CN213164410U - 能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，包括机床、挡板、螺栓孔和焊接板，所述机床的外侧开设有铁屑输出槽，且机床的上表面摆放有工件，并且机床的上方安装有压辊梁，所述压辊梁的下端轴承连接有压送辊，且压辊梁的外侧设置有导向柱，并且压辊梁的外侧设置有挡板，所述挡板的上端设置有第一安装架和第二安装架，且第一安装架和第二安装架的顶端开设有导向孔，并且挡板的侧面设置有焊接板。该能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构设置有挡板和倾斜状态的焊接板，可以对铣边过程中飞溅、蹦出的废屑进行遮挡、导向，便于对废屑进行有效收集，防止废屑落在工件表面而影响工件的外观质量，同时可以防止割伤工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣边机技术领域，具体为能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构。
背景技术
铣边机是一种较为常见的加工机械，其通过高速旋转的刀盘来对工件进行铣边，在对钢铁制品进行加工时，会产生大量的废弃铁屑，因此铣边机的外侧一般均设置有铁屑输出槽，但是铣边机工作过程中会有部分废屑发生飞溅，因此需要使用到遮挡结构来防止铁屑飞溅，但是现有的遮挡结构仍然存在着一些不足，比如：
1、现有的防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构大多采用单一的螺栓固定方式，导致不便对遮挡结构的安装位置进行调节，导致遮挡结构不便实用于不同厚度尺寸的板材，从而影响遮挡结构的遮挡效果；
2、现有的防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构大多采用单一的侧板结构进行遮挡，导致遮挡效果差，部分铁屑会向上方飞溅、蹦出，不便对铁屑进行有效收集，导致加工车间存在多余的铁屑，容易划伤工作人员。
所以我们提出了能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构不变调节安装高度和不便对蹦出的铁屑进行导向、收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，包括机床、挡板、螺栓孔和焊接板，所述机床的外侧开设有铁屑输出槽，且机床的上表面摆放有工件，并且机床的上方安装有压辊梁，所述压辊梁的下端轴承连接有压送辊，且压辊梁的外侧设置有导向柱，并且压辊梁的外侧设置有挡板，所述挡板的上端设置有第一安装架和第二安装架，且第一安装架和第二安装架的顶端开设有导向孔，并且挡板的侧面设置有焊接板。
优选的，所述挡板与工件相互垂直，且挡板的下端贴合于工件的上表面。
优选的，所述第一安装架的高度小于第二安装架的高度，且第一安装架和第二安装架均与挡板为一体化结构，并且第一安装架和第二安装架均呈倒置“L”字形结构。
优选的，所述第一安装架和第二安装架两者的内部均开设有螺栓孔，且螺栓孔呈条状结构。
优选的，所述导向孔与导向柱的位置相对应，且导向柱与导向孔间隙配合。
优选的，所述焊接板与挡板焊接为一体化结构，且焊接板与挡板相互垂直，并且焊接板呈倾斜状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构；
1、设置有第一安装架和第二安装架，通过螺栓孔，可以将第一安装架和第二安装架分别固定于压辊梁的外侧，从而对挡板进行稳定安装，同时条状螺栓孔可以便于对挡板的安装高度进行调节，通过该结构使得装置可以便捷的对挡板的安装高度进行调节，使得挡板可以对溅出铁屑输出槽的铁屑进行遮挡，杜绝铁屑被压送辊镶嵌至工件中，提高产品外观质量，减少产品外观质量的返修，提高了压送辊的使用寿命；
2、设置有焊接板，通过倾斜状设计的焊接板，可以对飞溅、蹦出的废屑进行遮挡、导向，使得废屑自动再次落入铁屑输出槽中，避免车间及钢板上存在多余废屑，防止划伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型安装结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型挡板主视结构示意图。
图中：1、机床；2、铁屑输出槽；3、工件；4、压辊梁；5、压送辊；6、导向柱；7、挡板；8、第一安装架；9、第二安装架；10、螺栓孔；11、导向孔；12、焊接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，包括机床1、铁屑输出槽2、工件3、压辊梁4、压送辊5、导向柱6、挡板7、第一安装架8、第二安装架9、螺栓孔10、导向孔11和焊接板12，机床1的外侧开设有铁屑输出槽2，且机床1的上表面摆放有工件3，并且机床1的上方安装有压辊梁4，压辊梁4的下端轴承连接有压送辊5，且压辊梁4的外侧设置有导向柱6，并且压辊梁4的外侧设置有挡板7，挡板7的上端设置有第一安装架8和第二安装架9，且第一安装架8和第二安装架9的顶端开设有导向孔11，并且挡板7的侧面设置有焊接板12；
挡板7与工件3相互垂直，且挡板7的下端贴合于工件3的上表面，通过挡板7，可以对铣边时产生的废屑进行遮挡，避免废屑飞溅至工件3的表面，防止压送辊5将废屑压嵌至工件3的表面，减小了工件3与压送辊5表面损坏的几率；
第一安装架8的高度小于第二安装架9的高度，且第一安装架8和第二安装架9均与挡板7为一体化结构，并且第一安装架8和第二安装架9均呈倒置“L”字形结构，通过将与挡板7为一体化的第一安装架8和第二安装架9同时螺栓固定于压辊梁4的外侧，可以提高挡板7的安装稳定性；
第一安装架8和第二安装架9两者的内部均开设有螺栓孔10，且螺栓孔10呈条状结构，通过条状结构的螺栓孔10，可以改变螺栓在螺栓孔10内部的固定位置，从而可以对挡板7的高度位置进行调节，使得挡板7的下端可以贴合于不同厚度的工件3，从而提高挡板7的遮挡效果；
导向孔11与导向柱6的位置相对应，且导向柱6与导向孔11间隙配合，通过沿导向柱6滑动挡板7，可以对挡板7起到导向作用，避免挡板7位置调节过程中发生歪斜；
焊接板12与挡板7焊接为一体化结构，且焊接板12与挡板7相互垂直，并且焊接板12呈倾斜状结构，通过焊接板12，可以对铁屑输出槽2内侧蹦出的废屑进行遮挡和导向，避免废屑飞溅至装置外侧。
工作原理：在使用该能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构时，首先，如图1-2和图4所示，将导向柱6穿过导向孔11，从而对挡板7起到一定的导向作用，避免挡板7安装过程中发生歪斜，然后使用螺栓将第一安装架8和第二安装架9分别安装在压辊梁4的外侧，同时将螺栓沿螺栓孔10滑动调节，即可对挡板7的安装高度进行调节，使得挡板7的下端可以贴合于尺寸的工件3的表面，然后控制机床1对工件3进行铣边；
如图1-3所示，当机床1进行铣边时，挡板7可以对飞溅的废屑进行遮挡、避免废屑落在工件3的表面，防止压送辊5对工件3进行输送时将废屑压嵌在工件3的表面，提高产品外观质量，减少产品外观质量的返修，同时也提高了压送辊5的使用寿命，挡板7外侧焊接的倾斜状的焊接板12可以对铁屑输出槽2内部蹦出的废屑进行阻挡、导向，使得蹦出的废屑再次落入铁屑输出槽2中进行有效收集，避免废屑落在车间地面和机床1的表面，防止废屑割伤工作人员，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，包括机床(1)、挡板(7)、螺栓孔(10)和焊接板(12)，其特征在于：所述机床(1)的外侧开设有铁屑输出槽(2)，且机床(1)的上表面摆放有工件(3)，并且机床(1)的上方安装有压辊梁(4)，所述压辊梁(4)的下端轴承连接有压送辊(5)，且压辊梁(4)的外侧设置有导向柱(6)，并且压辊梁(4)的外侧设置有挡板(7)，所述挡板(7)的上端设置有第一安装架(8)和第二安装架(9)，且第一安装架(8)和第二安装架(9)的顶端开设有导向孔(11)，并且挡板(7)的侧面设置有焊接板(12)。
2.根据权利要求1所述的能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，其特征在于：所述挡板(7)与工件(3)相互垂直，且挡板(7)的下端贴合于工件(3)的上表面。
3.根据权利要求1所述的能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，其特征在于：所述第一安装架(8)的高度小于第二安装架(9)的高度，且第一安装架(8)和第二安装架(9)均与挡板(7)为一体化结构，并且第一安装架(8)和第二安装架(9)均呈倒置“L”字形结构。
4.根据权利要求1所述的能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，其特征在于：所述第一安装架(8)和第二安装架(9)两者的内部均开设有螺栓孔(10)，且螺栓孔(10)呈条状结构。
5.根据权利要求1所述的能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，其特征在于：所述导向孔(11)与导向柱(6)的位置相对应，且导向柱(6)与导向孔(11)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的能够防止铣边时铁屑飞溅的遮挡结构，其特征在于：所述焊接板(12)与挡板(7)焊接为一体化结构，且焊接板(12)与挡板(7)相互垂直，并且焊接板(12)呈倾斜状结构。
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Cited By (1)
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| CN113798568A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-17 | 四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司 | 一种电池盒工件铣削遮挡排屑设备 |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021874616.9U patent/CN213164410U/zh active Active
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| CN113798568A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-17 | 四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司 | 一种电池盒工件铣削遮挡排屑设备 |
| CN113798568B (zh) * | 2021-08-26 | 2022-08-23 | 四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司 | 一种电池盒工件铣削遮挡排屑设备 |
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