CN216989855U

CN216989855U - 一种粉末冶金自清洁模具

Info

Publication number: CN216989855U
Application number: CN202123246068.2U
Authority: CN
Inventors: 庞文宗
Original assignee: Kunshan Qingtengxin Metal Industrial Co ltd
Current assignee: Kunshan Qingtengxin Metal Industrial Co ltd
Priority date: 2021-12-22
Filing date: 2021-12-22
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2031-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金自清洁模具，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有下模具，所述下模具顶部的两侧设置有导向杆，两组所述导向杆的外侧共同套设有上模具，所述上模具底部的中部设置有上模块，所述下模具顶部的中部设置有模具槽，所述底座顶部的中部设置有电动推杆；本实用新型通过电动推杆、推板、连接杆、活动环、推料环、活动杆、刮片和下料孔之间的互相配合，使得装置在对粉末压制成型后，可控制推料环上升，将物料从模具槽内推出便于工作人员取出物料，提升了装置的取料便捷性，同时在推料环推动物流上升过程中，可通过刮片对模具槽的内壁进行挂刷，将部分粘附在模具槽内壁上的粉末挂落，提升了装置的清理便捷性。

Description

一种粉末冶金自清洁模具

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金自清洁模具，属于冶金模具技术领域。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在粉末冶金生产过程中也需要使用模具来将粉末压制成型；

现有装置仍存在的一些问题：1、现有装置在将物料压制成型后，不便于将物料从模具槽内取出，导致取料不够便捷；2、装置使用过程中，难以对掉落的粉末进行自清理，增加了工作人员的清理负担，降低了使用便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种粉末冶金自清洁模具。

一种粉末冶金自清洁模具，包括：

底座，所述底座顶部的两侧设置有下模具，所述下模具顶部的两侧设置有导向杆，两组所述导向杆的外侧共同套设有上模具，所述上模具底部的中部设置有上模块，所述下模具顶部的中部设置有模具槽，所述底座顶部的中部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有推板，所述推板顶部的两侧设置有连接杆，所述下模具顶部靠近模具槽的一周设置有环形凹槽，两组所述连接杆的顶部共同设置有活动环，所述模具槽内侧的两侧设置有推料清理组件。

进一步地，所述推料清理组件包括导槽，所述导槽位于模具槽内侧的两侧，所述活动环内侧的两侧设置有与导槽相配合的活动杆，两组所述活动杆的底部设置有推料环，所述模具槽内侧底部的一周设置有与推料环相配的卡槽，所述卡槽内侧的底部设置有多组下料孔，所述推料环外侧的底部设置有刮片，所述活动环内侧的两侧设置有立杆，两组所述立杆外侧的顶部共同套设有内刷环，两组所述立杆外侧的中部套设有与内刷环相连接的弹簧。

进一步地，所述活动杆由弧形结构制成，且活动杆内壁的弧度与模具槽内壁弧度相等。

进一步地，所述推板顶部的中部设置有接料槽。

进一步地，所述上模具底部的两侧设置有与立杆相配合的通孔。

进一步地，所述活动环的顶部设置有与内刷环相配合的收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过推料清理组件使得装置在对粉末压制成型后，可控制推料环上升，将物料从模具槽内推出便于工作人员取出物料，提升了装置的取料便捷性，同时在推料环推动物流上升过程中，可通过刮片对模具槽的内壁进行挂刷，将部分粘附在模具槽内壁上的粉末挂落，提升了装置的清理便捷性；。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的下模具的立体图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图中：1、底座；2、电动推杆；3、推板；4、连接杆；5、下模具；6、模具槽；7、立杆；8、导向杆；9、上模块；10、上模具；11、内刷环；12、弹簧；13、活动环；14、推料环；15、活动杆；16、导槽；17、刮片；18、下料孔；19、环形凹槽；20、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种粉末冶金自清洁模具，包括底座1，底座1顶部的两侧设置有下模具5，下模具5顶部的两侧设置有导向杆8，两组导向杆8的外侧共同套设有上模具10，上模具10底部的两侧设置有与立杆7相配合的通孔，立杆7可从通孔内穿过，上模具10底部的中部设置有上模块9，下模具5顶部的中部设置有模具槽6，底座1顶部的中部设置有电动推杆2，电动推杆2的输出端设置有推板3，推板3顶部的中部设置有接料槽，用于收集刮除粉末，推板3顶部的两侧设置有连接杆4，下模具5顶部靠近模具槽6的一周设置有环形凹槽19，两组连接杆4的顶部共同设置有活动环13，活动环13的顶部设置有与内刷环11相配合的收纳槽，用于对内刷环11进行收纳，模具槽6内侧的两侧设置有推料清理组件，推料清理组件包括立杆7、内刷环11、弹簧12、推料环14、活动杆15、导槽16、刮片17、下料孔18和卡槽20，导槽16位于模具槽6内侧的两侧，活动环13内侧的两侧设置有与导槽16相配合的活动杆15，活动杆15由弧形结构制成，且活动杆15内壁的弧度与模具槽6内壁弧度相等，不会对下模形状造成影响，两组活动杆15的底部设置有推料环14，模具槽6内侧底部的一周设置有与推料环14相配的卡槽20，卡槽20内侧的底部设置有多组下料孔18，推料环14外侧的底部设置有刮片17，活动环13内侧的两侧设置有立杆7，两组立杆7外侧的顶部共同套设有内刷环11，内刷环11内侧刷毛为软性刷毛，可收入收纳槽内，两组立杆7外侧的中部套设有与内刷环11相连接的弹簧12，可自动对模具进行清理。通过立杆、内刷环、弹簧、活动环、推料环、活动杆、刮片和下料孔之间的互相配合，使得装置在控制上模块合模开模时，可通过内刷环自动对上模块的外侧进行清理，可防止上模块的外侧粘附粉末，而在将物料从模具槽内推出时，可通过刮片对模具槽的内壁自动进行挂刷，将部分粘附在模具槽内壁上的粉末刮除，实现了模具自清理的功能，提升了装置的使用便捷性。

工作原理：该装置使用时，首先向模具槽6内加入物料，接着通过外界驱动力控制上模块9下移，在上模块9下移过程中，可通过内刷环11对上模块9的外侧进行刷扫，防止其外侧粘附粉末灰尘，当上模块9插入模具槽6内对物料进行压制过程中，此时内刷环11可与上模具10接触，并且立杆7可插入通孔中，通过上模具10可推动内刷环11下移，并挤压弹簧12压缩后收入活动环13内，使其不会对合模造成影响，当对物料压制成型后，再控制上模块9上移，上移时，可通过内刷环11再次对其进行刷扫；

物料压制完成后，启动电动推杆2，可通过电动推杆2推动推板3上升，再由推板3带动连接杆4，可通过连接杆4推动活动环13上升，接着活动环13可带动活动杆15沿着导槽16内侧上移，从而可带动推料环14上移，通过推料环14可推动物料上升，使物料移出模具槽6内，便于工作人员取出物料，同时在推料环14上移时，可通过刮片17对模具槽6的内壁进行刷扫，将粘附粉末清除，刮落的粉末可从下料孔18掉出，并落入接料槽内进行收集，提升了装置的清理便捷性，在将物料推出后，再控制推料环14下移，当推料环14复位后，可卡入卡槽20内，与下模具5的底部组成完整的下模板，同时活动杆15可卡合进导槽16内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种粉末冶金自清洁模具，其特征是，包括：

底座（1），所述底座（1）顶部的两侧设置有下模具（5），所述下模具（5）顶部的两侧设置有导向杆（8），两组所述导向杆（8）的外侧共同套设有上模具（10），所述上模具（10）底部的中部设置有上模块（9），所述下模具（5）顶部的中部设置有模具槽（6），所述底座（1）顶部的中部设置有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的输出端设置有推板（3），所述推板（3）顶部的两侧设置有连接杆（4），所述下模具（5）顶部靠近模具槽（6）的一周设置有环形凹槽（19），两组所述连接杆（4）的顶部共同设置有活动环（13），所述模具槽（6）内侧的两侧设置有推料清理组件。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金自清洁模具，其特征是，所述推料清理组件包括导槽（16），所述导槽（16）位于模具槽（6）内侧的两侧，所述活动环（13）内侧的两侧设置有与导槽（16）相配合的活动杆（15），两组所述活动杆（15）的底部设置有推料环（14），所述模具槽（6）内侧底部的一周设置有与推料环（14）相配的卡槽（20），所述卡槽（20）内侧的底部设置有多组下料孔（18），所述推料环（14）外侧的底部设置有刮片（17），所述活动环（13）内侧的两侧设置有立杆（7），两组所述立杆（7）外侧的顶部共同套设有内刷环（11），两组所述立杆（7）外侧的中部套设有与内刷环（11）相连接的弹簧（12）。

3.根据权利要求2所述的粉末冶金自清洁模具，其特征是，所述活动杆（15）由弧形结构制成，且活动杆（15）内壁的弧度与模具槽（6）内壁弧度相等。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金自清洁模具，其特征是，所述推板（3）顶部的中部设置有接料槽。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金自清洁模具，其特征是，所述上模具（10）底部的两侧设置有与立杆（7）相配合的通孔。

6.根据权利要求1所述的粉末冶金自清洁模具，其特征是，所述活动环（13）的顶部设置有与内刷环（11）相配合的收纳槽。