CN216978662U - 一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，包括网孔基座，网孔基座的外壁安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端连接有第一螺纹转轴，第一螺纹转轴的端部贯穿轴承连接于网孔基座的内壁，第一螺纹转轴的外壁嵌套有第一滑筒，第一滑筒的端部连接有支撑板。该可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，通过第一螺纹转轴、第一滑筒、支撑板、第二螺纹转轴、缓冲机构、第二滑筒和夹块等零件的相互配合，使得装置可以快速的对不同直径和尺寸大小的螺旋管进行快速夹持固定，便于后续检测，同时通过缓冲机构的缓冲，避免螺旋管的两端挤压力度控制不当，导致螺旋管端部出现破损，进而影响螺旋管的使用。

Description

一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋管加工设备技术领域，尤其涉及一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置。

背景技术

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，在螺旋管的生产加工过程中，需要对螺旋管进行水压检测，因此会使用到水压测试装置。

然而现有的水压测试装置在对螺旋管进行检测时，不能根据螺旋管的直径大小不同，对装置进行调节快速安装固定，降低了装置的实用性，同时现有的水压测试装置随着对水的循环使用，水中会携带着杂质，影响检测的同时对设备造成损害。

目前，针对上述问题，在原有的水压测试装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，具有解决不能根据螺旋管的直径大小不同，对装置进行调节快速安装固定，降低了装置的实用性，同时现有的水压测试装置随着对水的循环使用，水中会携带着杂质，影响检测的同时对设备造成损害的功能。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，包括网孔基座，所述网孔基座的外壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一螺纹转轴，所述第一螺纹转轴的端部贯穿轴承连接于网孔基座的内壁，所述第一螺纹转轴的外壁嵌套有第一滑筒，所述第一滑筒的端部连接有支撑板，所述支撑板贯穿网孔基座的顶部连接有缓冲机构，所述缓冲机构的端部连接有对接台，所述对接台上设置有密封件，所述网孔基座的底部安装有收集箱，所述网孔基座的内壁设置有过滤网板，所述网孔基座的内壁连接有连接管，所述连接管的端部贯穿网孔基座的外壁连接有测试机构，所述测试机构安装于网孔基座的外壁，所述测试机构通过另一连接管贯穿连接于对接台，所述网孔基座的顶部安装有固定座，所述固定座的顶部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有第二螺纹转轴，所述第二螺纹转轴的端部贯穿轴承连接于固定座的内壁，所述第二螺纹转轴的外壁嵌套有第二滑筒，所述第二滑筒的端部贯穿固定座连接有夹块。

进一步设置为：所述第一螺纹转轴和第二螺纹转轴的两端螺纹螺旋方向均设置相反，且第一螺纹转轴和第一滑筒构成螺纹连接，并且第二螺纹转轴和第二滑筒构成螺纹连接。

进一步设置为：所述缓冲机构包括缓冲筒、缓冲弹簧和缓冲杆，所述支撑板上连接有缓冲筒，所述缓冲筒的内壁连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部连接有缓冲杆，所述缓冲杆的端部贯穿缓冲筒连接有对接台。

进一步设置为：所述缓冲杆设置为“T”型结构，且缓冲杆和缓冲筒构成卡合式的滑动连接。

进一步设置为：所述对接台的外壁设置为阶梯状，且对接台上的每一层阶梯外均嵌套固定有密封件。

进一步设置为：所述夹块的内壁设置为弧形状，且夹块关于固定座的中心线对称分布。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、通过第一螺纹转轴、第一滑筒、支撑板、第二螺纹转轴、缓冲机构、第二滑筒和夹块等零件的相互配合，使得装置可以快速的对不同直径和尺寸大小的螺旋管进行快速夹持固定，便于后续检测，同时通过缓冲机构的缓冲，避免螺旋管的两端挤压力度控制不当，导致螺旋管端部出现破损，进而影响螺旋管的使用。

(2)、通过网孔基座、收集箱、过滤网板和连接管等零件的相互配合，使得装置可以在检测完毕后，将检测完毕后的水可以直接排出，使得检测完毕后的水通过网孔基座上的孔和过滤网板上的网孔进行过滤后收集，便于后续清理，同时防止杂物进入到设备和对检测造成影响。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型固定座侧视剖面结构示意图。

附图标记：1、网孔基座；2、第一伺服电机；3、第一螺纹转轴；4、第一滑筒；5、支撑板；6、缓冲机构；601、缓冲筒；602、缓冲弹簧；603、缓冲杆；7、对接台；8、密封件；9、收集箱；10、过滤网板；11、连接管；12、测试机构；13、固定座；14、第二伺服电机；15、第二螺纹转轴；16、第二滑筒；17、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，包括网孔基座1、第一伺服电机2、第一螺纹转轴3、第一滑筒4、支撑板5、缓冲机构6、缓冲筒601、缓冲弹簧602、缓冲杆603、对接台7、密封件8、收集箱9、过滤网板10、连接管11、测试机构12、固定座13、第二伺服电机14、第二螺纹转轴15、第二滑筒16和夹块17，网孔基座1的外壁安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端连接有第一螺纹转轴3，第一螺纹转轴3的端部贯穿轴承连接于网孔基座1的内壁，第一螺纹转轴3的外壁嵌套有第一滑筒4，第一滑筒4的端部连接有支撑板5，支撑板5贯穿网孔基座1的顶部连接有缓冲机构6，缓冲机构6的端部连接有对接台7，对接台7上设置有密封件8，网孔基座1的底部安装有收集箱9，网孔基座1的内壁设置有过滤网板10，网孔基座1的内壁连接有连接管11，连接管11的端部贯穿网孔基座1的外壁连接有测试机构12，测试机构12安装于网孔基座1的外壁，测试机构12通过另一连接管11贯穿连接于对接台7，网孔基座1的顶部安装有固定座13，固定座13的顶部安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端连接有第二螺纹转轴15，第二螺纹转轴15的端部贯穿轴承连接于固定座13的内壁，第二螺纹转轴15的外壁嵌套有第二滑筒16，第二滑筒16的端部贯穿固定座13连接有夹块17。

第一螺纹转轴3和第二螺纹转轴15的两端螺纹螺旋方向均设置相反，且第一螺纹转轴3和第一滑筒4构成螺纹连接，并且第二螺纹转轴15和第二滑筒16构成螺纹连接，使得第一螺纹转轴3和第二螺纹转轴15旋转时，可以带动第一滑筒4和第二滑筒16进行移动。

缓冲机构6包括缓冲筒601、缓冲弹簧602和缓冲杆603，支撑板5上连接有缓冲筒601，缓冲筒601的内壁连接有缓冲弹簧602，缓冲弹簧602的端部连接有缓冲杆603，缓冲杆603的端部贯穿缓冲筒601连接有对接台7，使得缓冲机构6可以起到缓冲保护作用。

缓冲杆603设置为“T”型结构，且缓冲杆603和缓冲筒601构成卡合式的滑动连接，使得缓冲杆603可以在缓冲筒601内移动，且通过缓冲筒601对其进行限位。

对接台7的外壁设置为阶梯状，且对接台7上的每一层阶梯外均嵌套固定有密封件8，使得对接台7和密封件8的配合，便于对不同直径大小的螺旋管进行紧密贴合。

夹块17的内壁设置为弧形状，且夹块17关于固定座13的中心线对称分布，使得夹块17便于对螺旋管进行快速稳定的夹持固定。

本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1所示，首先将网孔基座1通过脚杆放置到工作区域，将待检测的螺旋管放置到固定座13内下方夹块17上，启动第二伺服电机14带动第二螺纹转轴15旋转，通过第二螺纹转轴15的两端螺旋方向相反，且第二螺纹转轴15和第二滑筒16的螺纹连接，带动两个夹块17相互靠近，使得夹块17对螺旋管进行夹持，然后启动第一伺服电机2带动第一螺纹转轴3进行旋转，通过第一螺纹转轴3和第一滑筒4的螺纹连接，使得第一滑筒4带动支撑板5相互靠近，使得支撑板5带动对接台7向螺旋管的两端靠近，当对接台7接触到螺旋管，使得螺旋管的端部内壁和对接台7的阶梯表面接触，根据螺旋管的直径大小不同，与不同的直径的阶梯面外壁贴合，通过密封件8进行密封，随着支撑板5移动，使得缓冲杆603可以向缓冲筒601内移动，使得缓冲弹簧602受力压缩，通过缓冲弹簧602的反推力使得对接台7紧贴螺旋管，避免过度夹持，造成螺旋管端部受损，从而对不同直径大小和尺寸的螺旋管进行夹持固定，启动测试机构12对螺旋管进行检测，测试机构12为现有装置，大致流程是启动水泵将水通过连接管11输入到螺旋管内，然后关闭阀门，通过水压表进行检测，当检测完毕后，如上所述反之，使得螺旋管内的水下落到网孔基座1，通过顶部网孔进入到网孔基座1内进行收集，避免水资源的浪费，便于对水进行循环利用，下落后的水通过过滤网板10进行过滤，对水中的杂质进行阻挡，下滑到收集箱9内进行收集，过滤后的水通过连接管11和测试机构12进行循环利用，且避免水中的杂质对设备造成损坏和影响检测，这就是该可以对不同直径的螺旋管水压测试装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，其特征在于：包括网孔基座(1)，所述网孔基座(1)的外壁安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端连接有第一螺纹转轴(3)，所述第一螺纹转轴(3)的端部贯穿轴承连接于网孔基座(1)的内壁，所述第一螺纹转轴(3)的外壁嵌套有第一滑筒(4)，所述第一滑筒(4)的端部连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)贯穿网孔基座(1)的顶部连接有缓冲机构(6)，所述缓冲机构(6)的端部连接有对接台(7)，所述对接台(7)上设置有密封件(8)，所述网孔基座(1)的底部安装有收集箱(9)，所述网孔基座(1)的内壁设置有过滤网板(10)，所述网孔基座(1)的内壁连接有连接管(11)，所述连接管(11)的端部贯穿网孔基座(1)的外壁连接有测试机构(12)，所述测试机构(12)安装于网孔基座(1)的外壁，所述测试机构(12)通过另一连接管(11)贯穿连接于对接台(7)，所述网孔基座(1)的顶部安装有固定座(13)，所述固定座(13)的顶部安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端连接有第二螺纹转轴(15)，所述第二螺纹转轴(15)的端部贯穿轴承连接于固定座(13)的内壁，所述第二螺纹转轴(15)的外壁嵌套有第二滑筒(16)，所述第二滑筒(16)的端部贯穿固定座(13)连接有夹块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，其特征在于：所述第一螺纹转轴(3)和第二螺纹转轴(15)的两端螺纹螺旋方向均设置相反，且第一螺纹转轴(3)和第一滑筒(4)构成螺纹连接，并且第二螺纹转轴(15)和第二滑筒(16)构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括缓冲筒(601)、缓冲弹簧(602)和缓冲杆(603)，所述支撑板(5)上连接有缓冲筒(601)，所述缓冲筒(601)的内壁连接有缓冲弹簧(602)，所述缓冲弹簧(602)的端部连接有缓冲杆(603)，所述缓冲杆(603)的端部贯穿缓冲筒(601)连接有对接台(7)。

4.根据权利要求3所述的一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，其特征在于：所述缓冲杆(603)设置为“T”型结构，且缓冲杆(603)和缓冲筒(601)构成卡合式的滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，其特征在于：所述对接台(7)的外壁设置为阶梯状，且对接台(7)上的每一层阶梯外均嵌套固定有密封件(8)。

6.根据权利要求1所述的一种可以对不同直径的螺旋管水压测试装置，其特征在于：所述夹块(17)的内壁设置为弧形状，且夹块(17)关于固定座(13)的中心线对称分布。

Images