CN212420005U - 一种弧焊多余焊锡去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弧焊多余焊锡去除装置，包括机架，其特征在于所述机架上方横向设置有两组第一连接杆，纵向设置有两根第二连接杆，所述第一连接杆上设置有第一活动槽，所述第二连接杆可滑动设置在所述第一连接杆上，所述第二连接杆上设置有第二活动槽，所述第二活动槽上可滑动设置有安装座，所述安装座上设置有轴承，所述机架上设置有电机，所述电机横向设置以使转轴与所述第一连接杆水平。主筒体固定在固定杆上后跟随电机匀速转动，工人只需使用切割机对焊接区域进行磨平，且设置有阻挡碎屑的挡板，在提高产品合格率的同时保护工人的安全。

Description

一种弧焊多余焊锡去除装置

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体是一种弧焊多余焊锡去除装置。

背景技术

在生产油分离器过程中，一般的工艺是将端盖通过弧焊的方式焊接在主筒体上，根据弧焊工人的焊接经验，往往在焊接区域会有一些焊瘤或多余的焊锡，需要通过切割装置进行磨平剔除。因为主筒体是圆筒柱状结构，一般固定切割装置，转动主筒体，以保证主筒体表面平滑，不会有缺口。但是传统方法中，筒体需要人工转动，在转动筒体的同时另一只手需要使用切割机进行磨平，单手操作容易造成筒体表面缺口。

因此，设计了一种弧焊焊锡去除装置，能够匀速转动主筒体，使焊接区切割效果平滑，提升产品合格率。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种弧焊多余焊锡去除装置，包括机架，其特征在于所述机架上方横向设置有两组第一连接杆，纵向设置有两根第二连接杆，所述第一连接杆上设置有第一活动槽，所述第二连接杆可滑动设置在所述第一连接杆上，所述第二连接杆上设置有第二活动槽，所述第二活动槽上可滑动设置有安装座，所述安装座上设置有轴承，所述机架上设置有电机，所述电机横向设置以使转轴与所述第一连接杆水平。

所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述电机的转轴上可拆卸设置有连接座，所述连接座上设置有若干用于固定主筒体的固定杆。

所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述电机底部设置有支撑杆，所述支撑杆一端与所述电机连接，另一端与所述机架连接。

所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述安装座上设置有连接孔，所述轴承通过紧固件固定设置在所述安装座上。

所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述轴承限位在设置在所述第二连接杆上的所述安装座之间。

所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述第一连接杆上设置有挡板。

所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述机架上设置有内槽，所述内槽的底部开口宽度小于顶部开口宽度。

所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述内槽的底部设置有废料口。

所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述机架的底部设置有废料收集箱，所述废料收集箱设置在所述废料口的下方。

该弧焊多余焊锡去除装置具有以下有益效果：

主筒体固定在固定杆上后跟随电机匀速转动，工人只需使用切割机对焊接区域进行磨平，且设置有阻挡碎屑的挡板，在提高产品合格率的同时保护工人的安全。

附图说明

图1：本实用新型弧焊多余焊锡去除装置的结构示意图。

附图标记说明：

1机架；11内槽；12废料口；2第一连接杆；21第一活动槽；3第二连接杆；31第二活动槽；4安装座；41连接孔；5电机；51连接座；52固定杆；53支撑杆；6轴承；7挡板；8紧固件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，一种弧焊多余焊锡去除装置，包括机架1，机架1的内部设置有内槽11，内槽11为顶部间距大，底部间距小的斜槽。内槽11的底部设置有废料口12，主筒体焊接区的多余焊锡切割后落入内槽11后通过废料口12进入废料收集箱中。

机架1的上方横向设置有两根第一连接杆2，纵向设置有两根第二连接杆3。其中第一连接杆2固定设置在机架1上，上方设置有第一活动槽21，第二连接杆3可滑动连接在第一活动槽21中。根据主筒体的尺寸，滑动第二连接杆3进行调节第二连接杆3之间的间距，调节后将第二连接杆3固定在第一活动槽21中。

第二连接杆3的上方设置有第二活动槽31，在第二活动槽31中设置有可以滑动的安装座4，安装座4上设置有连接孔41，轴承6通过紧固件8固定设置在安装板4上。固定设置在两根连接杆3的安装座4上的轴承6相对设置，即轴承6限位在安装座4之间。

机架1上固定设置有电机5，电机5下方设置有支撑杆53，用以支撑电机5固定在机架1上。电机5的转轴上可拆卸设置有连接座51，连接座51上固定设置有若干固定杆52。根据主筒体的尺寸，在转轴上固定设置不同的连接座51，使固定杆52能够固定主筒体，跟随电机5的转轴一起匀速转动。

靠近工人操作一侧的第一连接杆2上设置有挡板7，主筒体跟随电机5匀速转动，工人手持切割机对焊接区域进行打磨，保证切割下的碎屑不会飞溅到工人身上，保护工人的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种弧焊多余焊锡去除装置，包括机架（1），其特征在于所述机架（1）上方横向设置有两组第一连接杆（2），纵向设置有两根第二连接杆（3），所述第一连接杆（2）上设置有第一活动槽（21），所述第二连接杆（3）可滑动设置在所述第一连接杆（2）上，所述第二连接杆（3）上设置有第二活动槽（31），所述第二活动槽（31）上可滑动设置有安装座（4），所述安装座（4）上设置有轴承（6），所述机架（1）上设置有电机（5），所述电机（5）横向设置以使转轴与所述第一连接杆（2）水平。

2.根据权利要求1所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述电机（5）的转轴上可拆卸设置有连接座（51），所述连接座（51）上设置有若干用于固定主筒体的固定杆（52）。

3.根据权利要求2所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述电机（5）底部设置有支撑杆（53），所述支撑杆（53）一端与所述电机（5）连接，另一端与所述机架（1）连接。

4.根据权利要求1所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述安装座（4）上设置有连接孔（41），所述轴承（6）通过紧固件（8）固定设置在所述安装座（4）上。

5.根据权利要求4所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述轴承（6）限位在设置在所述第二连接杆（3）上的所述安装座（4）之间。

6.根据权利要求1所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述第一连接杆（2）上设置有挡板（7）。

7.根据权利要求1-6任一所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述机架（1）上设置有内槽（11），所述内槽（11）的底部开口宽度小于顶部开口宽度。

8.根据权利要求7所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述内槽（11）的底部设置有废料口（12）。

9.根据权利要求8所述的弧焊多余焊锡去除装置，其特征在于所述机架（1）的底部设置有废料收集箱，所述废料收集箱设置在所述废料口（12）的下方。

Images