CN216990092U - 型材加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种型材加工用切割设备，属于型材加工的技术领域，一种安装型材加工用切割设备，包括底座、固定设置在底座上的带有切割片的切割装置，所述底座上设置有与切割片对应的火花吸收装置；所述火花吸收装置包括固定在底座侧面的吸收机构、设置在吸收机构侧面的引流罩，所述吸收机构包括空心结构的罩体，所述罩体的内部通过抽拉的方式放置有收集盒，所述罩体的内部顶端处设置有用于挡火花的挡板，所述引流罩为竖截面形状为梯形的空心结构，且两端开口，大口端朝切割片方向，优点为不仅能对切割时产生的火花进行吸收，而且安装方便、方便更换。

Description

型材加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及型材加工的技术领域，具体涉及型材加工用切割设备。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型材在汽车、机械制造及化学工业中已大量应用，型材切割机作为型材生产加工中常用的设备，具有切割速度快等特点，但是由于切割速度快，切割部位的温度非常高。

在切割过程中会产生大量的金属火花、颗粒粉尘，金属火花、颗粒粉尘在切割刀的作用下会像前方飞溅，严重影响作业环境，在作业环境有其他人员经过时更是可能会对人员造成伤害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供型材加工用切割设备，不仅能对切割时产生的火花进行吸收，而且安装方便、方便更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安装型材加工用切割设备，包括底座、固定设置在底座上的带有切割片的切割装置，所述底座上设置有与切割片对应的火花吸收装置；

所述火花吸收装置包括固定在底座侧面的吸收机构、设置在吸收机构侧面的引流罩。

进一步的，所述吸收机构包括空心结构的罩体，所述罩体的内部通过抽拉的方式放置有收集盒。

进一步的，所述罩体的内部顶端处设置有用于挡火花的挡板。

进一步的，所述引流罩为竖截面形状为梯形的空心结构，且两端开口，大口端朝切割片方向。

进一步的，所述底座上设置有用于夹持型材的夹持装置，所述夹持装置包括固定在底座上端面的固定板、与底座之间滑槽连接的夹持板、用于推动夹持板的调节组件、推动调节组件的螺杆组件和支撑螺杆组件的固定座。

进一步的，所述调节组件包括与调节板接触连接的推板、与推板连接的轴承、与轴承相连的转轴、设置在转轴上的连接帽。

进一步的，所述螺杆组件包括与固定座之间螺纹连接的螺杆，所述螺杆的端部与连接帽之间转动连接。

进一步的，所述罩体的侧面留有与引流罩对接，用于火花进入的孔。

进一步的，所述底座的侧面与罩体连接的部位设置有连接板，且连接板出设置有用于安装螺栓的避让槽。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、对切割时产生的火花进行吸收，通过在底座上安装火花吸收装置，且火花吸收装置的位置与切割片的位置相对应，优选设置在切割片的后面，当对型材进行加工的时候，产生的火花向后方喷射，能够进入到火花吸收装置中，并被吸收，起到安全效果。

2、安装方便、方便更换，火花吸收装置与底座之间为固定连接，且通过螺栓固定，方便拆卸和安装，另外，设置了方便拿取的收集盒，收集盒内盛装水，对火花进一步的吸收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中吸收机构的结构示意图；

图3为图1中引流罩的结构示意图；

图4为图1中收集盒的结构示意图；

图5为图1中夹持装置的结构示意图；

图6为图5中调节组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、连接板；3、夹持装置；31、固定板；32、夹持板；33、固定座；34、螺杆组件；35、调节组件；351、推板；352、转轴；353、轴承；354、连接帽；4、切割装置；5、火花吸收装置；51、引流罩；52、吸收机构；521、罩体；522、挡板；523、收集盒；524、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示：安装型材加工用切割设备，包括底座1、固定设置在底座1上的带有切割片的切割装置4，所述底座1上设置有与切割片对应的火花吸收装置5；所述火花吸收装置5包括固定在底座1侧面的吸收机构52、设置在吸收机构52侧面的引流罩51。

具体而言，切割设备包括放置在地面或者工作台面的底座1，在底座1上设置有切割装置4，切割装置4为现有技术，包括电动机、通过皮带连接电动机输出端的滚轮，与滚轮同轴连接的切割片，能够调节切割片位置的把手等，在现有技术的切割设备上，为了减少火花的危害，加入了火花吸收装置5，火花吸收装置5的安装位置优选设置在切割片的后方，当切割操作的时候，产生的火花，直接能够进入到火花吸收装置5中。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，

进一步的，所述吸收机构52包括空心结构的罩体521，所述罩体521的内部通过抽拉的方式放置有收集盒523。

本实施例中，吸收机构52为罩体521结构，具体为长方形，且为空心的，两端均为开口结构，在罩体521的内部放置有收集盒523，通过抽拉的方式放置在罩体521的内部，类似于抽屉，能够拉出，方便更换。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，

进一步的，所述罩体521的内部顶端处设置有用于挡火花的挡板522。

本实施例中，在罩体521的内部设置有挡板522，挡板522与罩体521的顶部之间固定连接，可以通过焊接的方式固定，挡板522竖直设置，倾斜设置均可，作用是挡住火花继续前行，挡板522的下端与收集盒523之间留有空间，挡板522挡住的火花掉落到收集盒523中，在罩体521上设置有安装板524，安装板524上设置有螺纹孔，方便连接底座1上的连接板2。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，

进一步的，所述引流罩51为竖截面形状为梯形的空心结构，且两端开口，大口端朝切割片方向。

本实施例中，引流罩51用于将火花引流到罩体521内，引流罩51为空心结构，一端口大，一端口小，大口端朝向切割片，切割片切割时产生的火花进入到引流罩51内。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，

进一步的，所述底座1上设置有用于夹持型材的夹持装置3，所述夹持装置3包括固定在底座1上端面的固定板31、与底座1之间滑槽连接的夹持板32、用于推动夹持板32的调节组件35、推动调节组件35的螺杆组件34和支撑螺杆组件34的固定座33。

本实施例中，描述了用于夹持型材的夹持装置3，对型材进行切割的时候，必须对型材进行固定，避免加工错位，夹持装置3包括固定板31和夹持板32，固定板31与底座1之间焊接固定，夹持板32能够移动，下端通过滑槽与底座1之间连接，夹持板32的移动是通过螺杆转动，带动调节组件35移动，调节组件35中的推板351与夹持板32之间接触后，继续推动夹持板32移动，进而对型材进行固定。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，

进一步的，所述调节组件35包括与调节板接触连接的推板351、与推板351连接的轴承353、与轴承353相连的转轴352、设置在转轴352上的连接帽354。

本实施例中描述了调节组件35的结构，调节组件35的作用是通过螺杆对夹持板32进行推行，调节组件35上的连接帽354与螺杆之间连接，相对转动连接，在螺杆的顶端设置有与连接帽354相连接部件，该部件的外端面没有螺纹，在螺杆转动的时候，调节组件35可以通过人手动拿住，保持调节组件35的竖直状态和不被转动，在调节组件35中，还设置有轴承353，轴承353上固定连接推板351，轴承353的作用是能够使推板351在没有对准夹持板32的时候，起到微调的作用，避免推板351与夹持板32之间部分接触，导致夹持板32损坏。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，

进一步的，所述螺杆组件34包括与固定座33之间螺纹连接的螺杆，所述螺杆的端部与连接帽354之间转动连接。

本实施例中，螺杆组件34包括通过螺栓固定设置在底座1上的固定座33，在固定座33上设置有螺纹孔，螺纹与固定座33之间螺纹连接。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，

进一步的，所述罩体521的侧面留有与引流罩51对接，用于火花进入的孔。

本实施例中，罩体521与引流罩51之间通过螺栓连接，方便安装和更换部件，罩体521与引流罩51对接后，进入到引流罩51内的火花能够直接进入到罩体521内。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-6所示，

进一步的，所述底座1的侧面与罩体521连接的部位设置有连接板2，且连接板2出设置有用于安装螺栓的避让槽。

本实施例中，为了方便与罩体521连接，在底座1的下端面设置了避让槽，流出安装螺栓的空间，连接板2为底座1的一部分，薄片结构，上面设置有螺栓孔，与罩体521侧面的螺栓孔位置对应。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

本技术在使用的时候，在现有技术中的切割设备上，加装火花吸收装置5，在底座1的侧面上的连接板2上通过螺栓安装上罩体521，在罩体521的侧面安装上引流罩51，在罩体521的内部通过抽拉的方式放置收集盒523，收集盒523内盛装水，然后在底座1上安装夹持装置3，用于夹持型材。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.型材加工用切割设备，包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的带有切割片的切割装置(4)，其特征在于：所述底座(1)上设置有与切割片对应的火花吸收装置(5)；

所述火花吸收装置(5)包括固定在底座(1)侧面的吸收机构(52)、设置在吸收机构(52)侧面的引流罩(51)，所述吸收机构(52)包括空心结构的罩体(521)，所述罩体(521)的内部通过抽拉的方式放置有收集盒(523)，所述罩体(521)的内部顶端处设置有用于挡火花的挡板(522)。

2.根据权利要求1所述的型材加工用切割设备，其特征在于：所述引流罩(51)为竖截面形状为梯形的空心结构，且两端开口，大口端朝切割片方向。

3.根据权利要求2所述的型材加工用切割设备，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于夹持型材的夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括固定在底座(1)上端面的固定板(31)、与底座(1)之间滑槽连接的夹持板(32)、用于推动夹持板(32)的调节组件(35)、推动调节组件(35)的螺杆组件(34)和支撑螺杆组件(34)的固定座(33)。

4.根据权利要求3所述的型材加工用切割设备，其特征在于：所述调节组件(35)包括与调节板接触连接的推板(351)、与推板(351)连接的轴承(353)、与轴承(353)相连的转轴(352)、设置在转轴(352)上的连接帽(354)。

5.根据权利要求4所述的型材加工用切割设备，其特征在于：所述螺杆组件(34)包括与固定座(33)之间螺纹连接的螺杆，所述螺杆的端部与连接帽(354)之间转动连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的型材加工用切割设备，其特征在于：所述罩体(521)的侧面留有与引流罩(51)对接，用于火花进入的孔。

7.根据权利要求1-5任一项所述的型材加工用切割设备，其特征在于：所述底座(1)的侧面与罩体(521)连接的部位设置有连接板(2)，且连接板(2)出设置有用于安装螺栓的避让槽。

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