CN216990442U - 一种滑动式动力电池模组焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了滑动式动力电池模组焊接装置,焊接装置中,固定底座具有水平的支承底面,滑轨设在所述固定底座的上表面,所述上表面相对于所述支承底面,可移动底座滑动连接所述滑轨,所述可移动底座具有用于定位的定位槽,至少一个定位模块贯穿所述定位槽以相对于所述固定底座定位所述可移动底座,焊接压板支承于所述可移动底座,焊接压头连接所述焊接压板。本焊接装置在有限的焊接区域内增加可焊接的点位。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池模组技术领域,尤其涉及一种滑动式动力电池模组焊接装置。
背景技术
随着新能源汽车的普及,消费者对续航里程要求越来越高,因此系统集成企业对动力电池模组和系统的设计制造都向大模组发展。模组由4-6个电芯组成演变成10个甚至更多电芯集成一个模组,例如CTP(Cell-To-PACK)可以较大提升系统成组效率。
现有模组成组技术基本都是进行激光焊接汇流排,来进行电芯的串并联。焊接过程需要有焊接工装的定位和压紧来保证焊接质量。随着模组尺寸越来越大,焊接工装也需要配合模组尺寸增加而增加,工装尺寸的增加导致焊接头或者焊接机器人工作区域的扩大,导致部分点位机器人无法覆盖。此类模组大部分需要增加底部转盘或者人工调整模组摆放位置来调整焊接区域。
车架和车身焊接装置不适用于新能源动力电池系统模组,动力电池模组为带电储能装置,焊接位置是一个区域,不是一个点,因此,电池模组焊接中急需一种能够有效调整焊接位置的装置。
在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解,因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滑动式动力电池模组焊接装置,针对超大或者超长模组设计滑动式工装,可以在有限的焊接区域内增加可焊接的点位,其能够有效调整焊接位置,提高焊接效率和精度,保证工序安全高效。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种滑动式动力电池模组焊接装置包括:
固定底座,其具有水平的支承底面,
滑轨,其设在所述固定底座的上表面,所述上表面相对于所述支承底面,
可移动底座,其滑动连接所述滑轨,所述可移动底座具有用于定位的定位槽,
至少一个定位模块,其贯穿所述定位槽以相对于所述固定底座定位所述可移动底座,
焊接压板,其支承于所述可移动底座,
焊接压头,其连接所述焊接压板。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置中,所述定位模块包括定位卡销。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置中,所述定位卡销螺纹连接所述固定底座。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置中,所述定位卡销设有固定旋柄。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置中,所述固定底座为板状结构,其具有水平的支承底面和水平的上表面。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置中,两个滑轨平行固定于所述上表面。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置中,多个定位模块沿所述滑轨延伸方向均匀分布。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置中,多个定位模块相对于所述滑轨延伸方向对称分布。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置中,所述焊接压板的朝向相同于所述滑轨延伸方向。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置中,所述滑动式动力电池模组焊接装置相对于滑轨对称布置。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种滑动式动力电池模组焊接装置,具有以下有益效果:本实用新型可靠、精度高、减少制造过程中因工装尺寸过大导致的设备拆改和场地受限问题,解决焊接区域受限问题;可以做2个或多个点位,只需增加定位模块位置,就可以通过推拉工装来焊接更长的模组;避免使用旋转机构带来的操作区域的扩大。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是滑动式动力电池模组焊接装置的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1所示,在一个实施例中,本实用新型的一种滑动式动力电池模组焊接装置中,
固定底座4,其具有水平的支承底面,
滑轨6,其设在所述固定底座4的上表面,所述上表面相对于所述支承底面,
可移动底座3,其滑动连接所述滑轨6,所述可移动底座3具有用于定位的定位槽,
至少一个定位模块,其贯穿所述定位槽以相对于所述固定底座4定位所述可移动底座3,
焊接压板2,其支承于所述可移动底座3,
焊接压头1,其连接所述焊接压板2。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,所述定位模块包括定位卡销5。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,所述定位卡销5螺纹连接所述固定底座4。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,所述定位卡销5设有固定旋柄7。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,所述固定底座4为板状结构,其具有水平的支承底面和水平的上表面。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,两个滑轨6平行固定于所述上表面。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,多个定位模块沿所述滑轨6延伸方向均匀分布。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,多个定位模块相对于所述滑轨6延伸方向对称分布。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,所述焊接压板2的朝向相同于所述滑轨6延伸方向。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,所述滑动式动力电池模组焊接装置相对于滑轨6对称布置。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,焊接压板2由焊接压头1组成。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,底座包含滑动装置。
所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置的优选实施例中,定位模块包括移动时卡销5和紧固旋柄7。
在一个实施例中,某动力电池模组长度790mm,共计48个单体电芯,需要焊接点位96个,在焊接汇流排或者采样片时单次焊接无法完成所有点位的焊接,通过滑动式动力电池模组焊接装置,其中,由2个平行滑轨6和固定底座4组成滑动装置,在焊接完成一半之后,推拉工装可移动底座3可以使工装滑动到第二焊接位置,将未焊接的部分移动到可焊接区域,移动到位后通过定位卡销5卡位,再用旋柄7紧固保证定位完成。再执行焊接即可完成焊接。
最后应该说明的是:所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种滑动式动力电池模组焊接装置,其特征在于,其包括:
固定底座,其具有水平的支承底面,
滑轨,其设在所述固定底座的上表面,
可移动底座,其滑动连接所述滑轨,所述可移动底座具有用于定位的定位槽,
至少一个定位模块,其贯穿所述定位槽以相对于所述固定底座定位所述可移动底座,
焊接压板,其支承于所述可移动底座,
焊接压头,其连接所述焊接压板。
2.根据权利要求1所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置,其特征在于,所述定位模块包括定位卡销。
3.根据权利要求2所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置,其特征在于,所述定位卡销螺纹连接所述固定底座。
4.根据权利要求3所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置,其特征在于,所述定位卡销设有固定旋柄。
5.根据权利要求1所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置,其特征在于,所述固定底座为板状结构,其具有水平的支承底面和水平的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置,其特征在于,两个滑轨平行固定于所述上表面。
7.根据权利要求6所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置,其特征在于,多个定位模块沿所述滑轨延伸方向均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置,其特征在于,多个定位模块相对于所述滑轨延伸方向对称分布。
9.根据权利要求8所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置,其特征在于,所述焊接压板的朝向相同于所述滑轨延伸方向。
10.根据权利要求1所述的一种滑动式动力电池模组焊接装置,其特征在于,所述滑动式动力电池模组焊接装置相对于滑轨对称布置。
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CN202121455257.8U Active CN216990442U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种滑动式动力电池模组焊接装置 |
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