CN216980736U - 一种电池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种电池装置，用以解决现有技术中存在的取消框体后低压接插件和盖板无法固定的问题。该电池装置包括电池箱以及设置在电池箱内的电池组和结构梁，结构梁将电池箱的内部空间分隔为多个容纳腔，电池组位于容纳腔内，且电池组的顶部设置有绝缘盖板；电池箱还包括与电池组对应设置的低压接插件以及引出支座，引出支座设于结构梁的顶部，引出支座包括用于容纳低压接插件的容纳空间，且引出支座与绝缘盖板相连接。

Description

一种电池装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池装置。

背景技术

目前，电池包内部通常设置有多个电池模组，电池模组包括电池组、围设在电池组周侧的框体以及设置在电池组顶部的盖板，框体由端板和侧板组成，电池组的低压接插件设置在端板上，为了提高电池包能量密度，在有限空间内尽量布置更多的电量或者减少零部件数量，可以取消框体，直接将电池组布置于电池包的箱体中，然而，这将导致低压接插件和盖板无法固定，影响电池包的可靠性。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池装置，用以解决现有技术中存在的取消框体后低压接插件和盖板无法固定的问题。

本实用新型实施例提供一种电池装置，该电池装置包括电池箱以及设置在所述电池箱内的电池组和结构梁，所述结构梁将所述电池箱的内部空间分隔为多个容纳腔，所述电池组位于所述容纳腔内，且所述电池组的顶部设置有绝缘盖板；

所述电池箱还包括与所述电池组对应设置的低压接插件以及引出支座，所述引出支座设于所述结构梁的顶部，所述引出支座包括用于容纳所述低压接插件的容纳空间，且所述引出支座与所述绝缘盖板相连接。

本实用新型有益效果如下：

该电池装置中，引出支座位于结构梁的顶部，引出支座可以同时对低压接插件以及绝缘盖板进行固定，适用于取消位于电池组周侧的框体的方案，可以保证低压接插件以及盖板的固定效果，提高电池装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的引出支座的结构示意图；

图2为图1中所示出的引出支座与电池组(带低压采集线路板)以及盖板的组装示意图；

图3为图1中所示出的引出支座与电池组(带低压采集线路板)的组装示意图；

图4为图1中所示出的结构梁的结构示意图。

附图标记：

10-电池组；101-防爆阀；20-结构梁；21-第一凹槽；201-第一表面；202-第二表面；30-绝缘盖板；31-突出部；40-低压接插件；50-引出支座；51-底板；511-固定孔；52-侧板；521-卡扣；522-第二凹槽；53-补强板；501-容纳空间；60-第一限位柱；70-低压采集线路板；71-分支；701-主体部；702-折弯部；80-第二限位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种电池装置，用以解决现有技术中存在的取消框体后低压接插件和盖板无法固定的问题。

如图1、图2所示，该电池装置包括电池箱(未示出)以及设置在电池箱内的电池组10和结构梁20，结构梁20将电池箱的内部空间分隔为多个容纳腔，电池组10位于容纳腔内，且电池组10的顶部设置有绝缘盖板30；

电池箱还包括与电池组10对应设置的低压接插件40以及引出支座50，引出支座50设于结构梁20的顶部，引出支座50包括用于容纳低压接插件40的容纳空间501，且引出支座50与绝缘盖板30相连接。

具体而言，电池组10由多个电池堆叠形成，电池的数量不限，具体可以根据实际需要进行设定。结构梁20的数量不限，可以包括交叉设置的横梁和纵梁，结构梁20将电池箱的内部空间分隔成了多个容纳腔，电池组10设于容纳腔内。以电池箱的底面作参考，结构梁20的高度低于电池组10的高度，结构梁20上方的空间可以用于布置低压线束、设置吊柱等，本实施例中，电池组10的引出支座50也设于这部分空间中。

该电池装置还包括低压采集线路板70，低压采集线路板70用于采集电池的电压信号、电流信号、温度信号等信息，低压接插件40与低压采集线路板70电连接，并通过设于电池组10外部的低压线束与电池管理系统电连接，如此，在使用过程中，可以实现对电池进行实时监测。低压接插件40的数量可以为一个，也可以为多个，当低压接插件40的数量为多个时，这些低压接插件40可以沿结构梁20的延伸方向排布，也可以垂直于结构梁20的延伸方向排布。

引出支座50设置在结构梁20的顶部，引出支座50包括用于容纳低压接插件40的容纳空间501，低压接插件40设置在该容纳空间501内，引出支座50对低压接插件40具有限定作用，从而保证了低压接插件40与低压采集线路板70以及低压线束具有良好的连接效果，同时，引出支座50与绝缘盖板30相连接，引出支座50对绝缘盖板30也具有限定作用，可以避免绝缘盖板30相对电池组10发生错位，保障了绝缘盖板30对电池组10的绝缘防护作用，如此，在取消框体的情况下，低压接插件40和绝缘盖板30均通过引出支座50固定于结构梁20，从而保证了低压接插件40和绝缘盖板30的相对稳定，提高了电池装置的可靠性。

引出支座50和结构梁20之间的连接方式以及引出支座50和绝缘盖板30之间的连接方式不限，包括但不限于卡接、粘接、螺纹连接等。在进行连接时，以绝缘盖板30为例，绝缘盖板30可以延伸至引出支座50的顶部，并与引出支座50的顶壁相连接，或者，绝缘盖板30还可以通过弯折等方式延伸至引出支座50的侧壁，与引出支座50的侧壁相连接，当然，还可以采用其他的结构形式进行连接，在此不再一一列举。

在一些实施例中，如图1、图2所示，绝缘盖板30与引出支座50对应的一端设置有至少一个突出部31，突出部31延伸至引出支座50的顶部，突出部31与引出支座50的顶壁相连接。

继续参考图1、图2，绝缘盖板30上的突出部31延伸至电池组10以外，并位于引出支座50上方，突出部31与引出支座50之间可以采用卡接、粘接、螺纹连接等方式进行连接，绝缘盖板30除突出部31以外的其他部分未延伸至电池组10以外，也就是说，其他部分未占用结构梁20上方的空间，或者说，未对结构梁20上方的空间形成遮挡，这样，便于利用结构梁20上方的这部分空间进行布线。

突出部31的数量可以为一个，也可以为多个，在此不进行具体限定，如图所示，突出部31的数量为一个。

作为示例，绝缘盖板30与引出支座50中的一者设置有第一限位柱60，另一者设置有第一限位孔，第一限位柱60穿设于第一限位孔内。第一限位柱60和第一限位孔可以限定绝缘盖板30与引出支座50的相对位置，便于安装，避免绝缘盖板30发生错位。第一限位柱60和第一限位孔一一对应，且第一限位柱60和第一限位孔的数量可以为一对，也可以为多对。

如图1、图2所示，引出支座50和绝缘盖板30之间设置有一对第一限位柱60和第一限位孔(未示出)，且第一限位柱60位于引出支座50上，第一限位孔位于绝缘盖板30上。

在一些实施例中，一并参考图2、图3、图4，结构梁20的顶部设置有第一表面201和第二表面202，第一表面201与电池箱底面之间的垂直距离大于第二表面202与电池箱底面之间的垂直距离，且引出支座50设于第二表面202。

具体来说，第一表面201和第二表面202形成台阶结构，第二表面202为高度较低的台阶面，将引出支座50设于第二表面202可以降低引出支座50的安装高度，避免引出支座50超出绝缘盖板30以外，同时，第二表面202的高度可以根据引出支座50的高度进行设计，而引出支座50的高度与低压接插件40的引脚数量有关，若低压接插件40的引脚数量较多，则低压接插件40的高度较大，引出支座50的高度较大，通过减小第二表面202的高度可以降低引出支座50的安装高度，从而满足安装要求。

如图4所示，结构梁20的顶部设置有第一凹槽21，第一凹槽21的底面形成上述第二表面202，第一凹槽21限定了引出支座50在结构梁20上的安装位置，便于安装。可选的，第一凹槽21的宽度W₁小于结构梁20的宽度W₂，这样，介于结构梁20的边缘与第一凹槽21之间的部分可以用于布线。

进一步的，第二表面202与电池箱底面之间的垂直距离不小于电池组10的高度的一半，其中，电池组10的高度为电池组10沿垂直于电池箱底面的方向上的尺寸大小，这样，结构梁20位于第二表面202下方的部分可以承受电池组10大部分的膨胀力，而引出支座50所受到的电池组的膨胀力较小，避免了引出支座50发生较严重的变形，保证了低压接插件40与低压采集线路板70的有效连接。

在一些实施例中，如图1所示，引出支座50包括底板51、侧板52和至少一个补强板53，底板51平行于结构梁20的顶面设置，侧板52平行于电池组10的端面设置，补强板53垂直于底板51和侧板52设置，底板51、侧板52和补强板53共同围成用于容纳接插件的容纳空间501。

该引出支座50中，底板51与侧板52连接形成L形结构，补强板53垂直于底板51和侧板52设置，补强板53的数量可以为一个，也可以为多个，当补强板53的数量为多个时，补强板53可以沿结构梁20的延伸方向设置。一方面，补强板53可以增强引出支座50的结构强度，另一方面，补强板53可以和底板51以及侧板52围成一个或多个容纳空间501，如图1所示，补强板53位于底板51的中部，并且，补强板53分隔出了两个容纳空间501，分别用于容纳接插件。

引出支座50的底板51和结构梁20可以通过螺栓等紧固件螺纹连接，作为示例，底板51上设置有固定孔511，结构梁20上设置有螺纹孔，螺栓等紧固件穿过固定孔511后旋入螺纹孔内，直至抵压在底板51的表面，实现引出支座50与结构梁20的固定。进一步的，引出支座50为塑性材料制作而成，为了避免紧固件对引出支座50造成损坏，固定孔511内设置有钢套，钢套可以对固定孔511的内壁以及引出支座50表面形成保护。

引出支座50的侧板52和补强板53均具有一定的壁厚，作为示例，侧板52的顶壁与绝缘盖板30相连接，和/或，补强板53的顶壁与绝缘盖板30相连接。如图2所示，绝缘盖板30的一部分延伸至补强板53的上方，形成突出部31，突出部31与补强板53的顶壁相连接，除此之外，还可以使绝缘盖板30的其他部分延伸至侧板52未被低压采集线路板70覆盖的部分上方，如图2中采用虚线圈出的部分上方，从而使绝缘盖板30与侧板52相连接。

在一些实施例中，低压采集线路板70包括主体部701和折弯部702，主体部701位于电池组10的顶部，折弯部702与低压接插件40连接，且折弯部702和低压接插件40位于容纳空间501内，折弯部702与引出支座50的侧板52相连接，作为示例，如图1～图3所示，侧板52表面设置有多个卡扣521，卡扣521卡设于折弯部702的边缘，卡扣521用于限制折弯部702相对侧板52移动，具体的，卡扣521可以限制折弯部702沿侧板52表面移动，也可以限制折弯部702沿垂直于侧板52表面的方向远离侧板52。

卡扣521的数量和位置不限，以能够限制折弯部702相对侧板52的移动为目的，同时，由于低压接插件40设于折弯部702背离侧板52的一面，并覆盖折弯部702的部分边缘，为了避免卡扣521与低压接插件40在空间上相互干扰，则卡扣521的位置应能够避让低压接插件40，如图1所示，卡扣521的数量为三个，分布在折弯部702的三个端角位置，另一个未设置卡扣521的端角可以为低压接插件40提供避让空间。

作为示例，如图1所示，侧板52表面设置有凹槽，该凹槽记为第二凹槽522，卡扣521的头部卡设在折弯部702的表面，卡扣521的尾部与凹槽的底壁相连接，且卡扣521能够向远离折弯部702的一侧发生弯折。

第二凹槽522的设置可以增加卡扣521的长度，提高卡扣521的柔性，使得卡扣521能够向远离折弯部702的一侧发生弯折。当对卡扣521施加外力时，卡扣521将向远离折弯部702的一侧发生弯折，卡扣521的头部脱离折弯部702后可以解除对折弯部702的约束，同时，外力消失后，卡扣521将恢复形变。

作为示例，侧板52与折弯部702中的一者设置有第二限位柱80，另一者设置有第二限位孔，第二限位柱80穿设于第二限位孔内。第二限位柱80和第二限位孔可以限定侧板52与折弯部702的相对位置，便于安装，避免折弯部702发生错位。

第二限位柱80和第二限位孔一一对应，第二限位柱80和第二限位孔的数量可以为一对，也可以为多对。如图1所示，侧板52设置有两个第二限位柱80，相应的，折弯部702上设置有两个与第二限位柱80一一对应的第二限位孔。一般而言，折弯部702背离低压接插件40的一侧设置有支撑板，在进行连接时，支撑板上也设置有与第二限位孔相对应的通孔。

可以理解的是，在电池装置中，当电池组10所包含的电池的数量较多时，对电压、电流、温度等信号的采集需求也较大，若采用一个低压接插件40，则该低压接插件40的引脚数量较多，侧出高度也较大，不利于安装，为了解决上述问题，可以设置多个抵压接插件，这样，一方面可以满足采集需求的增加，另一方面也可以缩小单个低压接插件40的引脚数量，降低单个低压接插件40的高度，避免引出支座50在高度上占用较大的空间，同时，结合上文所述的结构梁20的顶部设置有具有高度差的第一表面201和第二表面202，引出支座50设于第二表面202的方案，可以避免第二表面202的高度过低，一方面，保证了结构梁20的强度，另一方面，使结构梁20位于第二表面202下方的部分能够承受电池组10较大的膨胀力，从而减小引出支座50所受到的膨胀力。

进一步的，该多个低压接插件40设置在同一个引出支座50上，如此，减小了所需使用的引出支座50的数量，提高了模组集成度。同时，这些低压接插件40均位于电池组10的同一侧，这使得低压接插件40与电池管理系统之间的低压线束可以从电池组10的同一侧引出，简化了低压线束的布线。

作为示例，如图2、图3所示，低压接插件40的数量为两个，两个接插件之间设置有一个补强板53，这两个低压接插件40的接插口背向设置。

补强板53一方面可以增加引出支座50的结构强度，另一方面可以在引出支座50上分隔形成两个独立的容纳空间501，同时，补强板53还可以与绝缘盖板30相连接，对绝缘盖板30起到固定的作用。

低压接插件40的接插口用于实现与低压线束的连接，通过使这两个低压接插件40的接插口背向设置，可以为连接线束的插拔提供较大的操作空间，另外，低压接插件40的接插口设置在背离补强板53的一侧，在进行插拔时，也可以避免补强板53在空间上的干扰。

作为示例，低压采集线路板70包括两个分支71，每个分支71分别对应一个低压接插件40，这两个分支71在电池组10上方间隔设置，避让出电池的防爆阀101，使得当出现热失控时，电池内部产生的气体可以通过防爆阀101顺利挥发到外部空间。

另外，鉴于电池的尺寸逐渐增加，电池上的正负极柱的间距也随之增大，这两个分支71也可以使用这种变化，分别设置在靠近正极柱或负极柱的一侧。

通过以上描述可以看出，本实用新型实施例中，引出支座设置在结构梁的顶部，并且，引出支座可以同时对低压采集线路板以及绝缘盖板进行固定，适用于取消位于电池组周侧的框体的方案，可以保证低压接插件以及盖板的固定效果，提高电池装置的可靠性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电池装置，其特征在于，包括电池箱以及设置在所述电池箱内的电池组和结构梁，所述结构梁将所述电池箱的内部空间分隔为多个容纳腔，所述电池组位于所述容纳腔内，所述电池组的顶部设置有绝缘盖板；

所述电池装置还包括与所述电池组对应设置的低压接插件以及引出支座，所述引出支座设于所述结构梁的顶部，所述引出支座包括用于容纳所述低压接插件的容纳空间，且所述引出支座与所述绝缘盖板相连接。

2.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述绝缘盖板与所述引出支座对应的一端设置有至少一个突出部，所述突出部延伸至所述引出支座的顶部，所述突出部与所述引出支座的顶壁相连接。

3.如权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述绝缘盖板与所述引出支座中的一者设置有第一限位柱，另一者设置有第一限位孔，所述第一限位柱穿设于所述第一限位孔内。

4.如权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述结构梁的顶部设置有第一表面和第二表面，所述第一表面与所述电池箱底面之间的垂直距离大于所述第二表面与所述电池箱底面之间的垂直距离，且所述第二表面与所述电池箱底面之间的垂直距离不小于所述电池组的高度的一半；

所述引出支座设于所述第二表面。

5.如权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述引出支座包括底板、侧板和至少一个补强板，所述底板平行于所述结构梁的顶面设置，所述侧板平行于所述电池组的端面设置，所述补强板垂直于所述底板和所述侧板设置；

所述底板、所述侧板和所述补强板围成所述容纳空间。

6.如权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括低压采集线路板，所述低压采集线路板包括主体部和折弯部，所述主体部位于所述电池组的顶部，所述折弯部与所述低压接插件连接，且所述折弯部与所述低压接插件位于所述容纳空间内；

所述侧板表面设置有多个卡扣，所述卡扣位于所述折弯部的边缘，所述卡扣用于限制所述折弯部相对所述侧板移动。

7.如权利要求6所述的电池装置，其特征在于，所述侧板表面设置有凹槽，所述卡扣的头部卡设在所述折弯部的表面，所述卡扣的尾部与所述凹槽的底壁相连接，且所述卡扣能够向远离所述折弯部的一侧发生弯折。

8.如权利要求6所述的电池装置，其特征在于，所述侧板与所述折弯部中的一者设置有第二限位柱，另一者设置有第二限位孔，所述第二限位柱穿设于所述第二限位孔内。

9.如权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述补强板的顶壁与所述绝缘盖板相连接，和/或，所述侧板的顶壁与所述绝缘盖板相连接。

10.如权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述低压接插件的数量为两个，两个所述低压接插件之间设置有一个所述补强板，且两个所述低压接插件的接插口背向设置。

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