CN216981375U - 一种电工施工用手持式快速剥线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电工施工用手持式快速剥线器，包括固定筒、输送单元和剥线调节单元；固定筒：其外弧面设有握把框，握把框的内腔左壁面设有竖向均匀分布的握把槽；输送单元：包括十字滑动柱、固定柱、连接座和转动筒，所述十字滑动柱滑动连接于固定筒外弧面设置的十字滑孔内，固定筒的内弧面设有固定柱，固定柱的上端面和十字滑动柱的下端面均设有连接座，连接座的内腔左右壁面之间均通过转轴转动连接有转动筒；剥线调节单元：设置于固定筒的内部后端，该电工施工用手持式快速剥线器，能够更加便于工作人员手持操作和随身携带，满足了不同粗细电线快速剥线的需求。

Description

一种电工施工用手持式快速剥线器

技术领域

本实用新型涉及电力施工技术领域，具体为一种电工施工用手持式快速剥线器。

背景技术

电力施工时，最主要使用的物品就是电线、电缆和光缆等传输线缆，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西；

目前，电工施工剥线时，通常是由工作人员手动使用剪刀或美工刀，来进行剥线作业；

现有的手持式快速剥线器，工作人员在进行操作时不够方便，在应对不同粗细电线剥线时需要更换部件，电线剥线时会出现晃动，剥线的效率和稳定性不够理想，剥线的速度和剥线的安全性欠佳，劳动量较大，为此，我们提出一种电工施工用手持式快速剥线器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电工施工用手持式快速剥线器，满足了不同粗细电线快速剥线的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工施工用手持式快速剥线器，包括固定筒、输送单元和剥线调节单元；

固定筒：其外弧面设有握把框，握把框的内腔左壁面设有竖向均匀分布的握把槽；

输送单元：包括十字滑动柱、固定柱、连接座和转动筒，所述十字滑动柱滑动连接于固定筒外弧面设置的十字滑孔内，固定筒的内弧面设有固定柱，固定柱的上端面和十字滑动柱的下端面均设有连接座，连接座的内腔左右壁面之间均通过转轴转动连接有转动筒；

剥线调节单元：设置于固定筒的内部后端，使得工作人员在进行操作时能够更加方便，满足了不同粗细电线快速剥线的需求，达到了电线剥线前固定的目的，大大提高了剥线的效率，提高了剥线的速度和剥线的安全性，且简单易操作，大大降低了劳动量，能够更加便于工作人员手持操作和随身携带。

进一步的，所述输送单元还包括弹簧，所述弹簧活动套设于十字滑动柱的外弧面，弹簧的上端与固定筒的内弧面固定连接，弹簧的下端与上端的连接座上表面固定连接，达到了电线剥线前固定的目的。

进一步的，所述输送单元还包括操作杆，所述操作杆贯穿固定筒的内弧面并与下端右侧的转轴延长端端头固定连接，大大提高了剥线的效率

进一步的，所述剥线调节单元包括调节杆、调节板、剥线刀和导向限位杆，所述调节杆螺纹连接于固定筒外弧面后端设置的螺纹孔内，调节杆的下端螺纹连接有调节板，调节板的下表面中部设有剥线刀，固定筒的内弧面设有导向限位杆，导向限位杆的外部与调节板右端设置的滑孔滑动连接，满足了不同粗细电线快速剥线的需求。

进一步的，所述固定筒的外弧面设有固定板，固定板的右表面设有刻度线，便于工作人员直观的进行查看。

进一步的，所述固定筒的内弧面后端设有切刀，提高了剥线的速度和剥线的安全性。

进一步的，所述转动筒的外弧面上均设有均匀分布的防滑凸头，避免在输送电线时转动筒出现空转的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电工施工用手持式快速剥线器，具有以下好处：

1、当需要对电线进行剥线时，工作人员首先根据待剥线的电线粗细来旋转调节杆，由于导向限位杆的外部与调节板右端设置的滑孔滑动连接，当调节杆旋转时受调节杆的限制，调节板则会沿导向限位杆上下轴线移动，并同时通过刻度线来确保剥线刀移动的位置，直至剥线刀移动至合适的位置后，工作人员停止旋转调节杆，使得工作人员在进行操作时能够更加方便，满足了不同粗细电线快速剥线的需求。

2、工作人员将待剥线的电线从固定筒前端的开口插入，并插入至两个转动筒之间，在应对不同粗细的电线时，上端的连接座和转动筒会跟随着待剥线电线的粗细而通过十字滑动柱上下移动，由于弹簧的设置会始终给上端的连接座和转动筒施加一个反作用力，从而使得上端的转动筒与下端固定的转动筒配合将待剥线的电线夹持住，达到了电线剥线前固定的目的，提高了电线剥线的稳定性，然后工作人员顺时针旋转操作杆，操作杆转动带动下端的转动筒转动，转动筒转动则会带动电线往剥线区域移动，随着转动筒连续的转动电线外部包裹的保护皮则会被剥线刀切开，大大提高了剥线的效率，在达到剥线的长度后工作人员只需将扒开的保护皮向下拽去，此时被扒开的保护皮在向下移动的过程中会与切刀接触，而切刀则会将保护皮切断，然后工作人员直接向外拉出剥线完成的电线即可，大大降低了劳动量，提高了剥线的速度和剥线的安全性，且简单易操作，能够更加便于工作人员手持操作和随身携带，防滑凸头的设置则避免在输送电线时转动筒出现空转的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送单元的结构示意图。

图中：1固定筒、2握把框、3输送单元、31十字滑动柱、32固定柱、33连接座、34转动筒、35弹簧、36操作杆、4剥线调节单元、41调节杆、42调节板、43剥线刀、44导向限位杆、5固定板、6刻度线、7握把槽、8切刀、9防滑凸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种电工施工用手持式快速剥线器，包括固定筒1、输送单元3和剥线调节单元4；

固定筒1：固定筒1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其外弧面设有握把框2，握把框2则便于工作人员握持，握把框2的内腔左壁面设有竖向均匀分布的握把槽7，使得工作人员握持时能够更加舒服；

输送单元3：包括十字滑动柱31、固定柱32、连接座33和转动筒34，十字滑动柱31滑动连接于固定筒1外弧面设置的十字滑孔内，固定筒1的内弧面设有固定柱32，固定柱32的上端面和十字滑动柱31的下端面均设有连接座33，连接座33的内腔左右壁面之间均通过转轴转动连接有转动筒34，输送单元3还包括弹簧35，弹簧35活动套设于十字滑动柱31的外弧面，弹簧35的上端与固定筒1的内弧面固定连接，弹簧35的下端与上端的连接座33上表面固定连接，输送单元3还包括操作杆36，操作杆36贯穿固定筒1的内弧面并与下端右侧的转轴延长端端头固定连接，工作人员将待剥线的电线从固定筒1前端的开口插入，并插入至两个转动筒34之间，在应对不同粗细的电线时，上端的连接座33和转动筒34会跟随着待剥线电线的粗细而通过十字滑动柱31上下移动，由于弹簧35的设置会始终给上端的连接座33和转动筒34施加一个反作用力，从而使得上端的转动筒34与下端固定的转动筒34配合将待剥线的电线夹持住，达到了电线剥线前固定的目的，提高了电线剥线的稳定性，然后工作人员顺时针旋转操作杆36，操作杆36转动带动下端的转动筒34转动，转动筒34转动则会带动电线往剥线区域移动，随着转动筒34连续的转动电线外部包裹的保护皮则会被切开，大大提高了剥线的效率；

剥线调节单元4：设置于固定筒1的内部后端，剥线调节单元4包括调节杆41、调节板42、剥线刀43和导向限位杆44，调节杆41螺纹连接于固定筒1外弧面后端设置的螺纹孔内，调节杆41的下端螺纹连接有调节板42，调节板42的下表面中部设有剥线刀43，固定筒1的内弧面设有导向限位杆44，导向限位杆44的外部与调节板42右端设置的滑孔滑动连接，当需要对电线进行剥线时，工作人员首先根据待剥线的电线粗细来旋转调节杆41，由于导向限位杆44的外部与调节板42右端设置的滑孔滑动连接，当调节杆41旋转时受调节杆41的限制，调节板42则会沿导向限位杆44上下轴线移动，直至剥线刀43移动至合适的位置后，工作人员停止旋转调节杆41，使得工作人员在进行操作时能够更加方便，满足了不同粗细电线快速剥线的需求。

其中：固定筒1的外弧面设有固定板5，固定板5的右表面设有刻度线6，通过刻度线6来确保剥线刀43移动的位置，便于工作人员直观的进行查看。

其中：固定筒1的内弧面后端设有切刀8，在达到剥线的长度后工作人员只需将扒开的保护皮向下拽去，此时被扒开的保护皮在向下移动的过程中会与切刀8接触，而切刀8则会将保护皮切断，然后工作人员直接向外拉出剥线完成的电线即可，大大降低了劳动量，提高了剥线的速度和剥线的安全性，且简单易操作。

其中：转动筒34的外弧面上均设有均匀分布的防滑凸头9，防滑凸头9的设置则避免在输送电线时转动筒34出现空转的情况。

本实用新型提供的一种电工施工用手持式快速剥线器的工作原理如下：当需要对电线进行剥线时，工作人员首先根据待剥线的电线粗细来旋转调节杆41，由于导向限位杆44的外部与调节板42右端设置的滑孔滑动连接，当调节杆41旋转时受调节杆41的限制，调节板42则会沿导向限位杆44上下轴线移动，并同时通过刻度线6来确保剥线刀43移动的位置，直至剥线刀43移动至合适的位置后，工作人员停止旋转调节杆41，使得工作人员在进行操作时能够更加方便，满足了不同粗细电线快速剥线的需求，然后工作人员将待剥线的电线从固定筒1前端的开口插入，并插入至两个转动筒34之间，在应对不同粗细的电线时，上端的连接座33和转动筒34会跟随着待剥线电线的粗细而通过十字滑动柱31上下移动，由于弹簧35的设置会始终给上端的连接座33和转动筒34施加一个反作用力，从而使得上端的转动筒34与下端固定的转动筒34配合将待剥线的电线夹持住，达到了电线剥线前固定的目的，提高了电线剥线的稳定性，然后工作人员顺时针旋转操作杆36，操作杆36转动带动下端的转动筒34转动，转动筒34转动则会带动电线往剥线区域移动，随着转动筒34连续的转动电线外部包裹的保护皮则会被剥线刀43切开，大大提高了剥线的效率，在达到剥线的长度后工作人员只需将扒开的保护皮向下拽去，此时被扒开的保护皮在向下移动的过程中会与切刀8接触，而切刀8则会将保护皮切断，然后工作人员直接向外拉出剥线完成的电线即可，大大降低了劳动量，提高了剥线的速度和剥线的安全性，且简单易操作，能够更加便于工作人员手持操作和随身携带，防滑凸头9的设置则避免在输送电线时转动筒34出现空转的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电工施工用手持式快速剥线器，其特征在于：包括固定筒（1）、输送单元（3）和剥线调节单元（4）；

固定筒（1）：其外弧面设有握把框（2），握把框（2）的内腔左壁面设有竖向均匀分布的握把槽（7）；

输送单元（3）：包括十字滑动柱（31）、固定柱（32）、连接座（33）和转动筒（34），所述十字滑动柱（31）滑动连接于固定筒（1）外弧面设置的十字滑孔内，固定筒（1）的内弧面设有固定柱（32），固定柱（32）的上端面和十字滑动柱（31）的下端面均设有连接座（33），连接座（33）的内腔左右壁面之间均通过转轴转动连接有转动筒（34）；

剥线调节单元（4）：设置于固定筒（1）的内部后端。

2.根据权利要求1所述的一种电工施工用手持式快速剥线器，其特征在于：所述输送单元（3）还包括弹簧（35），所述弹簧（35）活动套设于十字滑动柱（31）的外弧面，弹簧（35）的上端与固定筒（1）的内弧面固定连接，弹簧（35）的下端与上端的连接座（33）上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电工施工用手持式快速剥线器，其特征在于：所述输送单元（3）还包括操作杆（36），所述操作杆（36）贯穿固定筒（1）的内弧面并与下端右侧的转轴延长端端头固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电工施工用手持式快速剥线器，其特征在于：所述剥线调节单元（4）包括调节杆（41）、调节板（42）、剥线刀（43）和导向限位杆（44），所述调节杆（41）螺纹连接于固定筒（1）外弧面后端设置的螺纹孔内，调节杆（41）的下端螺纹连接有调节板（42），调节板（42）的下表面中部设有剥线刀（43），固定筒（1）的内弧面设有导向限位杆（44），导向限位杆（44）的外部与调节板（42）右端设置的滑孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电工施工用手持式快速剥线器，其特征在于：所述固定筒（1）的外弧面设有固定板（5），固定板（5）的右表面设有刻度线（6）。

6.根据权利要求1所述的一种电工施工用手持式快速剥线器，其特征在于：所述固定筒（1）的内弧面后端设有切刀（8）。

7.根据权利要求1所述的一种电工施工用手持式快速剥线器，其特征在于：所述转动筒（34）的外弧面上均设有均匀分布的防滑凸头（9）。

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