CN216990033U - 一种封头坡口及端面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封头坡口及端面加工装置，包括安装座、设于安装座上方的铣刀组件及其进给电机、设在安装座下方的驱动轮及其驱动电机以及设在安装座上并与驱动轮平行的夹紧轮；夹紧轮和驱动轮能夹持在封头加工面两侧且驱动电机能带动驱动轮及其连接的安装座和铣刀组件沿封头圆周移动，铣刀组件的铣刀能穿过安装座并伸至封头端面进行切削且铣刀组件的角度可调。本实用新型封头坡口及端面加工装置成本低、柔性好；铣刀组件可调使其既能加内、外坡口又能加工切割端面；加工范围广，对各类型封头均能进行坡口及端面加工。

Description

一种封头坡口及端面加工装置

技术领域

本实用新型属于封头制造技术领域，具体涉及一种封头坡口及端面加工装置。

背景技术

现有封头坡口及端面加工坡口质量要求不高的坡口主要采用热切割和人工打磨的方式加工，对压力容器等加工质量要求高的封头坡口均采用大型立车进行加工。目前现有技术的缺点：(1)采用热切割和人工打磨的方式加工的坡口质量差，钝边和角度尺寸不一致，且效率低下、环境污染大。(2)采用大型立车进行坡口加工，坡口质量有保障，但加工费用高昂，而且增加了物流运输成本。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种封头坡口及端面加工装置，以解决封头成形后的坡口及端面加工问题。

为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种封头坡口及端面加工装置，包括安装座、设于安装座上方的铣刀组件及其进给电机、设在安装座下方的驱动轮及其驱动电机以及设在安装座上并与驱动轮平行的夹紧轮；所述夹紧轮和驱动轮能夹持在封头加工面两侧且驱动电机能带动驱动轮及其连接的安装座和铣刀组件沿封头圆周移动，铣刀组件的铣刀能穿过安装座并伸至封头端面进行切削且铣刀组件的角度可调。

本实用新型还包括如下技术特征：

可选地，所述安装座为L形板，其包括横板和竖板。

可选地，在横板下端固定有滑轨，滑轨下配合装有能沿滑轨移动的滑块，所述驱动轮和驱动电机安装在滑块上，驱动轮的中心轴垂直于横板，驱动电机连接并能带动驱动轮转动；

所述竖板上安装有两个夹紧轮且两个夹紧轮均贯穿竖板，两个夹紧轮中心轴均与驱动轮中心轴平行。

可选地，所述横板下端还设有驱动轮松紧调节组件，驱动轮松紧调节组件包括固定在横板下端的螺母I、丝杠I和把手I；所述丝杠I平行于横板且与螺母I配合安装，丝杠I一端顶在所述滑块上，另一端设置所述把手I，通过把手I调节丝杠I以推动滑块从而调整驱动轮到夹紧轮的距离以使驱动轮和夹紧轮夹紧或松开封头。

可选地，在横板上端固定有两个平行相对的角度调节盘且角度调节盘垂直于横板和竖板，所述铣刀组件下端安装在两个角度调节盘之间，角度调节盘上设有弧形贯通槽，铣刀组件沿弧形贯通槽调至所需角度后通过螺栓与角度调节盘固连。

可选地，所述铣刀组件包括铣刀底座、安装在铣刀底座上的转轴圆筒、安装在转轴圆筒上端的转轴箱体、位于转轴圆筒内的转轴以及转轴下端的铣刀且铣刀贯穿铣刀底座和横板伸至夹紧轮和驱动轮之间的封头端面上；铣刀底座连接所述角度调节盘；所述进给电机与转轴圆筒相邻且进给电机上端连接转轴箱体，进给电机能驱动转轴旋转。

可选地，所述铣刀底座上安装有铣刀前后调节组件，铣刀前后调节组件包括固定在铣刀底座上的螺母II、丝杠II和把手II；所述丝杠II平行于铣刀底座且与螺母II配合安装，丝杠II一端顶在所述转轴圆筒上，另一端设置所述把手II，通过把手II调节丝杠II以沿封头径向推动转轴圆筒从而调整铣刀在封头端面上的位置以使铣刀始终与封头端面中心对准。

可选地，所述转轴箱体下端安装有铣刀进给量调节组件，铣刀进给量调节组件包括连接转轴圆筒内铣刀的螺母III、丝杠III和旋钮；所述丝杠III平行于转轴圆筒且与螺母III配合安装，丝杠III上端伸至转轴箱体内并连接旋钮，通过旋钮调节丝杠III以调整螺母III及其连接的铣刀沿轴向位置从而调整铣刀在封头端面的进给量。

可选地，所述转轴箱体连接有电控箱，电控箱下端通过支撑架连接竖板。

可选地，所述支撑架包括可折叠伸缩的四角架和铰接杆；四角架上端角与电控箱上的支撑座铰接，四角架下端角与铰接杆一端铰接，铰接杆另一端与竖板铰接；当铣刀组件调整角度时，支撑架能随铣刀组件所连电控箱位置变化而伸缩调整并支撑电控箱。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

1、本实用新型通封头坡口及端面加工装置，提高了坡口加工的效率。

2、本实用新型封头坡口及端面加工装置成本低、柔性好；即能加内、外坡口又能加工切割端面。

3、本实用新型封头坡口及端面加工装置加工范围广，对直径≥800mm，厚度≥4mm的各类型封头均能进行坡口及端面加工。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构三维视图；

图3是本实用新型夹持在封头上的示意图。

附图标号含义：

1.安装座，2.铣刀组件，3.进给电机，4.驱动轮，5.驱动电机，6.夹紧轮，101.横板，102.竖板，103.滑轨，104.滑块，105.角度调节盘，201.铣刀底座，202.转轴圆筒，203.转轴箱体，204.铣刀，701.螺母I，702.丝杠I，703.把手I，801.螺母II，802.丝杠II，803.把手II，901.螺母III，902.丝杠III，10.电控箱，1001.支撑架，1002.封头。

以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做具体说明。

具体实施方式

遵从上述技术方案，以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

本实施例提供一种封头坡口及端面加工装置，包括安装座1、设于安装座1上方的铣刀组件2及其进给电机3、设在安装座1下方的驱动轮4及其驱动电机5以及设在安装座1上并与驱动轮4平行的夹紧轮6；夹紧轮6和驱动轮4能夹持在封头加工面两侧且驱动电机5能带动驱动轮4及其连接的安装座1和铣刀组件2沿封头圆周移动，铣刀组件2的铣刀204能穿过安装座1并伸至封头端面进行切削且铣刀组件2的角度可调；在本实施例中，夹紧轮和驱动轮均为聚氨酯滚轮。

本实施例中，安装座1为L形板，其包括横板101和竖板102；横板和竖板之间连接有加强板。

在横板101下端固定有滑轨103，滑轨103下配合装有能沿滑轨103移动的滑块104，驱动轮4和驱动电机5安装在滑块104上，驱动轮4的中心轴垂直于横板101，驱动电机5连接并能带动驱动轮4转动；竖板102上安装有两个夹紧轮6且两个夹紧轮6均贯穿竖板102，两个夹紧轮6中心轴均与驱动轮4中心轴平行。

横板101下端还设有驱动轮松紧调节组件，驱动轮松紧调节组件包括固定在横板101下端的螺母I701、丝杠I702和把手I703；丝杠I702平行于横板101且与螺母I701配合安装，丝杠I702一端顶在滑块104上，另一端设置把手I703，通过把手I703调节丝杠I702以推动滑块104从而调整驱动轮4到夹紧轮6的距离以使驱动轮4和夹紧轮6夹紧或松开封头。

在横板101上端固定有两个平行相对的角度调节盘105且角度调节盘105垂直于横板101和竖板102，铣刀组件2下端安装在两个角度调节盘105之间，角度调节盘105上设有弧形贯通槽，铣刀组件2沿弧形贯通槽调至所需角度后通过螺栓与角度调节盘105固连。

铣刀组件2包括铣刀底座201、安装在铣刀底座201上的转轴圆筒202、安装在转轴圆筒202上端的转轴箱体203、位于转轴圆筒202内的转轴以及转轴下端的铣刀204且铣刀204贯穿铣刀底座201和横板101伸至夹紧轮6和驱动轮4之间的封头端面上；铣刀底座201连接角度调节盘105，进给电机3与转轴圆筒202相邻且进给电机3上端连接转轴箱体203，进给电机3能驱动转轴旋转。

铣刀底座201上安装有铣刀前后调节组件，铣刀前后调节组件包括固定在铣刀底座201上的螺母II801、丝杠II802和把手II803；丝杠II802平行于铣刀底座201且与螺母II801配合安装，丝杠II802一端顶在转轴圆筒202上，另一端设置把手II803，通过把手II803调节丝杠II802以沿封头径向推动转轴圆筒202从而调整铣刀204在封头端面上的位置以使铣刀204始终与封头端面中心对准。

转轴箱体203下端安装有铣刀进给量调节组件，铣刀进给量调节组件包括连接转轴圆筒202内铣刀204的螺母III901、丝杠III902和旋钮；丝杠III902平行于转轴圆筒202且与螺母III901配合安装，丝杠III902上端伸至转轴箱体203内并连接旋钮，通过旋钮调节丝杠III902以调整螺母III901及其连接的铣刀204沿轴向位置从而调整铣刀204在封头端面的进给量。

转轴箱体203连接有电控箱10，电控箱10下端通过支撑架1001连接竖板102。

支撑架1001包括可折叠伸缩的四角架和铰接杆；四角架上端角与电控箱10上的支撑座铰接，四角架下端角与铰接杆一端铰接，铰接杆另一端与竖板铰接；当铣刀组件2调整角度时，支撑架1001能随铣刀组件2所连电控箱10位置变化而伸缩调整并支撑电控箱10。

实施例2：

本实施例提供一种封头坡口及端面加工方法，该方法通过实施例1中的装置实现，包括以下步骤：

1)将实施例1封头坡口及端面加工装置落到封头上，使夹紧轮和驱动轮夹持在封头直边段和圆弧过渡区上。

2)调整铣刀组件在角度调节盘上固定位置以使铣刀组件调至所需角度，使坡口角度满足图纸要求(加工封头切割端面时刀盘角度调整为90°)。

3)打开驱动电机电源，使封头坡口及端面加工装置沿封头圆周方向行走；

4)打开进给电机电源，调整铣刀进给量保证坡口钝边尺寸。

Claims (10)

1.一种封头坡口及端面加工装置，其特征在于，包括安装座(1)、设于安装座(1)上方的铣刀组件(2)及其进给电机(3)、设在安装座(1)下方的驱动轮(4)及其驱动电机(5)以及设在安装座(1)上并与驱动轮(4)平行的夹紧轮(6)；所述夹紧轮(6)和驱动轮(4)能夹持在封头加工面两侧且驱动电机(5)能带动驱动轮(4)及其连接的安装座(1)和铣刀组件(2)沿封头圆周移动，铣刀组件(2)的铣刀(204)能穿过安装座(1)并伸至封头端面进行切削且铣刀组件(2)的角度可调。

2.如权利要求1所述的封头坡口及端面加工装置，其特征在于，所述安装座(1)为L形板，其包括横板(101)和竖板(102)。

3.如权利要求2所述的封头坡口及端面加工装置，其特征在于，在横板(101)下端固定有滑轨(103)，滑轨(103)下配合装有能沿滑轨(103)移动的滑块(104)，所述驱动轮(4)和驱动电机(5)安装在滑块(104)上，驱动轮(4)的中心轴垂直于横板(101)，驱动电机(5)连接并能带动驱动轮(4)转动；

所述竖板(102)上安装有两个夹紧轮(6)且两个夹紧轮(6)均贯穿竖板(102)，两个夹紧轮(6)中心轴均与驱动轮(4)中心轴平行。

4.如权利要求3所述的封头坡口及端面加工装置，其特征在于，所述横板(101)下端还设有驱动轮松紧调节组件，驱动轮松紧调节组件包括固定在横板(101)下端的螺母I(701)、丝杠I(702)和把手I(703)；所述丝杠I(702)平行于横板(101)且与螺母I(701)配合安装，丝杠I(702)一端顶在所述滑块(104)上，另一端设置所述把手I(703)，通过把手I(703)调节丝杠I(702)以推动滑块(104)从而调整驱动轮(4)到夹紧轮(6)的距离以使驱动轮(4)和夹紧轮(6)夹紧或松开封头。

5.如权利要求2所述的封头坡口及端面加工装置，其特征在于，在横板(101)上端固定有两个平行相对的角度调节盘(105)且角度调节盘(105)垂直于横板(101)和竖板(102)，所述铣刀组件(2)下端安装在两个角度调节盘(105)之间，角度调节盘(105)上设有弧形贯通槽，铣刀组件(2)沿弧形贯通槽调至所需角度后通过螺栓与角度调节盘(105)固连。

6.如权利要求5所述的封头坡口及端面加工装置，其特征在于，所述铣刀组件(2)包括铣刀底座(201)、安装在铣刀底座(201)上的转轴圆筒(202)、安装在转轴圆筒(202)上端的转轴箱体(203)、位于转轴圆筒(202)内的转轴以及转轴下端的铣刀(204)且铣刀(204)贯穿铣刀底座(201)和横板(101)伸至夹紧轮(6)和驱动轮(4)之间的封头端面上；铣刀底座(201)连接所述角度调节盘(105)，所述进给电机(3)与转轴圆筒(202)相邻且进给电机(3)上端连接转轴箱体(203)，进给电机(3)能驱动转轴旋转。

7.如权利要求6所述的封头坡口及端面加工装置，其特征在于，所述铣刀底座(201)上安装有铣刀前后调节组件，铣刀前后调节组件包括固定在铣刀底座(201)上的螺母II(801)、丝杠II(802)和把手II(803)；所述丝杠II(802)平行于铣刀底座(201)且与螺母II(801)配合安装，丝杠II(802)一端顶在所述转轴圆筒(202)上，另一端设置所述把手II(803)，通过把手II(803)调节丝杠II(802)以沿封头径向推动转轴圆筒(202)从而调整铣刀(204)在封头端面上的位置以使铣刀(204)始终与封头端面中心对准。

8.如权利要求6所述的封头坡口及端面加工装置，其特征在于，所述转轴箱体(203)下端安装有铣刀进给量调节组件，铣刀进给量调节组件包括连接转轴圆筒(202)内铣刀(204)的螺母III(901)、丝杠III(902)和旋钮；所述丝杠III(902)平行于转轴圆筒(202)且与螺母III(901)配合安装，丝杠III(902)上端伸至转轴箱体(203)内并连接旋钮，通过旋钮调节丝杠III(902)以调整螺母III(901)及其连接的铣刀(204)沿轴向位置从而调整铣刀(204)在封头端面的进给量。

9.如权利要求6所述的封头坡口及端面加工装置，其特征在于，所述转轴箱体(203)连接有电控箱(10)，电控箱(10)下端通过支撑架(1001)连接竖板(102)。

10.如权利要求9所述的封头坡口及端面加工装置，其特征在于，所述支撑架(1001)包括可折叠伸缩的四角架和铰接杆；四角架上端角与电控箱(10)上的支撑座铰接，四角架下端角与铰接杆一端铰接，铰接杆另一端与竖板铰接；当铣刀组件(2)调整角度时，支撑架(1001)能随铣刀组件(2)所连电控箱(10)位置变化而伸缩调整并支撑电控箱(10)。

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