CN216989445U - 一种冲孔加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种冲孔加工用夹具，包括上模、下模和移动机构，下模的上端且位于一侧铰接有上模，下模与上模的相对面均开设有多组安装槽，下模的底端设置有移动机构；移动机构包括底座、T型块、固定块、卡块、固定杆和手柄，所述下模的底端滑动连接有底座，底座的外表面且位于一侧开设有T型槽，T型槽的内壁滑动连接有T型块，底座的顶端且远离T型槽的一侧开设有多组卡槽，下模的外表面且位于卡槽的一侧固定连接有固定块，固定块的底端开设有一级凹槽，一级凹槽内设置有卡块，卡块与卡槽相适配；本实用新型中，可以通过上下模对工件进行精准定位，防止工件在冲压加工的过程中发生错位，能够提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种冲孔加工用夹具。
背景技术
简易收纳柜是一种使用比较方便，且能够快速拆卸安装的一种储物柜，主要由框架和防尘布料组合而成；框架的材料大多采用空心杆结构，质量轻，便于携带；其中，有些支撑杆采用弯管形状，为了便于拆卸，通常需要在表面进行打孔，然后利用螺钉进行固定；但是，目前在对弯管进行冲孔加工的过程中，通常采用人工将弯管按压在工作台上，然后利用冲压头对弯管进行冲压加工，不能够准确的对管材进行定位，导致管材在冲压时容易发生错位，从而影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲孔加工用夹具，主要解决了不能够准确的对管材进行定位，导致管材在冲压时容易发生错位，影响加工精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冲孔加工用夹具，包括上模、下模和移动机构，所述下模的上端且位于一侧铰接有上模，所述下模与上模的相对面均开设有多组安装槽，所述下模的底端设置有移动机构；
所述移动机构包括底座、T型块、固定块、卡块、固定杆和手柄，所述下模的底端滑动连接有底座，所述底座的外表面且位于一侧开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有T型块，所述T型块的顶端与下模的底端固定连接，所述底座的顶端且远离T型槽的一侧开设有多组卡槽，所述下模的外表面且位于卡槽的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底端开设有一级凹槽，所述一级凹槽内设置有卡块，所述卡块与卡槽相适配，所述卡块的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿一级凹槽的内壁并延伸至固定块的上方固定连接有手柄。
优选的，所述上模的顶端且位于安装槽的上方开设有冲压孔，所述下模的顶端且位于安装槽内开设有排料孔，所述冲压孔与排料孔的中心轴线相互重合。
优选的，所述一级凹槽的内壁顶端开设有二级凹槽，所述二级凹槽内设置有弹簧，所述弹簧套设在固定杆的外表面上。
优选的，所述上模的顶端且远离铰接端的一侧固定连接有把手。
优选的，所述安装槽的内壁与工件的外表面相适配。
优选的，所述一级凹槽的横截面设置为3/4圆。
优选的，所述T型块的底端转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与T型槽的内壁底端相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，可以通过上下模对工件进行精准定位，防止工件在冲压加工的过程中发生错位，能够提高加工精度；并且，可以通过移动机构配合多组安装槽对多组工件进行加工，能够减少工件的加工准备周期，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的夹具的结构示意图；
图2为本实用新型中图1安装有工件的结构示意图；
图3为本实用新型中图1去掉上模的结构示意图；
图4为本实用新型中图1的底座的结构示意图；
图5为本实用新型中图1的固定块的内部结构示意图；
图6为本实用新型中图1的固定块的仰视图。
图中：上模1、冲压孔11、下模2、排料孔21、移动机构3、底座31、T型槽311、卡槽312、T型块32、固定块33、一级凹槽331、卡块34、固定杆35、手柄36、二级凹槽4、弹簧5、把手6、滚轮7、安装槽8、工件9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：
一种冲孔加工用夹具，包括上模1、下模2和移动机构3，下模2的上端且位于一侧铰接有上模1，下模2与上模1的相对面均开设有多组安装槽8，下模2的底端设置有移动机构3；
移动机构3包括底座31、T型块32、固定块33、卡块34、固定杆35和手柄36，下模2的底端滑动连接有底座31，底座31的外表面且位于一侧开设有T型槽311，T型槽311的内壁滑动连接有T型块32，T型块32的顶端与下模2的底端固定连接，底座31的顶端且远离T型槽311的一侧开设有多组卡槽312，下模2的外表面且位于卡槽312的一侧固定连接有固定块33，固定块33的底端开设有一级凹槽331，一级凹槽331内设置有卡块34，卡块34与卡槽312相适配，卡块34的顶端固定连接有固定杆35，固定杆35的顶端贯穿一级凹槽331的内壁并延伸至固定块33的上方固定连接有手柄36。
当使用者需要使用该夹具来对弯管进行冲孔加工时，首先将上模1打开，然后将多个工件9依次放置在安装槽8内，再将上模1闭合，使得上模1和下模2将工件9夹持在安装槽8内，然后通过移动机构3来调节工件9的位置，使得冲压机对夹具内的工件9依次进行加工，可以减少工件9的加工准备周期，提高生产效率；当第一个工件9冲压完成后，首先将手柄36向上提，然后手柄36通过固定杆35将卡块34从卡槽312内拔出，再通过手柄36带动固定块33进行移动，然后固定块33带动下模2沿着底座31的顶端进行滑动，同时，T型块32沿着T型槽311的内壁进行滑动，等下一个待加工的工件9移动到冲压机的下方时，将卡块34卡入到卡槽312内，可以对下模2沿水平方向进行锁紧，从而使得冲压机在对工件9进行冲压加工时，能够精准的对工件9进行定位，防止工件9在冲压加工的过程中发生错位，能够提高加工精度。
作为本实用新型的一种实施方式，上模1的顶端且位于安装槽8的上方开设有冲压孔11，下模2的顶端且位于安装槽8内开设有排料孔21，冲压孔11与排料孔21的中心轴线相互重合。
可以通过冲压孔11对工件9进行冲压加工，然后将加工后所产生的废料从排料孔21排出，防止加工后的废料堆积在夹具内，影响夹具的后续使用。
作为本实用新型的一种实施方式，一级凹槽331的内壁顶端开设有二级凹槽4，二级凹槽4内设置有弹簧5，弹簧5套设在固定杆35的外表面上。
能够通过弹簧5将卡块34向下挤压，便于将卡块34锁止在卡槽312内。
作为本实用新型的一种实施方式，上模1的顶端且远离铰接端的一侧固定连接有把手6；便于开启上模1，用于装夹或者拿取工件9。
作为本实用新型的一种实施方式，安装槽8的内壁与工件9的外表面相适配；便于将工件9装夹在夹具内。
作为本实用新型的一种实施方式，一级凹槽331的横截面设置为3/4圆。
使得卡块34的旋转范围在0°-90°之间，便于控制卡块34与卡槽312之间相互配合或者脱离配合。
作为本实用新型的一种实施方式，T型块32的底端转动连接有滚轮7，滚轮7的外表面与T型槽311的内壁底端相接触。
可以减小T型块32的摩擦阻力，便于下模2的移动，能够降低劳动强度。
工作原理：当使用者需要使用该夹具来对弯管进行冲孔加工时，首先将上模1打开，然后将多个工件9依次放置在安装槽8内，再将上模1闭合，使得上模1和下模2将工件9夹持在安装槽8内，然后通过移动机构3来调节工件9的位置，使得冲压机对夹具内的工件9依次进行加工，可以减少工件9的加工准备周期，提高生产效率；当第一个工件9冲压完成后，首先将手柄36向上提，然后手柄36通过固定杆35将卡块34从卡槽312内拔出，使得卡块34与卡槽312脱离配合，再通过手柄36带动固定块33进行移动，然后固定块33带动下模2沿着底座31的顶端进行滑动，同时，T型块32沿着T型槽311的内壁进行滑动，等下一个待加工的工件9移动到冲压机的下方时，可以通过弹簧5将卡块34向下挤压使得卡块34卡入到卡槽312内，可以对下模2沿水平方向进行锁紧，从而使得冲压机在对工件9进行冲压加工时，能够精准的对工件9进行定位，防止工件9在冲压加工的过程中发生错位，能够提高加工精度；
当夹具内的工件9全部加工完成后，首先将手柄36向上提，然后手柄36通过固定杆35将卡块34从卡槽312内拔出，再将手柄36旋转90°使得卡块34与卡槽312脱离配合，然后弹簧5对卡块34沿竖直方向形成一定的张力，从而可以防止卡块34回到卡槽312内，在移动下模2的过程中，不需要向上提升手柄36，能够降低劳动强度，便于对下模2进行复位，进行下一组工件9的加工。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种冲孔加工用夹具，包括上模(1)、下模(2)和移动机构(3)，其特征在于：所述下模(2)的上端且位于一侧铰接有上模(1)，所述下模(2)与上模(1)的相对面均开设有多组安装槽(8)，所述下模(2)的底端设置有移动机构(3)；
所述移动机构(3)包括底座(31)、T型块(32)、固定块(33)、卡块(34)、固定杆(36)和手柄(37)，所述下模(2)的底端滑动连接有底座(31)，所述底座(31)的外表面且位于一侧开设有T型槽(311)，所述T型槽(311)的内壁滑动连接有T型块(32)，所述T型块(32)的顶端与下模(2)的底端固定连接，所述底座(31)的顶端且远离T型槽(311)的一侧开设有多组卡槽(312)，所述下模(2)的外表面且位于卡槽(312)的一侧固定连接有固定块(33)，所述固定块(33)的底端开设有一级凹槽(331)，所述一级凹槽(331)内设置有卡块(34)，所述卡块(34)与卡槽(312)相适配，所述卡块(34)的顶端固定连接有固定杆(36)，所述固定杆(36)的顶端贯穿一级凹槽(331)的内壁并延伸至固定块(33)的上方固定连接有手柄(37)。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔加工用夹具，其特征在于：所述上模(1)的顶端且位于安装槽(8)的上方开设有冲压孔(11)，所述下模(2)的顶端且位于安装槽(8)内开设有排料孔(21)，所述冲压孔(11)与排料孔(21)的中心轴线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔加工用夹具，其特征在于：所述一级凹槽(331)的内壁顶端开设有二级凹槽(4)，所述二级凹槽(4)内设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)套设在固定杆(36)的外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔加工用夹具，其特征在于：所述上模(1)的顶端且远离铰接端的一侧固定连接有把手(6)。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔加工用夹具，其特征在于：所述安装槽(8)的内壁与工件(9)的外表面相适配。
6.根据权利要求3所述的一种冲孔加工用夹具，其特征在于：所述一级凹槽(331)的横截面设置为3/4圆。
7.根据权利要求1所述的一种冲孔加工用夹具，其特征在于：所述T型块(32)的底端转动连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)的外表面与T型槽(311)的内壁底端相接触。
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