CN216990055U - 一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣刀盘领域，具体的说是一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘，包括铣刀盘本体、刀槽、第一螺纹槽、第二螺纹槽、铣刀片、螺丝和滑动杆；所述铣刀盘本体的一侧开设有刀槽，所述刀槽的一侧开设有第一螺纹槽，所述刀槽的一侧设有铣刀片，所述铣刀片的一侧开设有第二螺纹槽，所述铣刀盘本体的一侧设有螺丝；通过松开底板让刀槽内的弹簧恢复弹力，弹簧带着底板、滑动杆和插板复位，使得插板进入铣刀片的插槽内固定，进而将铣刀片固定在刀槽内，使得铣刀片上的第二螺纹槽和刀槽内的第一螺纹槽在同一直线上，此时将螺丝穿过第二螺纹槽进入第一螺纹槽内固定，使得铣刀片在安装时可以稳固，不会出现晃动的情况，从而方便安装。

Description

一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘

技术领域

本实用新型涉及铣刀盘领域，具体是一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘。

背景技术

铣刀盘是一种机械加工时使用的刀具，可以对铁等坚硬零件进行加工切削。

铣刀盘主要用在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀盘的表面会安装有许多较小的铣刀片，在进行切削加工时，依靠铣刀片进行工作，传统的铣刀盘分为：圆柱形铣刀、面铣刀和T形铣刀等等。

铣刀片在和铣刀盘进行安装时，都是通过螺丝进行安装的，由于铣刀盘较小，导致安装的螺丝和刀槽都较小，人手难以扶着铣刀片进行安装，在安装时会出现晃动不稳的情况，且安装时难以将铣刀片上的螺纹槽对准刀槽内的螺纹槽，使得难以用螺丝快速牢固的将铣刀片固定在刀槽内；因此，针对上述问题提出一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了铣刀片在和铣刀盘进行安装时，都是通过螺丝进行安装的，由于铣刀盘较小，导致安装的螺丝和刀槽都较小，人手难以扶着铣刀片进行安装，在安装时会出现晃动不稳的情况，且安装时难以将铣刀片上的螺纹槽对准刀槽内的螺纹槽，使得难以用螺丝快速牢固的将铣刀片固定在刀槽内的问题，本实用新型提出一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘，包括铣刀盘本体、刀槽、第一螺纹槽、第二螺纹槽、铣刀片、螺丝和滑动杆；所述铣刀盘本体的一侧开设有刀槽，所述刀槽的一侧开设有第一螺纹槽，所述刀槽的一侧设有铣刀片，所述铣刀片的一侧开设有第二螺纹槽，所述铣刀盘本体的一侧设有螺丝，所述刀槽的两侧滑动连接有四个滑动杆，且四个滑动杆两两一组以刀槽的中心轴对称分布，同一组所述滑动杆的一端固定安装有底板，所述底板远离滑动杆的一端固定安装有两个插板，所述底板靠近滑动杆的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离底板的一端和刀槽内壁固定安装，所述铣刀片的两侧开设有四个插槽；使得铣刀片在安装时可以稳固，不会出现晃动的情况，从而方便安装。

优选的，所述插板的表面固定安装有套圈，所述插槽的内部开设有卡槽；使得插板和插槽固定，方便安装铣刀片。

优选的，所述底板靠近滑动杆的一端固定安装有矩形块，所述刀槽的内壁固定安装有两个卡块，所述卡块呈“U”字形；矩形块带着底板固定，进而方便松开手去安装铣刀片，底板此时不会因为弹簧的弹力而复位。

优选的，所述底板的一侧固定安装有推板，所述推板呈“L”形，所述推板的表面固定安装有凸点；板起到方便推动底板的作用。

优选的，所述刀槽的一侧设有底座，所述底座的一侧固定安装有连接柱，所述底座的两侧固定安装有滑块，所述底板的一侧开设有滑槽；避免第一螺纹槽在没有安装铣刀片时，会有铁屑进入，从而影响后续的安装。

优选的，所述连接柱的表面固定套有密封圈，所述底座远离连接柱的一端固定安装有连杆，所述连杆呈弧形；连接柱进入第一螺纹槽后，连接柱上的密封圈起到更好的密封作用，且拉动底座时，使用连杆进而方便拉动。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将铣刀片对准刀槽，此时将刀槽内的两个底板向彼此远离的方向滑动，底板通过滑动杆进行滑动，且底板会挤压刀槽内的弹簧，进而增到刀槽内的空间，再将铣刀片放入刀槽内，当放好铣刀片后，底板上的插板和铣刀片上的插槽在同一直线上，松开底板让刀槽内的弹簧恢复弹力，弹簧带着底板、滑动杆和插板复位，使得插板进入铣刀片的插槽内固定，进而将铣刀片固定在刀槽内，使得铣刀片上的第二螺纹槽和刀槽内的第一螺纹槽在同一直线上，此时将螺丝穿过第二螺纹槽进入第一螺纹槽内固定，使得铣刀片在安装时可以稳固，不会出现晃动的情况，从而方便安装。

2.本实用新型当铣刀片在被拆卸处刀槽时，将底座上的连接柱对准第一螺纹槽，且将底座两侧的滑块滑入底板的滑槽内，进而将连接柱滑入第一螺纹槽内，从而将第一螺纹槽封闭起来，避免第一螺纹槽在没有安装铣刀片时，会有铁屑进入，从而影响后续的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中铣刀盘本体的结构示意图；

图2为实施例一中图1的A处结构示意图；

图3为实施例一中铣刀片的结构示意图；

图4为实施例一中底板的结构示意图；

图5为实施例一中底座的结构示意图；

图6为实施例二中放置槽的结构示意图。

图中：1、铣刀盘本体；2、刀槽；3、第一螺纹槽；4、铣刀片；5、第二螺纹槽；6、螺丝；701、滑动杆；702、底板；703、弹簧；704、插板；705、插槽；706、卡槽；707、套圈；708、卡块；709、矩形块；710、推板；81、滑槽；82、底座；83、连接柱；84、滑块；85、密封圈；86、连杆；9、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘，包括铣刀盘本体1、刀槽2、第一螺纹槽3、第二螺纹槽5、铣刀片4、螺丝6和滑动杆701；所述铣刀盘本体1的一侧开设有刀槽2，所述刀槽2的一侧开设有第一螺纹槽3，所述刀槽2的一侧设有铣刀片4，所述铣刀片4的一侧开设有第二螺纹槽5，所述铣刀盘本体1的一侧设有螺丝6，所述刀槽2的两侧滑动连接有四个滑动杆701，且四个滑动杆701两两一组以刀槽2的中心轴对称分布，同一组所述滑动杆701的一端固定安装有底板702，所述底板702远离滑动杆701的一端固定安装有两个插板704，所述底板702靠近滑动杆701的一端固定安装有弹簧703，所述弹簧703远离底板702的一端和刀槽2内壁固定安装，所述铣刀片4的两侧开设有四个插槽705；工作时，通过将铣刀片4对准刀槽2，此时将刀槽2内的两个底板702向彼此远离的方向滑动，底板702通过滑动杆701进行滑动，且底板702会挤压刀槽2内的弹簧703，进而增到刀槽2内的空间，再将铣刀片4放入刀槽2内，当放好铣刀片4后，底板702上的插板704和铣刀片4上的插槽705在同一直线上，松开底板702让刀槽2内的弹簧703恢复弹力，弹簧703带着底板702、滑动杆701和插板704复位，使得插板704进入铣刀片4的插槽705内固定，进而将铣刀片4固定在刀槽2内，使得铣刀片4上的第二螺纹槽5和刀槽2内的第一螺纹槽3在同一直线上，此时将螺丝6穿过第二螺纹槽5进入第一螺纹槽3内固定，使得铣刀片4在安装时可以稳固，不会出现晃动的情况，从而方便安装。

所述插板704的表面固定安装有套圈707，所述插槽705的内部开设有卡槽706；工作时，当插板704进入插槽705时，会带着套圈707一起进入，套圈707进入插槽705时会产生形变，进而进入卡槽706内，使得插板704和插槽705固定，方便安装铣刀片4。

所述底板702靠近滑动杆701的一端固定安装有矩形块709，所述刀槽2的内壁固定安装有两个卡块708，所述卡块708呈“U”字形；工作时，当两个底板702向彼此远离的方向滑动时，底板702一端的矩形块709会卡入卡块708内，使得矩形块709带着底板702固定，进而方便松开手去安装铣刀片4，底板702此时不会因为弹簧703的弹力而复位。

所述底板702的一侧固定安装有推板710，所述推板710呈“L”形，所述推板710的表面固定安装有凸点；工作时，通过推动推板710进而带着底板702进行移动，且推板710上的凸点起到增大摩擦的作用，推板710起到方便推动底板702的作用。

所述刀槽2的一侧设有底座82，所述底座82的一侧固定安装有连接柱83，所述底座82的两侧固定安装有滑块84，所述底板702的一侧开设有滑槽81；工作时，当铣刀片4在被拆卸处刀槽2时，将底座82上的连接柱83对准第一螺纹槽3，且将底座82两侧的滑块84滑入底板702的滑槽81内，进而将连接柱83滑入第一螺纹槽3内，从而将第一螺纹槽3封闭起来，避免第一螺纹槽3在没有安装铣刀片4时，会有铁屑进入，从而影响后续的安装。

所述连接柱83的表面固定套有密封圈85，所述底座82远离连接柱83的一端固定安装有连杆86，所述连杆86呈弧形；工作时，连接柱83进入第一螺纹槽3后，连接柱83上的密封圈85起到更好的密封作用，且拉动底座82时，使用连杆86进而方便拉动。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述铣刀盘本体1的一侧开设有放置槽9；工作时，当铣刀片4从刀槽2内拆卸下来进行打磨时，将拆卸下来的螺丝6放入放置槽9内进行收集固定，进而避免随意放置螺丝6，由于螺丝6较小，随意放置后容易导致丢失，难以找到的情况发生，放在放置槽9内可以方便下次使用时找到。

工作原理，通过将铣刀片4对准刀槽2，此时通过推动推板710进而带着底板702进行移动，且推板710上的凸点起到增大摩擦的作用，底板702一端的矩形块709会卡入卡块708内，使得矩形块709带着底板702固定，底板702通过滑动杆701进行滑动，且底板702会挤压刀槽2内的弹簧703，进而增到刀槽2内的空间，再将铣刀片4放入刀槽2内，当放好铣刀片4后，底板702上的插板704和铣刀片4上的插槽705在同一直线上，松开底板702让刀槽2内的弹簧703恢复弹力，弹簧703带着底板702、滑动杆701和插板704复位，使得插板704进入铣刀片4的插槽705内，当插板704进入插槽705时，会带着套圈707一起进入，套圈707进入插槽705时会产生形变，进而进入卡槽706内，使得插板704和插槽705固定，进而将铣刀片4固定在刀槽2内，使得铣刀片4上的第二螺纹槽5和刀槽2内的第一螺纹槽3在同一直线上，此时将螺丝6穿过第二螺纹槽5进入第一螺纹槽3内固定，使得铣刀片4在安装时可以稳固，不会出现晃动的情况，从而方便安装，当铣刀片4在被拆卸处刀槽2时，使用连杆86带动底座82进行移动，将底座82上的连接柱83对准第一螺纹槽3，且将底座82两侧的滑块84滑入底板702的滑槽81内，连接柱83进入第一螺纹槽3后，连接柱83上的密封圈85起到更好的密封作用，进而将连接柱83滑入第一螺纹槽3内，从而将第一螺纹槽3封闭起来，避免第一螺纹槽3在没有安装铣刀片4时，会有铁屑进入，从而影响后续的安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘，其特征在于：包括铣刀盘本体(1)、刀槽(2)、第一螺纹槽(3)、第二螺纹槽(5)、铣刀片(4)、螺丝(6)和滑动杆(701)；所述铣刀盘本体(1)的一侧开设有刀槽(2)，所述刀槽(2)的一侧开设有第一螺纹槽(3)，所述刀槽(2)的一侧设有铣刀片(4)，所述铣刀片(4)的一侧开设有第二螺纹槽(5)，所述铣刀盘本体(1)的一侧设有螺丝(6)，所述刀槽(2)的两侧滑动连接有四个滑动杆(701)，且四个滑动杆(701)两两一组以刀槽(2)的中心轴对称分布，同一组所述滑动杆(701)的一端固定安装有底板(702)，所述底板(702)远离滑动杆(701)的一端固定安装有两个插板(704)，所述底板(702)靠近滑动杆(701)的一端固定安装有弹簧(703)，所述弹簧(703)远离底板(702)的一端和刀槽(2)内壁固定安装，所述铣刀片(4)的两侧开设有四个插槽(705)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘，其特征在于：所述插板(704)的表面固定安装有套圈(707)，所述插槽(705)的内部开设有卡槽(706)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘，其特征在于：所述底板(702)靠近滑动杆(701)的一端固定安装有矩形块(709)，所述刀槽(2)的内壁固定安装有两个卡块(708)，所述卡块(708)呈“U”字形。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘，其特征在于：所述底板(702)的一侧固定安装有推板(710)，所述推板(710)呈“L”形，所述推板(710)的表面固定安装有凸点。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘，其特征在于：所述刀槽(2)的一侧设有底座(82)，所述底座(82)的一侧固定安装有连接柱(83)，所述底座(82)的两侧固定安装有滑块(84)，所述底板(702)的一侧开设有滑槽(81)。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘，其特征在于：所述连接柱(83)的表面固定套有密封圈(85)，所述底座(82)远离连接柱(83)的一端固定安装有连杆(86)，所述连杆(86)呈弧形。

Images