CN216990359U - 一种方便快捷的激光刻印工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便快捷的激光刻印工作台,包括底板、后挡板、侧挡板、前挡板、圆形挡板、调节螺丝杆及薄型螺母,本实用新型通过工件的后面与后挡板板接触,侧面与侧挡板接触,下面与底板接触,实现完全定位,定位精度高,通过调节螺丝杆进行圆形挡板的位置调整,使圆形挡板与工件抵住贴合,实现工件夹紧,后侧板的上部设有取件槽,方便取出工件,提高了生产效率,通过底板上设有的方形滑槽、前挡板的横板上设置的方槽及调节螺丝杆的设计,在组装过程中可以根据工件的大小进行前挡板及圆形挡板的位置调节,适用于不同大小的工件,通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种方便快捷的激光刻印工作台。
背景技术
夹具是指用来安装固定工件的装置,随着机械制造业的发展,夹具的应用越来越广泛。现在越来越多的产品需要进行激光打印标记或标志,需要激光刻印的产品多样,其大小尺寸不同,现有夹持装置不能对不同大小的产品进行装夹,通用性差,且激光刻印完成后不易取出。
本实用新型在于提供一种方便快捷的激光刻印工作台来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种方便快捷的激光刻印工作台,旨在解决现有夹持装置不能对不同大小的产品进行装夹,通用性差,且激光刻印完成后不易取出的问题。
一种方便快捷的激光刻印工作台,其特征在于:包括底板、后挡板、侧挡板、前挡板、圆形挡板、调节螺丝杆及薄型螺母,所述后挡板固定在底板的一侧短边框内,所述前挡板组装在底板的另一侧短板框内,所述前挡板为L型前挡板,所述前挡板分为竖板及横板,所述横板上设有两条相互平行的方槽,所述底板上设有两个相互平行的方形滑槽,所述前挡板通过螺丝穿过方槽及方形滑槽,从而组装在底板上,所述后挡板与竖板相互平行,所述后挡板上设有竖卡槽,所述侧挡板上设有竖凸起,所述侧挡板通过竖凸起插接在竖卡槽内,从而组装在后挡板上,所述调节螺丝杆穿过前挡板与圆形挡板连接,所述后挡板的上部设有取件槽。
作为本实用新型的一种改进方案:所述调节螺丝杆上设有两个薄型螺母。
作为本实用新型的一种改进方案:所述底板、后挡板、侧挡板、前挡板及圆形挡板的制作材料均为钢板。
作为本实用新型的一种改进方案:所述底板的厚度为6mm-8mm。
作为本实用新型的一种改进方案:所述后挡板、侧挡板、前挡板及圆形挡板的厚度为3mm-6mm。
作为本实用新型的一种改进方案:所述圆形挡板靠近后挡板的一端设有橡胶垫块。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:本实用新型通过工件的后面与后挡板板接触,侧面与侧挡板接触,下面与底板接触,实现完全定位,定位精度高,通过调节螺丝杆进行圆形挡板的位置调整,使圆形挡板与工件抵住贴合,实现工件夹紧,后侧板的上部设有取件槽,方便取出工件, 提高了生产效率,通过底板上设有的方形滑槽、前挡板的横板上设置的方槽及调节螺丝杆的设计,在组装过程中可以根据工件的大小进行前挡板及圆形挡板的位置调节,适用于不同大小的工件,通用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的一种方便快捷的激光刻印工作台的结构立体图;
图2是本实用新型实施例中提供的一种方便快捷的激光刻印工作台中后挡板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中提供的一种方便快捷的激光刻印工作台中侧挡板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中提供的一种方便快捷的激光刻印工作台中底板的结构示意图;
附图中:1、底板;2、后挡板;3、侧挡板;4、前挡板;5、圆形挡板;6、调节螺丝杆;7、薄型螺母;8、竖板;9、横板;10、方槽;11、方形滑槽;12、竖卡槽;13、竖凸起;14、取件槽。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4,图1是本实用新型实施例中提供的一种方便快捷的激光刻印工作台的结构立体图,图2是本实用新型实施例中提供的一种方便快捷的激光刻印工作台中后挡板的结构示意图,图3 是本实用新型实施例中提供的一种方便快捷的激光刻印工作台中侧挡板的结构示意图,图4是本实用新型实施例中提供的一种方便快捷的激光刻印工作台中底板的结构示意图,一种方便快捷的激光刻印工作台:包括底板1、后挡板2、侧挡板3、前挡板4、圆形挡板5、调节螺丝杆6及薄型螺母7,所述后挡板2固定在底板1的一侧短边框内,所述前挡板4组装在底板1的另一侧短板框内,所述前挡板4为L型前挡板,所述前挡板 4分为竖板8及横板9,所述横板9上设有两条相互平行的方槽10,所述底板1上设有两个相互平行的方形滑槽11,所述前挡板4通过螺丝穿过方槽10及方形滑槽11,从而组装在底板1上,可以通过方槽10及方形滑槽11进行前挡板4的位置调整,适用不同大小的工件,通用性强,所述后挡板2与竖板8相互平行,所述后挡板2上设有竖卡槽12,所述侧挡板3上设有竖凸起13,所述侧挡板3通过竖凸起13插接在竖卡槽12 内,从而组装在后挡板2上,所述调节螺丝杆6穿过前挡板4与圆形挡板5连接,通过调节螺丝杆6进行圆形挡板5的位置调整,方便工件的固定及不同大小工件的固定,所述后挡板2的上部设有取件槽14,方便工件的取出,提高生产效率。
其中:所述调节螺丝杆6上设有两个薄型螺母,用于锁紧定位圆形挡板5的位置。
其中:所述底板1、后挡板2、侧挡板3、前挡板4及圆形挡板5的制作材料均为钢板。
其中:所述底板1的厚度为6mm-8mm,强度高,不易变形。
其中:所述后挡板2、侧挡板3、前挡板4及圆形挡板5的厚度为 3mm-6mm,不易变形。
其中:所述圆形挡板5靠近后挡板2的一端设有橡胶垫块,夹紧过程中,防护工件,保证工件外观,提高工件质量。
综上所述,本实用新型提供的一种方便快捷的激光刻印工作台,本实用新型通过工件的后面与后挡板板接触,侧面与侧挡板接触,下面与底板接触,实现完全定位,定位精度高,通过调节螺丝杆进行圆形挡板的位置调整,使圆形挡板与工件抵住贴合,实现工件夹紧,后侧板的上部设有取件槽,方便取出工件,提高了生产效率,通过底板上设有的方形滑槽、前挡板的横板上设置的方槽及调节螺丝杆的设计,在组装过程中可以根据工件的大小进行前挡板及圆形挡板的位置调节,适用于不同大小的工件,通用性强。
本实用新型提供的一种方便快捷的激光刻印工作台,应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换,均包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种方便快捷的激光刻印工作台,其特征在于:包括底板、后挡板、侧挡板、前挡板、圆形挡板、调节螺丝杆及薄型螺母,所述后挡板固定在底板的一侧短边框内,所述前挡板组装在底板的另一侧短板框内,所述前挡板为L型前挡板,所述前挡板分为竖板及横板,所述横板上设有两条相互平行的方槽,所述底板上设有两个相互平行的方形滑槽,所述前挡板通过螺丝穿过方槽及方形滑槽,从而组装在底板上,所述后挡板与竖板相互平行,所述后挡板上设有竖卡槽,所述侧挡板上设有竖凸起,所述侧挡板通过竖凸起插接在竖卡槽内,从而组装在后挡板上,所述调节螺丝杆穿过前挡板与圆形挡板连接,所述后挡板的上部设有取件槽。
2.根据权利要求1所述的一种方便快捷的激光刻印工作台,其特征在于:所述调节螺丝杆上设有两个薄型螺母。
3.根据权利要求1所述的一种方便快捷的激光刻印工作台,其特征在于:所述底板、后挡板、侧挡板、前挡板及圆形挡板的制作材料均为钢板。
4.根据权利要求1所述的一种方便快捷的激光刻印工作台,其特征在于:所述底板的厚度为6mm-8mm。
5.根据权利要求1所述的一种方便快捷的激光刻印工作台,其特征在于:所述后挡板、侧挡板、前挡板及圆形挡板的厚度为3mm-6mm。
6.根据权利要求1所述的一种方便快捷的激光刻印工作台,其特征在于:所述圆形挡板靠近后挡板的一端设有橡胶垫块。
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