控制臂固定后再使用挤压机构将衬套压入控制臂内。

针对上述中的相关技术，根据车辆型号及重量的不同，控制臂的尺寸也各不相同，当控制臂尺寸发生改变时，夹持机构不易对控制臂进行夹持，发明人认为存在有因夹持机构不易夹持不同尺寸的控制臂导致衬套压入装置应用性较差的缺陷。

实用新型内容

为了改善因夹持机构不易夹持不同尺寸的控制臂导致衬套压入装置应用性较差的问题，本申请提供一种前悬架控制臂衬套压入装置。

本申请提供的一种前悬架控制臂衬套压入装置采用如下的技术方案：

一种前悬架控制臂衬套压入装置，包括底座，底座上设置有三个用于夹持固定控制臂三个端部的夹持机构，夹持机构上设置有用于挤压衬套的挤压机构，所述夹持机构滑动设置在底座上，所述夹持机构包括两个夹块、转动轴和移动块，所述底座上设置有滑道，两个所述移动块均滑动设置在滑道内，两个所述夹块均沿滑道方向滑动设置在底座上，所述转动轴的一端与移动块相连接，另一端与夹块转动连接，所述夹持机构设置在夹块上，一个所述移动块内设置有用于将自身固定在底座内的锁紧件，另一个所述移动块内设置有用于驱动自身进行滑动的调节件。

通过采用上述技术方案，在安装衬套时，先将控制臂放置在底座上，且控制臂的三个端部分别放置在三个夹持机构的两个夹块之间，移动夹持机构的一个夹块，使夹块抵接控制臂端部的一侧，夹块在转动轴上进行转动并贴合在控制臂端部的一侧上，使用锁紧件对移动块进行固定，从而对一个夹块进行固定，使用调节件带动另一个夹块进行移动，夹块移动并贴合固定在控制臂端部的另一侧上，从而完成对控制臂一个端部的固定，重复上述步骤对控制臂的三个端部进行固定，固定后再使用挤压机构将衬套压入控制臂内。如此设置，两个夹块进行滑动，使得夹持机构可夹持不同尺寸大小的控制臂，且两个夹块进行转动，使得夹持机构可夹持三个端部不同夹角度数的控制臂，从而使得夹持机构可适用于不同尺寸规格的控制臂，提高了前悬架控制臂衬套压入装置的应用性。

优选的，所述底座内开设有与滑道相连通的滑动槽，所述锁紧件沿移动块滑动方向滑动设置在滑动槽内，所述锁紧件的一端设置在移动块内，另一端抵紧在底座的侧壁上。

通过采用上述技术方案，在夹块进行移动时，夹块通过转动轴带动移动块进行移动，移动块带动锁紧件在滑动槽内进行滑动，当夹块抵接控制臂后，使用锁紧件抵紧在底座的侧壁上，即可对移动块进行固定，从而对夹块进行固定，使得夹块固定方便快捷。

优选的，所述调节件的一端与移动块转动配合，另一端与底座螺纹配合并穿出底座。

通过采用上述技术方案，转动调节件，调节件在底座内进行移动，从而带动移动块进行移动，移动块通过转动轴带动夹块对控制臂的另一侧进行夹持固定，使得夹块固定方便快捷。

优选的，两个所述夹块相互靠近的侧壁上均设置有保护垫。

通过采用上述技术方案，两个夹块对控制臂夹持固定时，保护垫对控制臂起保护作用，有利于减少在夹持过程中控制臂出现损伤的情况。

优选的，所述挤压机构包括滑动块、压块和转动杆，所述滑动块滑动设置在夹块上，所述转动杆转动设置在滑动块内，所述压块设置在转动杆靠近底座的一端，且所述压块位于两个夹块之间。

通过采用上述技术方案，当夹持机构夹持固定控制臂后，移动滑动块，滑动块通过转动杆带动压块进行移动，将衬套放置在控制臂上，再将压块移动至衬套正上方，转动转动杆，转动杆带动压块进行移动，使得压块对衬套进行挤压并将衬套压入控制臂内。如此设置，通过移动压块使压块位于衬套的正上方，从而使得挤压机构能够准确的将衬套压入控制臂内。

优选的，所述压块转动设置在转动杆靠近底座的端部。

通过采用上述技术方案，当压块抵接衬套后，转动杆带动压块进行移动的同时压块与衬套保持相对静止，从而便于压块将衬套压控制臂内。

优选的，所述滑动块可拆卸设置在夹块上。

通过采用上述技术方案，滑动块可拆卸设置在夹块上使得挤压机构可从夹持机构上拆卸取下，从而便于对挤压机构进行维护检修。

优选的，所述夹块远离底座的侧壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽至少一端开口设置，所述滑动块靠近底座的侧壁上设置有限位滑块，所述限位滑块相适配滑动设置在限位滑槽内。

通过采用上述技术方案，移动滑动块使限位滑块从限位滑槽内滑脱即可取下挤压机构，操作方便快捷，同时限位滑块与限位滑槽配合使得压板挤压衬套更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过采用两个夹块可进行滑动以及转动，使得夹持机构可夹持不同尺寸大小以及三个端部不同夹角度数的控制臂，从而使得夹持机构可适用于不同尺寸规格的控制臂，提高了前悬架控制臂衬套压入装置的应用性；

通过采用保护垫，保护垫对控制臂起保护作用，有利于减少在夹持过程中控制臂出现损伤的情况；

通过采用限位滑槽和限位滑块，使得挤压机构拆卸更加方便快捷的同时压板挤压衬套更加稳定。

附图说明

图1是本申请前悬架控制臂衬套压入装置的整体结构示意图；

图2是本申请前悬架控制臂衬套压入装置的整体结构剖视图；

图3是本申请前悬架控制臂衬套压入装置为突出展示夹持机构和挤压机构的部分结构爆炸示意图。

附图标记说明：1、底座；2、夹持机构；21、夹块；22、转动轴；23、移动块；3、挤压机构；31、滑动块；32、压块；33、转动杆；4、滑道；5、锁紧件；6、调节件；7、滑动槽；8、保护垫；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、第一转盘；12、第二转盘。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种前悬架控制臂衬套压入装置。

参照图1，一种前悬架控制臂衬套压入装置包括矩形底座1，底座1上滑动安装有三个夹持机构2，两个夹持机构2沿底座1长度方向滑动安装在底座1上并相互平行，一个夹持夹持机构2沿底座1宽度方向滑动安装在底座1上，加持机构上安装有挤压机构3。在安装衬套时，使用三个夹持机构2对控制臂的三个端部进行固定，再使用挤压机构3将衬套压入控制臂内。

参照图2和3，底座1上开设有三个T型滑道4，且三个滑道4沿三个夹持机构2滑动方向开设，夹持机构2包括两个夹块21、转动轴22和移动块23，两个移动块23呈T型并分别相适配滑动安装在滑道4内，夹块21安装在底座1上并通过转动轴22与移动块23相连接，转动轴22的一端螺纹安装在移动块23内，另一端转动安装在夹块21上。本申请中，转动轴22可选用为螺栓，转动轴22穿设夹块21并螺纹固定在移动块23内，且转动轴22与夹块21之间存在间隙。当需要夹持不同尺寸规格的控制臂时，滑动移动块23，移动块23通过转动轴22带动夹块21进行移动，使得夹持机构2可夹持不同尺寸大小的控制臂，在夹持过程中，夹块21以转动轴22为圆心进行转动，并贴合在控制臂上，使得夹持机构2可夹持三个端部不同夹角度数的控制臂，夹持后使用转动轴22对夹块21进行固定。夹持机构2适用于不同尺寸规格的控制臂，提高了前悬架控制臂衬套压入装置的应用性。

参照图1和3，底座1内沿滑道4长度方向安装有调节件6，调节件6的一端通过轴承转动安装在一个移动块23内，调节件6的另一端沿滑道4长度方向穿设底座1并与底座1螺纹配合，调节件6远离移动块23的端部固定安装有第一转盘11。另一个移动块23沿垂直滑道4长度方向安装有锁紧件5，底座1内开设有与滑道4相连通的滑动槽7，锁紧件5沿移动块23滑动方向滑动安装在滑动槽7内，锁紧件5的一端固定安装在移动块23内，另一端抵接在底座1的侧壁上。本申请中，调节件6可选用为螺纹杆，锁紧件5可选用为螺栓与螺母，螺栓固定在移动块23内，螺母抵接在底座1的侧壁上。在调节夹块21位置对控制臂进行固定时，先移动一个夹块21，夹块21通过移动块23带动锁紧件5在滑动槽7内进行滑动，夹块21抵接控制臂后转动锁紧件5对夹块21位置进行固定，再通过转动调节件6带动另一个夹块21进行移动并对控制臂的两侧进行夹持固定，且两个夹块21相互靠近的侧壁上均安装有保护垫8，用于减少控制臂出现损伤的情况。

参照图3，挤压机构3包括滑动块31、压块32和转动杆33，滑动块31安装在夹块21上，转动杆33沿垂直底座1方向螺纹转动安装在滑动块31内，压块32为圆形并通过轴承转动安装在转动杆33靠近底座1的一端，且压块32位于两个夹块21之间，转动杆33远离压块32的一端固定安装有第二转盘12。当夹持机构2固定夹持固定控制臂后，转动第二转盘12，第二转盘12带动转动杆33进行转动，转动杆33带动压块32进行升降，从而使压块32挤压衬套并将衬套压入控制臂内，并且当压块32抵接衬套后，转动杆33带动压块32进行移动的同时压块32与衬套保持相对静止，从而便于压块32将衬套压控制臂内。

滑动块31滑动安装在夹块21上，夹块21远离底座1的顶壁上沿垂直滑道4长度方向开设有T型限位滑槽9，滑动块31靠近夹块21的侧壁侧上固定安装有T型限位滑块10，且限位滑块10相适配滑动安装在限位滑槽9内，通过滑动块31带动压块32进行移动，使压块32位于衬套的正上方，从而使得挤压机构3能够准确的将衬套压入控制臂内。滑动块31可拆卸安装在夹块21上，限位滑槽9的两端开口设置，且滑动块31通过限位滑块10从限位滑槽9内滑脱实现可拆卸，移动滑动块31使限位滑块10从限位滑槽9内滑脱即可取下挤压机构3，便于对挤压机构3进行维护检修，同时限位滑块10与限位滑槽9配合使得压板挤压衬套更加稳定。

本申请实施例的实施原理为：将控制臂放置在底座1上，移动一个夹块21使夹块21抵接在控制臂一端的侧壁上，转动夹块21使夹块21贴合在控制臂的侧壁上，转动转动轴22对夹块21转动角度进行固定，再转动锁紧件5对夹块21移动位置进行固定，转动调节件6带动另一个夹块21进行移动并对控制臂一端的另一侧进行抵接固定，重复上述步骤对控制臂的三个端部进行夹持固定，固定后转动第二转盘12，第二转盘12带动转动杆33进行转动，从而带动压块32进行升降并将衬套压入控制臂内。采用两个夹块21可进行滑动以及转动，使得夹持机构2可夹持不同尺寸大小以及三个端部不同夹角度数的控制臂，从而使得夹持机构2可适用于不同尺寸规格的控制臂，提高了前悬架控制臂衬套压入装置的应用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种前悬架控制臂衬套压入装置，包括底座(1)，底座(1)上设置有三个用于夹持固定控制臂三个端部的夹持机构(2)，夹持机构(2)上设置有用于挤压衬套的挤压机构(3)，其特征在于：所述夹持机构(2)滑动设置在底座(1)上，所述夹持机构(2)包括两个夹块(21)、转动轴(22)和移动块(23)，所述底座(1)上设置有滑道(4)，两个所述移动块(23)均滑动设置在滑道(4)内，两个所述夹块(21)均沿滑道(4)方向滑动设置在底座(1)上，所述转动轴(22)的一端与移动块(23)相连接，另一端与夹块(21)转动连接，所述夹持机构(2)设置在夹块(21)上，一个所述移动块(23)内设置有用于将自身固定在底座(1)内的锁紧件(5)，另一个所述移动块(23)内设置有用于驱动自身进行滑动的调节件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种前悬架控制臂衬套压入装置，其特征在于：所述底座(1)内开设有与滑道(4)相连通的滑动槽(7)，所述锁紧件(5)沿移动块(23)滑动方向滑动设置在滑动槽(7)内，所述锁紧件(5)的一端设置在移动块(23)内，另一端抵紧在底座(1)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种前悬架控制臂衬套压入装置，其特征在于：所述调节件(6)的一端与移动块(23)转动配合，另一端与底座(1)螺纹配合并穿出底座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种前悬架控制臂衬套压入装置，其特征在于：两个所述夹块(21)相互靠近的侧壁上均设置有保护垫(8)。

5.根据权利要求1所述的一种前悬架控制臂衬套压入装置，其特征在于：所述挤压机构(3)包括滑动块(31)、压块(32)和转动杆(33)，所述滑动块(31)滑动设置在夹块(21)上，所述转动杆(33)转动设置在滑动块(31)内，所述压块(32)设置在转动杆(33)靠近底座(1)的一端，且所述压块(32)位于两个夹块(21)之间。

6.根据权利要求5所述的一种前悬架控制臂衬套压入装置，其特征在于：所述压块(32)转动设置在转动杆(33)靠近底座(1)的端部。

7.根据权利要求5所述的一种前悬架控制臂衬套压入装置，其特征在于：所述滑动块(31)可拆卸设置在夹块(21)上。

8.根据权利要求7所述的一种前悬架控制臂衬套压入装置，其特征在于：所述夹块(21)远离底座(1)的侧壁上开设有限位滑槽(9)，所述限位滑槽(9)至少一端开口设置，所述滑动块(31)靠近底座(1)的侧壁上设置有限位滑块(10)，所述限位滑块(10)相适配滑动设置在限位滑槽(9)内。

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