CN219945315U - 一种冷却水塔加工辅助稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却水塔加工辅助稳定装置，包括底座、安装座、基准板，基准板的正面同轴心转动安装有调节板，调节板远离基准板的一面拆卸安装有环形机构，环形机构包括内环板和外环板，内环板与外环板同轴心设置，内环板与外环板之间通过连接杆固定连接，内环板与外环板之间还安装有夹持组件，基准板的正面顶部还安装有调节机构。有益效果：本实用可以对塔体进行辅助定位，即使加工时的夹具完全松开，也可以确保塔体始终处于同一平面内，同时还能够轻易的旋转塔体，对还未加工操作过的一面进行转动，确保能够使其正对加工机械的操作面，此辅助稳定装置弥补了现有加工机械夹具的不足，适合推广使用。

Description

一种冷却水塔加工辅助稳定装置

技术领域

本实用新型涉及冷却水塔生产技术领域，具体来说，涉及一种冷却水塔加工辅助稳定装置。

背景技术

冷却水塔是一种将水冷却的装置，水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降；它广泛应用于空调循环水系统和工业用循环水系统中。

现有的冷却水塔加工会用到各种机械，从切割焊接，到密封打磨，其中当塔体大致成型时，因为其表面会出现加工过程中的散落的金属凹凸点，因此会使用打磨器械进行表面的刨铣，此时就会使用一些夹持固定组件对塔体进行稳定，以方便后续的操作，同时塔体的排出气口以及管道口的切割焊接也会使用到夹具，但是发明人在加工过程中发现，现有的夹具固定好塔体之后便无法再转动塔体，除非松开夹具，但是松开夹具原本调整好角度的和水平的塔体便会出现移位。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却水塔加工辅助稳定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却水塔加工辅助稳定装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有安装座，所述安装座的顶部固定有基准板，所述基准板的正面同轴心转动安装有调节板，所述调节板远离基准板的一面拆卸安装有环形机构，所述环形机构包括内环板和外环板，所述内环板远离外环板的一面固定安装在调节板上，所述内环板与外环板同轴心设置，且所述内环板与外环板之间通过连接杆固定连接，所述内环板与外环板之间还安装有夹持组件，所述基准板的正面顶部还安装有调节机构。

进一步的，所述夹持组件包括定位套，所述定位套设于内环板与外环板之间，且所述定位套朝向内环板与外环板的外侧壁上均固定安装有旋转轴，所述旋转轴远离定位套的一端端部与内环板和外环板转动连接，所述定位套的内部还贯穿设有夹持杆，所述夹持杆朝向内环板与外环板中心设置的一端端部固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有夹辊，所述夹持杆远离安装架的一端端部开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有安装轴，所述安装轴朝向基准板的一端端部通过第二轴承座转动安装在基准板上。

进一步的，所述底座上开设有固定孔，所述固定孔靠近底座的四角设置。

进一步的，所述夹辊为凸形辊，包括辊体，所述辊体的外表面开设有绕着辊体轴心设置的环形凹槽，所述辊体的外部还套设有耐磨圈，所述耐磨圈的数量与环形凹槽相匹配，且所述耐磨圈的内表面均紧抵在环形凹槽的槽底处。

进一步的，所述辊体的中心开设有通孔，所述通孔内部贯穿设有转动轴，所述辊体通过转动轴转动安装在安装架上。

进一步的，所述基准板的中心开设有过孔，所述过孔与调节板、内环板以及外环板同轴心设置。

进一步的，所述基准板的正面开设有弧形槽，所述调节板朝向弧形槽的一侧面安装有第一轴承座，所述第一轴承座上转动安装有转动柱，所述转动柱远离第一轴承座的一端转动安装有转动球，所述转动球转动设于弧形槽内。

进一步的，所述调节机构包括调节电机，所述调节电机通过电机座安装在基准板的正面，所述调节电机的输出轴上同步转动连接有丝杆，所述丝杆的外部配合安装有螺纹套，所述螺纹套朝向环形机构的一侧面固定安装有铰接座，所述铰接座上安装有联动杆，所述联动杆远离铰接座的一端端部固定焊接有连接套，所述连接套内部贯穿设有固定杆，所述固定杆朝向调节板的一端端部固定安装在调节板上。

进一步的，所述基准板上还安装有挡板，所述丝杆远离调节电机的一端端部转动安装在挡板上。

进一步的，所述基准板上还安装有用于对螺纹套进行移动定位的导向组件，所述导向组件设于挡板与电机座之间，所述导向组件包括固定安装在基准板上的导轨，所述导轨与丝杆相平行，所述导轨朝向丝杆的一侧面开设有导槽，所述导槽沿导轨的长度方向设置，所述螺纹套朝向导轨的一侧面通过连接筋固定安装有连接块，所述连接块朝向导轨的一端一体设有导块，所述导块滑动设于导槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，使用方便会计，通过上述结构的设计，使塔体在进行后续外表面的加工时，可以对塔体进行辅助定位，即使加工时的夹具完全松开，也可以确保塔体始终处于同一平面内，同时还能够轻易的旋转塔体，对还未加工操作过的一面进行转动，确保能够使其正对加工机械的操作面，此辅助稳定装置配合现有的加工机械使用具有良好的配合效果，弥补了现有加工机械夹具的不足，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种冷却水塔加工辅助稳定装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种冷却水塔加工辅助稳定装置中环形机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种冷却水塔加工辅助稳定装置中夹持组件的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种冷却水塔加工辅助稳定装置中夹辊的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种冷却水塔加工辅助稳定装置中基准板的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种冷却水塔加工辅助稳定装置中调节板的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的一种冷却水塔加工辅助稳定装置中调节机构的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种冷却水塔加工辅助稳定装置中导向组件的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、安装座；3、基准板；31、过孔；32、弧形槽；4、调节板；41、第一轴承座；42、转动柱；43、转动球；5、环形机构；51、内环板；52、外环板；53、连接杆；54、夹持组件；541、定位套；542、旋转轴；543、夹持杆；544、安装架；545、夹辊；5451、辊体；5452、环形凹槽；5453、耐磨圈；5454、通孔；5455、转动轴；546、安装孔；547、安装轴；548、第二轴承座；6、调节机构；61、调节电机；62、电机座；63、丝杆；64、螺纹套；65、铰接座；66、联动杆；67、连接套；68、固定杆；69、挡板；7、导向组件；71、导轨；72、导槽；73、连接筋；74、连接块；75、导块；8、固定孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种冷却水塔加工辅助稳定装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定焊接有安装座2，安装座2的顶部固定安装有基准板3，基准板3的正面同轴心设有调节板4，调节板4与基准板3之间转动连接，调节板4远离基准板3的一面拆卸安装有环形机构5，环形机构5用来对塔体外部进行夹持稳定，确保塔体在后续表面焊接加工等操作过程中的稳定，为了使环形机构5能够实现快速调节，基准板3的正面顶部还安装有调节机构6，调节机构6用于对调节板4进行转动节，使其能够对不同规格的塔体进行夹持和松开。

半成品的塔体其外表面会进行一些列诸如打磨、焊接、铣刨等操作，传统的加工过程中会使用夹具进行夹持，现有的夹具大多采用夹板或者夹块进行定位夹紧，这类夹具夹紧后，塔体相对操作台相对稳定，但操作过程不是固定不变的，会根据塔体的需要进行调节，因此实际使用情况会经常调节夹具的松紧来改变塔体的方向，夹具松开塔体后，塔体整个都会变能够移动，之前已经加工过的角度或者方向也会改变，然而有时候可能只需要转动一下塔体进行另一侧的操作，如果此时整个松开塔体就会需要对角度和朝向的重新调节和定位，而本实施例中设计的环形机构5就是用来对塔体的外部进行辅助稳定的，环形机构5可以协同塔体本体进行同步转动，配合夹具的限位夹持，便可以根据实际需求来选择性的转动塔体，调节过程方便快捷。

为了方便环形机构5配合夹具对塔体进行辅助稳定，本实施例中，所述环形机构5包括内环板51和外环板52，内环板51远离外环板52的一面固定安装在调节板4上，内环板51与外环板52同轴心设置，且内环板51与外环板52之间通过连接杆53固定连接，内环板51与外环板52之间还安装有夹持组件54。当调节板4通过调节机构6进行转动调节时，调节板4会带动内环板51同步转动，此时内环板51与外环板52实现同步调节，而安装在内环板51与外环板52之间的夹持组件54便会实现夹持调节，直至夹持组件54对塔体的辅助稳定。

为了使夹持组件54与塔体接触的一端能够相对塔体进行转动调节，在保证塔体稳定的同时还能确保塔体能够在外力作用下自转，本实施例中，所述夹持组件54包括定位套541，定位套541设于内环板51与外环板52之间，且定位套541朝向内环板51与外环板52的外侧壁上固定安装有旋转轴542，旋转轴542远离定位套541的一端端部与内环板51和外环板52转动连接，定位套541的内部还贯穿设有夹持杆543，夹持杆543朝向内环板51与外环板52中心设置的一端端部固定安装有安装架544，安装架544上转动安装有夹辊545，夹持杆543远离安装架544的一端端部开设有安装孔546，安装孔546内固定安装有安装轴547，安装轴547朝向基准板3的一端端部通过第二轴承座548转动安装在基准板3上。当调节机构6间接带动内环板51与外环板52转动时，会同步带动定位套541移动，定位套541的移动会带动夹持杆543发生移动，但是因为夹持杆543的一端通过安装孔546被转动安装在基准板3上的安装轴547所限位，因此夹持杆543的移动只会是绕着安装轴547所在的中轴线转动，当夹持杆543的转动方向带动其端部的安装架544和夹辊545朝向内环板51与外环板52的中心靠近时，便可以实现对穿过内环板51与外环板52之间的塔体的辅助定位，反之，则可以对塔体进行松开。

为了确保本装置的稳定安装，本实施例中，所述底座1上开设有固定孔8，固定孔8靠近底座1的四角设置。

实施例二：

请参阅图4，对于金属类外壳的塔体来说，加工过程其表面并不光滑，为了使夹辊545能够具有更好的使用效果，本实施例中，所述夹辊545采用凸形辊设置，其包括辊体5451，辊体5451的外表面开设有绕着辊体5451轴心设置的环形凹槽5452，辊体5451的外部还套设有耐磨圈5453，耐磨圈5453的数量与环形凹槽5452相匹配，且耐磨圈5453的内表面均紧抵在环形凹槽5452的槽底处。采用凸形辊虽然间接的减少了夹辊545与塔体之间的接触面积，使与塔体直接接触的变成耐磨圈5453，但是也降低了辊体5451的磨损度，同时耐磨圈5453相对于金属或者高分子材料制作的辊体5451来说成本更低，且耐磨圈5453可以更换，降低了后续夹辊545的维护成本。

所述辊体5451的中心开设有通孔5454，通孔5454内部贯穿设有转动轴5455，辊体5451通过转动轴5455转动安装在安装架544上。

请参阅图5，为了使塔体能够在被辅助稳定过程中具有更好的角度和方位，本实施例中，所述基准板3的中心开设有过孔31，过孔31与调节板4、内环板51以及外环板52同轴心设置。

请参阅图5和图6，为了使调节板4能够相对于基准板3具有稳定的转动调节能力，本实施例中，所述基准板3的正面开设有弧形槽32，调节板4朝向弧形槽32的一侧面安装有第一轴承座41，第一轴承座41上转动安装有转动柱42，转动柱42远离第一轴承座41的一端转动安装有转动球43，转动球43转动设于弧形槽32内。调节板4通过第一轴承座41、转动柱42以及转动球43与基准板3连接，可以实现调节板4的自转调节，而设置的弧形槽32则可以确保转动球43移动时更加稳定且不会脱离基准板3，确保调节板4的稳定调节。

实施例三：

请参阅图7-8，对于调节板4相对于基准板3的自转调节来说，要确保调节板4在调节过程中既能实现稳定调节，且还要在调节之后保证调节板4被限位，不会自动复位，本实施例中，所述调节机构6包括调节电机61，调节电机61通过电机座62安装在基准板3的正面，调节电机61的输出轴上同步转动连接有丝杆63，丝杆63的外部配合安装有螺纹套64，螺纹套64朝向环形机构5的一侧面固定安装有铰接座65，铰接座65上安装有联动杆66，联动杆66远离铰接座65的一端端部固定焊接有连接套67，连接套67内部贯穿设有固定杆68，固定杆68朝向调节板4的一端端部固定安装在调节板4上。当调节电机61启动时，调节电机61会通过其输出轴带动丝杆63自转，丝杆63的转动会带动螺纹套64沿着丝杆63的长度方向移动，螺纹套64移动时会通过铰接座65带动联动杆66移动，因为联动杆66的另一端通过连接套67和固定杆68与调节板4连接，因此当联动杆66被带动移动时，便会通过连接套67和固定杆68带动调节板4相对基准板3实现转动调节，继而实现对环形机构5的调节。

为了使丝杆63能够更加稳定，本实施例中，所述基准板3上还安装有挡板69，丝杆63远离调节电机61的一端端部转动安装在挡板69上。

为了确保螺纹套64在移动调节时更加稳定，本实施例中，所述基准板3上还安装有用于对螺纹套64进行移动定位的导向组件7，导向组件7设于挡板69与电机座62之间，导向组件7包括固定安装在基准板3上的导轨71，导轨71与丝杆63相平行，导轨71朝向丝杆63的一侧面开设有导槽72，导槽72沿导轨71的长度方向设置，螺纹套64朝向导轨71的一侧面通过连接筋73固定安装有连接块74，连接块74朝向导轨71的一端一体设有导块75，导块75滑动设于导槽72内。导块75与导槽72的配合设置，可以确保螺纹套64不会跟着丝杆63的转动一起转动，使螺纹套64只能沿着丝杆63的长度方向移动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，实际使用时，将塔体穿过环形机构5，然后启动调节电机61，当调节电机61启动时，调节电机61会通过其输出轴带动丝杆63自转，丝杆63的转动会带动螺纹套64沿着丝杆63的长度方向移动，螺纹套64移动时会通过铰接座65带动联动杆66移动，因为联动杆66的另一端通过连接套67和固定杆68与调节板4连接，因此当联动杆66被带动移动时，便会通过连接套67和固定杆68带动调节板4相对基准板3实现转动调节，继而间接带动内环板51与外环板52转动，还会同步带动定位套541移动，定位套541的移动会带动夹持杆543发生移动，但是因为夹持杆543的一端通过安装孔546被转动安装在基准板3上的安装轴547所限位，因此夹持杆543的移动只会是绕着安装轴547所在的中轴线转动，当夹持杆543的转动方向带动其端部的安装架544和夹辊545朝向内环板51与外环板52的中心靠近时，便可以实现对穿过内环板51与外环板52之间的塔体的辅助定位，反之，则可以对塔体进行松开。

通过上述结构的设计，使塔体在进行后续外表面的加工时，可以对塔体进行辅助定位，即使加工时的夹具完全松开，也可以确保塔体始终处于同一平面内，同时还能够轻易的旋转塔体，对还未加工操作过的一面进行转动，确保能够使其正对加工机械的操作面，此辅助稳定装置配合现有的加工机械使用具有良好的配合效果，弥补了现有加工机械夹具的不足，适合推广使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种冷却水塔加工辅助稳定装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部焊接有安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)的顶部固定有基准板(3)，所述基准板(3)的正面同轴心转动安装有调节板(4)，所述调节板(4)远离基准板(3)的一面拆卸安装有环形机构(5)，所述环形机构(5)包括内环板(51)和外环板(52)，所述内环板(51)远离外环板(52)的一面固定安装在调节板(4)上，所述内环板(51)与外环板(52)同轴心设置，且所述内环板(51)与外环板(52)之间通过连接杆(53)固定连接，所述内环板(51)与外环板(52)之间还安装有夹持组件(54)，所述基准板(3)的正面顶部还安装有调节机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却水塔加工辅助稳定装置，其特征在于，所述夹持组件(54)包括定位套(541)，所述定位套(541)设于内环板(51)与外环板(52)之间，且所述定位套(541)朝向内环板(51)与外环板(52)的外侧壁上均固定安装有旋转轴(542)，所述旋转轴(542)远离定位套(541)的一端端部与内环板(51)和外环板(52)转动连接，所述定位套(541)的内部还贯穿设有夹持杆(543)，所述夹持杆(543)朝向内环板(51)与外环板(52)中心设置的一端端部固定安装有安装架(544)，所述安装架(544)上转动安装有夹辊(545)，所述夹持杆(543)远离安装架(544)的一端端部开设有安装孔(546)，所述安装孔(546)内固定安装有安装轴(547)，所述安装轴(547)朝向基准板(3)的一端端部通过第二轴承座(548)转动安装在基准板(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种冷却水塔加工辅助稳定装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有固定孔(8)，所述固定孔(8)靠近底座(1)的四角设置。

4.根据权利要求2所述的一种冷却水塔加工辅助稳定装置，其特征在于，所述夹辊(545)为凸形辊，包括辊体(5451)，所述辊体(5451)的外表面开设有绕着辊体(5451)轴心设置的环形凹槽(5452)，所述辊体(5451)的外部还套设有耐磨圈(5453)，所述耐磨圈(5453)的数量与环形凹槽(5452)相匹配，且所述耐磨圈(5453)的内表面均紧抵在环形凹槽(5452)的槽底处。

5.根据权利要求4所述的一种冷却水塔加工辅助稳定装置，其特征在于，所述辊体(5451)的中心开设有通孔(5454)，所述通孔(5454)内部贯穿设有转动轴(5455)，所述辊体(5451)通过转动轴(5455)转动安装在安装架(544)上。

6.根据权利要求2所述的一种冷却水塔加工辅助稳定装置，其特征在于，所述基准板(3)的中心开设有过孔(31)，所述过孔(31)与调节板(4)、内环板(51)以及外环板(52)同轴心设置。

7.根据权利要求6所述的一种冷却水塔加工辅助稳定装置，其特征在于，所述基准板(3)的正面开设有弧形槽(32)，所述调节板(4)朝向弧形槽(32)的一侧面安装有第一轴承座(41)，所述第一轴承座(41)上转动安装有转动柱(42)，所述转动柱(42)远离第一轴承座(41)的一端转动安装有转动球(43)，所述转动球(43)转动设于弧形槽(32)内。

8.根据权利要求1所述的一种冷却水塔加工辅助稳定装置，其特征在于，所述调节机构(6)包括调节电机(61)，所述调节电机(61)通过电机座(62)安装在基准板(3)的正面，所述调节电机(61)的输出轴上同步转动连接有丝杆(63)，所述丝杆(63)的外部配合安装有螺纹套(64)，所述螺纹套(64)朝向环形机构(5)的一侧面固定安装有铰接座(65)，所述铰接座(65)上安装有联动杆(66)，所述联动杆(66)远离铰接座(65)的一端端部固定焊接有连接套(67)，所述连接套(67)内部贯穿设有固定杆(68)，所述固定杆(68)朝向调节板(4)的一端端部固定安装在调节板(4)上。

9.根据权利要求8所述的一种冷却水塔加工辅助稳定装置，其特征在于，所述基准板(3)上还安装有挡板(69)，所述丝杆(63)远离调节电机(61)的一端端部转动安装在挡板(69)上。

10.根据权利要求9所述的一种冷却水塔加工辅助稳定装置，其特征在于，所述基准板(3)上还安装有用于对螺纹套(64)进行移动定位的导向组件(7)，所述导向组件(7)设于挡板(69)与电机座(62)之间，所述导向组件(7)包括固定安装在基准板(3)上的导轨(71)，所述导轨(71)与丝杆(63)相平行，所述导轨(71)朝向丝杆(63)的一侧面开设有导槽(72)，所述导槽(72)沿导轨(71)的长度方向设置，所述螺纹套(64)朝向导轨(71)的一侧面通过连接筋(73)固定安装有连接块(74)，所述连接块(74)朝向导轨(71)的一端一体设有导块(75)，所述导块(75)滑动设于导槽(72)内。