CN216987664U - 一种新型反应器旋分筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型反应器旋分筒体,涉及反应器技术领域,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定镶嵌有进料桶,进料桶的正下方放置有固定管,固定管的外表面固定连通有两个相对称的固定筒,位于最上方的固定筒的上端与进料桶的底面固定连通。该新型反应器旋分筒体,通过设置两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合连接,两个第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合连接,启动电机时保证了转动轴和两个转动杆能够同时转动,通过设置两组搅拌杆,便于对固定管内的液体进行搅拌,通过设置两个反向的横向绞龙,既能够对液体进行搅拌,又能够将液体输送至储水桶内,从而提高了液体之间的反应速率,从而解决了反应速率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应器技术领域,具体为一种新型反应器旋分筒体。
背景技术
反应器是一种实现反应过程的设备,广泛应用于化工、炼油、冶金等领域,反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程,反应器的应用始于古代,制造陶器的窑炉就是一种原始的反应器。
有一部分反应器在使用时,一般是将液体与液体直接放置于反应器内进行反应,这些物质自然进行反应,不仅反应速率较低,而且影响生产效率,不便于使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型反应器旋分筒体,解决了反应速率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型反应器旋分筒体,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定镶嵌有进料桶,进料桶的正下方放置有固定管,固定管的外表面固定连通有两个相对称的固定筒,位于最上方的固定筒的上端与进料桶的底面固定连通,固定管的内部放置有转动轴和两个相对称的转动杆,转动轴和两个转动杆与固定管的内壁之间均通过密闭的轴承转动连接,两个转动杆的上端与支撑架的内顶壁之间均通过轴承转动连接,转动轴的两端分别与支撑架的左右内侧壁通过轴承转动连接,两个转动杆的外表面均固定连接有多个等距离排列的搅拌杆,且每个搅拌杆均位于固定管的内部,转动轴的外表面固定连接有两个反向的横向绞龙,固定管的正下方放置有储水桶,位于最下方的固定筒的底端与储水桶的上表面固定连通,固定管的左右两侧均放置有转动柱。
优选的,所述支撑架的左右内侧壁之间固定连接有第一支撑块,且固定管与第一支撑块的上表面固定镶嵌,两个转动柱的中端均与第一支撑块的上表面之间通过轴承转动连接,既能够提高固定管的稳定性,又保证了两个转动柱能够稳定的转动。
优选的,所述转动轴的外表面固定连接有两个相对称的第一锥齿轮,两个转动柱的底端均固定连接有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合连接,保证了转动轴和两个转动柱能够同时转动。
优选的,两个所述转动杆上端的外表面均固定连接有第一齿轮,两个转动柱的上端均固定连接有第二齿轮,两个第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合连接,保证了两个转动杆和两个转动柱能够同时转动。
优选的,所述支撑架的前后内侧壁之间固定连接有第二支撑块,且储水桶与第二支撑块的上表面固定镶嵌,第二支撑块为储水桶提供了支撑力,进而提高了储水桶的稳定性。
优选的,所述储水桶的底面固定连通有排水管,排水管的中端设有阀门,通过控制阀门能够打开排水管,进而实现了将储水桶内的液体通过排水管排出的目的。
优选的,所述支撑架的右侧面固定连接有固定架,固定架的上表面固定镶嵌有电机,且电机的输出端与转动轴的右端固定连接,电机为转动轴和两个转动杆的转动提供了动力,从而能够实现对固定管内的液体进行搅拌的目的。
相比于现有技术,本实用新型具备以下有益效果:
1.该新型反应器旋分筒体,通过设置两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合连接,两个第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合连接,启动电机时保证了转动轴和两个转动杆能够同时转动,通过设置两组搅拌杆,便于对固定管内的液体进行搅拌,通过设置两个反向的横向绞龙,既能够对液体进行搅拌,又能够将液体输送至储水桶内,从而提高了液体之间的反应速率,从而解决了反应速率较低的问题。
2.该新型反应器旋分筒体,通过设置两个转动柱的中端均与第一支撑块的上表面之间通过轴承转动连接,既能够提高固定管的稳定性,又保证了两个转动柱能够稳定的转动,通过设置排水管的中端设有阀门,通过控制阀门能够打开排水管,进而实现了将储水桶内的液体通过排水管排出的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构固定管正视图;
图2为本实用新型结构固定管正视图的剖视图;
图3为本实用新型结构图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型结构储水桶右视图的剖视图。
图中:1、支撑架;2、进料桶;3、固定管;4、固定筒;5、转动轴;6、转动杆;7、搅拌杆;8、横向绞龙;9、储水桶;10、转动柱;11、第一支撑块;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、第二支撑块;17、排水管;18、阀门;19、固定架;20、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种新型反应器旋分筒体,包括支撑架1,支撑架1的上表面固定镶嵌有进料桶2,进料桶2的正下方放置有固定管3,固定管3的外表面固定连通有两个相对称的固定筒4,位于最上方的固定筒4的上端与进料桶2的底面固定连通,固定管3的内部放置有转动轴5和两个相对称的转动杆6,转动轴5和两个转动杆6与固定管3的内壁之间均通过密闭的轴承转动连接,两个转动杆6的上端与支撑架1的内顶壁之间均通过轴承转动连接,转动轴5的两端分别与支撑架1的左右内侧壁通过轴承转动连接,保证了转动轴5和两个转动杆6能够稳定的转动,同时又避免了固定管3内部的水出现溢出的情况,支撑架1的右侧面固定连接有固定架19,固定架19的上表面固定镶嵌有电机20,且电机20的输出端与转动轴5的右端固定连接,电机20为转动轴5和两个转动杆6的转动提供了动力,从而能够实现对固定管3内的液体进行搅拌的目的,两个转动杆6的外表面均固定连接有多个等距离排列的搅拌杆7,且每个搅拌杆7均位于固定管3的内部,转动轴5的外表面固定连接有两个反向的横向绞龙8,固定管3的正下方放置有储水桶9,支撑架1的前后内侧壁之间固定连接有第二支撑块16,且储水桶9与第二支撑块16的上表面固定镶嵌,第二支撑块16为储水桶9提供了支撑力,进而提高了储水桶9的稳定性,储水桶9的底面固定连通有排水管17,排水管17的中端设有阀门18,通过控制阀门18能够打开排水管17,进而实现了将储水桶9内的液体通过排水管17排出的目的,位于最下方的固定筒4的底端与储水桶9的上表面固定连通,固定管3的左右两侧均放置有转动柱10,支撑架1的左右内侧壁之间固定连接有第一支撑块11,且固定管3与第一支撑块11的上表面固定镶嵌,两个转动柱10的中端均与第一支撑块11的上表面之间通过轴承转动连接,既能够提高固定管3的稳定性,又保证了两个转动柱10能够稳定的转动,转动轴5的外表面固定连接有两个相对称的第一锥齿轮12,两个转动柱10的底端均固定连接有第二锥齿轮13,两个第二锥齿轮13分别与两个第一锥齿轮12啮合连接,保证了转动轴5和两个转动柱10能够同时转动,两个转动杆6上端的外表面均固定连接有第一齿轮14,两个转动柱10的上端均固定连接有第二齿轮15,两个第一齿轮14分别与两个第二齿轮15啮合连接,保证了两个转动杆6和两个转动柱10能够同时转动。
工作原理:首先将需要进行反应的液体混合注入进料桶2内,进料桶2内的液体通过位于最上方的固定筒4输送至固定管3内,同时,启动电机20,电机20带动转动轴5转动,在两个第一锥齿轮12分别与两个第二锥齿轮13的啮合作用下,保证了两个转动柱10能够与转动轴5同时转动,在两个第一齿轮14分别与两个第二齿轮15啮合连接的作用下,保证了两个转动柱10与两个转动杆6能够同时转动,两个转动杆6分别带动两组搅拌杆7转动,两组搅拌杆7对固定管3内的液体进行搅拌,从而提高了固定管3内液体的反应速率,同时,转动轴5带动两组反向的横向绞龙8转动,两组反向的横向绞龙8将固定管3内的液体进行搅拌,进一步提高了液体的反应速率,同时两个横向绞龙8又能够将固定管3内的液体输送至位于最下方的固定筒4内,位于最下方的固定筒4内的液体最后流入储水桶9内,从而解决了反应速率较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型反应器旋分筒体,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面固定镶嵌有进料桶(2),进料桶(2)的正下方放置有固定管(3),固定管(3)的外表面固定连通有两个相对称的固定筒(4),位于最上方的固定筒(4)的上端与进料桶(2)的底面固定连通,固定管(3)的内部放置有转动轴(5)和两个相对称的转动杆(6),转动轴(5)和两个转动杆(6)与固定管(3)的内壁之间均通过密闭的轴承转动连接,两个转动杆(6)的上端与支撑架(1)的内顶壁之间均通过轴承转动连接,转动轴(5)的两端分别与支撑架(1)的左右内侧壁通过轴承转动连接,两个转动杆(6)的外表面均固定连接有多个等距离排列的搅拌杆(7),且每个搅拌杆(7)均位于固定管(3)的内部,转动轴(5)的外表面固定连接有两个反向的横向绞龙(8),固定管(3)的正下方放置有储水桶(9),位于最下方的固定筒(4)的底端与储水桶(9)的上表面固定连通,固定管(3)的左右两侧均放置有转动柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型反应器旋分筒体,其特征在于:所述支撑架(1)的左右内侧壁之间固定连接有第一支撑块(11),且固定管(3)与第一支撑块(11)的上表面固定镶嵌,两个转动柱(10)的中端均与第一支撑块(11)的上表面之间通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型反应器旋分筒体,其特征在于:所述转动轴(5)的外表面固定连接有两个相对称的第一锥齿轮(12),两个转动柱(10)的底端均固定连接有第二锥齿轮(13),两个第二锥齿轮(13)分别与两个第一锥齿轮(12)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型反应器旋分筒体,其特征在于:两个所述转动杆(6)上端的外表面均固定连接有第一齿轮(14),两个转动柱(10)的上端均固定连接有第二齿轮(15),两个第一齿轮(14)分别与两个第二齿轮(15)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型反应器旋分筒体,其特征在于:所述支撑架(1)的前后内侧壁之间固定连接有第二支撑块(16),且储水桶(9)与第二支撑块(16)的上表面固定镶嵌。
6.根据权利要求1所述的一种新型反应器旋分筒体,其特征在于:所述储水桶(9)的底面固定连通有排水管(17),排水管(17)的中端设有阀门(18)。
7.根据权利要求1所述的一种新型反应器旋分筒体,其特征在于:所述支撑架(1)的右侧面固定连接有固定架(19),固定架(19)的上表面固定镶嵌有电机(20),且电机(20)的输出端与转动轴(5)的右端固定连接。
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