CN216990667U - 一种摩托车刹车片生产用滚花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩托车刹车片生产用滚花机，涉及摩托车刹车片生产技术领域。本实用新型包括滚花机壳体，滚花机壳体的顶部设置有顶板，顶板的顶部设置有竖板，竖板内开设有凹槽，凹槽的内底壁设置有钢球，凹槽内设置有刹车片，竖板的顶部设置有紧固螺栓，紧固螺栓与竖板螺纹连接，紧固螺栓的底部设置有挤压板，挤压板延伸至刹车片的表面，挤压板与刹车片相抵。本实用新型通过设置紧固螺栓、挤压板、钢球、驱动电机、螺纹杆、螺纹套和抵板的配合使用，挤压板和抵板可以分别对刹车片的顶面和侧面同时固定，提高刹车片在加工时的稳定性，避免刹车片出现意外滑动的现象，提高滚花机对刹车片的加工质量。

Description

一种摩托车刹车片生产用滚花机

技术领域

本实用新型属于摩托车刹车片生产技术领域，特别是涉及一种摩托车刹车片生产用滚花机。

背景技术

摩托车刹车片在生产时需要用到滚花机，通过滚花机对摩托车刹车片进行加工，然而现有的滚花机在使用时还存在一定的不足之处，现有的滚花机在使用时对刹车片的固定效果较差，在对刹车片加工时刹车片会出现意外滑动的现象，会降低对刹车片的加工质量，同时在滚花机在对刹车片加工时，花轮和刹车片表面的温度急剧升高，而滚花机内缺少散热降温机构，会使花轮由于表面温度过高而损坏，降低使用寿命，因此我们对此进行改进，提出了一种摩托车刹车片生产用滚花机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩托车刹车片生产用滚花机，以解决了现有的问题：现有的滚花机在使用时对刹车片的固定效果较差，在对刹车片加工时刹车片会出现意外滑动的现象，会降低对刹车片的加工质量，同时在滚花机在对刹车片加工时，花轮和刹车片表面的温度急剧升高，而滚花机内缺少散热降温机构，会使花轮由于表面温度过高而损坏，降低使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种摩托车刹车片生产用滚花机，包括滚花机壳体，所述滚花机壳体的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有竖板，所述竖板内开设有凹槽，所述凹槽的内底壁设置有钢球，所述凹槽内设置有刹车片，所述竖板的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与竖板螺纹连接，所述紧固螺栓的底部设置有挤压板，所述挤压板延伸至刹车片的表面，所述挤压板与刹车片相抵，所述滚花机壳体的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹的旋向相反，所述螺纹杆延伸至滚花机壳体内。

进一步地，所述螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的顶部设置有抵板，所述抵板与刹车片的端部相抵。

进一步地，所述顶板的表面设置有收集盒，所述收集盒内设置有强力磁铁，所述收集盒设置在刹车片的正下方。

进一步地，所述顶板的顶部设置有固定板，所述固定板设置在竖板的侧面，所述固定板内开设有滑槽，所述滑槽内设置有移动板。

进一步地，所述移动板与滑槽滑动连接，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸的顶端与移动板卡接，所述移动板的顶部安装有伺服电机。

进一步地，所述伺服电机的输出端设置有花轮，所述花轮的顶部设置有螺钉，所述螺钉与花轮螺纹连接，所述螺钉的底部与伺服电机的输出端相抵。

进一步地，所述移动板的侧面安装有步进电机，所述步进电机设置在伺服电机的正上方，所述伺服电机的输出端设置有扇叶。

进一步地，所述滚花机壳体的底部设置有底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置紧固螺栓、挤压板、钢球、驱动电机、螺纹杆、螺纹套和抵板的配合使用，挤压板和抵板可以分别对刹车片的顶面和侧面同时固定，提高刹车片在加工时的稳定性，避免刹车片出现意外滑动的现象，提高滚花机对刹车片的加工质量。

2、本实用新型通过设置气缸、移动板、伺服电机和扇叶的配合使用，可以对花轮与刹车片的表面进行降温，避免花轮与刹车片表面温度过高而损坏，同时设置的收集盒和强力磁铁可以对刹车片在加工时产生的碎屑进行收集吸附，避免造成碎屑的浪费。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型竖板和刹车片的连接结构示意图；

图4为本实用新型伺服电机和花轮的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滚花机壳体；2、底板；3、万向轮；4、顶板；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、抵板；9、气缸；10、固定板；11、滑槽；12、移动板；13、竖板；14、紧固螺栓；15、挤压板；16、步进电机；17、扇叶；18、刹车片；19、收集盒；20、强力磁铁；21、凹槽；22、钢球；23、伺服电机；24、花轮；25、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种摩托车刹车片生产用滚花机，包括滚花机壳体1，滚花机壳体1的顶部设置有顶板4，顶板4的顶部设置有竖板13，竖板13内开设有凹槽21，凹槽21的内底壁设置有钢球22，凹槽21内设置有刹车片18，竖板13的顶部设置有紧固螺栓14，紧固螺栓14与竖板13螺纹连接，紧固螺栓14的底部设置有挤压板15，挤压板15延伸至刹车片18的表面，挤压板15与刹车片18相抵，挤压板15和抵板8可以分别对刹车片18的顶面和侧面同时固定，提高刹车片18在加工时的稳定性，避免刹车片18出现意外滑动的现象，滚花机壳体1的侧面安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端设置有螺纹杆6，螺纹杆6两端螺纹的旋向相反，螺纹杆6延伸至滚花机壳体1内，螺纹杆6的外部设置有螺纹套7，螺纹套7与螺纹杆6螺纹连接，螺纹套7的顶部设置有抵板8，抵板8与刹车片18的端部相抵，顶板4的表面设置有收集盒19，收集盒19内设置有强力磁铁20，收集盒19设置在刹车片18的正下方，顶板4的顶部设置有固定板10，固定板10设置在竖板13的侧面，固定板10内开设有滑槽11，滑槽11内设置有移动板12，移动板12与滑槽11滑动连接，顶板4的顶部安装有气缸9，气缸9的顶端与移动板12卡接，移动板12的顶部安装有伺服电机23，伺服电机23的输出端设置有花轮24，花轮24的顶部设置有螺钉25，螺钉25与花轮24螺纹连接，螺钉25的底部与伺服电机23的输出端相抵，移动板12的侧面安装有步进电机16，步进电机16设置在伺服电机23的正上方，伺服电机23的输出端设置有扇叶17，可以对花轮24与刹车片18的表面进行降温，避免花轮24与刹车片18表面温度过高而损坏，滚花机壳体1的底部设置有底板2，底板2的底部设置有万向轮3，万向轮3与底板2活动连接。

本实施例的一个具体应用为：将刹车片18放置在凹槽21内，然后转动紧固螺栓14通过紧固螺栓14带动挤压板15向下移动，使挤压板15与刹车片18的顶面相抵，然后打开驱动电机5的开关，当驱动电机5工作时带动螺纹杆6转动，此时螺纹套7和抵板8在螺纹杆6的带动下移动，通过抵板8与刹车片18的侧面相抵，对刹车片18进行限位固定，然后打开气缸9、步进电机16和伺服电机23的开关，当伺服电机23工作时带动花轮24转动，通过花轮24对刹车片18进行加工，当步进电机16工作时带动扇叶17转动，通过扇叶17转动产生的气流对刹车片18和花轮24的表面降温，避免刹车片18和花轮24由于温度过高而损坏，当气缸9工作时带动花轮24在刹车片18的表面移动，对刹车片18进行全面的加工，而加工时产生的碎屑通过收集盒19和强力磁铁20收集后被再次使用，避免造成碎屑的浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种摩托车刹车片生产用滚花机，包括滚花机壳体(1)，其特征在于：所述滚花机壳体(1)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部设置有竖板(13)，所述竖板(13)内开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内底壁设置有钢球(22)，所述凹槽(21)内设置有刹车片(18)，所述竖板(13)的顶部设置有紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)与竖板(13)螺纹连接，所述紧固螺栓(14)的底部设置有挤压板(15)，所述挤压板(15)延伸至刹车片(18)的表面，所述挤压板(15)与刹车片(18)相抵，所述滚花机壳体(1)的侧面安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)两端螺纹的旋向相反，所述螺纹杆(6)延伸至滚花机壳体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车刹车片生产用滚花机，其特征在于：所述螺纹杆(6)的外部设置有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)与螺纹杆(6)螺纹连接，所述螺纹套(7)的顶部设置有抵板(8)，所述抵板(8)与刹车片(18)的端部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种摩托车刹车片生产用滚花机，其特征在于：所述顶板(4)的表面设置有收集盒(19)，所述收集盒(19)内设置有强力磁铁(20)，所述收集盒(19)设置在刹车片(18)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车刹车片生产用滚花机，其特征在于：所述顶板(4)的顶部设置有固定板(10)，所述固定板(10)设置在竖板(13)的侧面，所述固定板(10)内开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置有移动板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种摩托车刹车片生产用滚花机，其特征在于：所述移动板(12)与滑槽(11)滑动连接，所述顶板(4)的顶部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的顶端与移动板(12)卡接，所述移动板(12)的顶部安装有伺服电机(23)。

6.根据权利要求5所述的一种摩托车刹车片生产用滚花机，其特征在于：所述伺服电机(23)的输出端设置有花轮(24)，所述花轮(24)的顶部设置有螺钉(25)，所述螺钉(25)与花轮(24)螺纹连接，所述螺钉(25)的底部与伺服电机(23)的输出端相抵。

7.根据权利要求5所述的一种摩托车刹车片生产用滚花机，其特征在于：所述移动板(12)的侧面安装有步进电机(16)，所述步进电机(16)设置在伺服电机(23)的正上方，所述伺服电机(23)的输出端设置有扇叶(17)。

8.根据权利要求1所述的一种摩托车刹车片生产用滚花机，其特征在于：所述滚花机壳体(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的底部设置有万向轮(3)，所述万向轮(3)与底板(2)活动连接。

Images