CN216976359U - 一种机电设备用可调式机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机架装置技术领域,公开了一种机电设备用可调式机架,包括加工台,所述加工台的上端中部一侧等距设置有两个第一滑槽,所述加工台的上端中部另一侧等距设置有若干个导流槽,所述加工台靠近第一滑槽的一端中上部等距设置有若干个固定孔。本实用新型中,通过移动座以及固定座在第一滑槽内移动,以及固定座和移动座的可拆分设计,方便适用固定不同的机电设备进行加工,在机电加工时产生的金属粉尘,水泵依次通过入水管和出水管将水箱内的水输送给雾化喷排,然后由雾化喷排进行雾化喷出,对加工产生的金属粉尘进行降尘处理,最后通过降尘水通过导流槽进入收集箱之中,提高机电加工的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机架装置技术领域,尤其涉及一种机电设备用可调式机架。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品,随着技术的不断改进,传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段,并不断扩大其应用范围,20世纪60年代开始,计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及,为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件,机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展,并进入现代设备的新阶段。
机架是用来装载机电设备的设施,传统的机架基本都为一体式,只能安装对应的机电设备进行操作,无法进行装载其他机电设备,使用起来局限性较大,而且机电设备在运作切割打磨的时候,会产生一定的金属粉尘,如果不对这些粉尘进行处理的话,这些粉尘会随着空气的流动一起进行流动,容易被周围的工作人员吸入身体,会对周围工作人员的身体健康造成一定的影响,因此,本领域技术人员提供了一种机电设备用可调式机架,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机电设备用可调式机架,通过移动座以及固定座在第一滑槽内移动,以及固定座和移动座的可拆分设计,方便适用固定不同的机电设备进行加工,在机电加工时产生的金属粉尘,水泵依次通过入水管和出水管将水箱内的水输送给雾化喷排,然后由雾化喷排进行雾化喷出,对加工产生的金属粉尘进行降尘处理,最后通过降尘水通过导流槽进入收集箱之中,提高机电加工的安全性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种机电设备用可调式机架,包括加工台,所述加工台的上端中部一侧等距设置有两个第一滑槽,所述加工台的上端中部另一侧等距设置有若干个导流槽,所述加工台靠近第一滑槽的一端中上部等距设置有若干个固定孔,所述第一滑槽的内侧前后端均滑动连接有滑块,所述滑块的中下部均横向设置有通孔,所述加工台的上端中部一侧设置有降尘机构,所述加工台的上端中部另一侧设置有调节机构;
所述降尘机构包括支撑座和水箱,所述支撑座的上端中部设置有雾化喷排,且所述雾化喷排的下端贯穿支撑座,所述支撑座的后侧中部固定连接有水泵,所述水泵的入水口与入水管的一端连通,所述入水管的另一端贯穿水箱并延伸到其底部,所述水泵的出水口通过出水管与雾化喷排的入液口连通;
所述调节机构包括移动座,所述移动座相邻一侧的中部两端均设置有第二滑槽,所述第二滑槽内均滑动连接有滑动条,所述滑动条相邻的一侧分别固定连接在固定座相远离一侧的中部两端,所述固定座的相邻一侧中下部均设置有弧形槽;
通过上述技术方案,在加工台进行装载机电设备时,首先将机电设备放置于加工台的上端左侧,然后移动移动座带动固定座以及滑块进行移动,使得固定座的弧形槽与机电设备的两侧进行接触,之后使用固定杆插入固定孔并贯穿滑块上的通孔,将机电设备在加工台上进行固定,机电设备固定稳定,方便进行加工作业,同时还可以根据不同的机电设备形状将固定座与移动座进行分离,以此达到适用于不同机电设备的装载,在机电设备打磨切割时,水泵依次通过入水管和出水管将水箱内的水输送给雾化喷排,然后雾化喷排将水进行雾化喷出,对加工产生的金属粉尘进行降尘处理,之后降尘水通过导流槽进入收集箱中,方便进行集中处理,提高了机电加工的安全性。
进一步地,所述加工台的后端一侧固定连接在水箱的前端上部,所述加工台上端中部一侧的前后端分别固定连接在支撑座的下端;
通过上述技术方案,通过加工台将水箱以及支撑座进行固定,有利于提高整体装置的稳定性。
进一步地,所述移动座的下端中部两侧分别固定连接在对应的滑块的上端,前后端所述固定孔内均设置有固定杆,且所述固定杆的后端分别贯穿对应的通孔;
通过上述技术方案,通过固定杆贯穿对应位置的固定孔以及滑块上的通孔将加工台上的机电设备进行固定。
进一步地,所述加工台的下端四角处均设置有支撑柱,且所述支撑柱的下端均设置有防滑胶垫;
通过上述技术方案,通过支撑柱将加工台进行支撑,同时通过防滑胶垫防止整体装置进行移动。
进一步地,所述加工台的下端中部一侧固定连接有收集箱;
通过上述技术方案,通过收集箱方便将降尘之后的水进行收集。
进一步地,所述导流槽均呈倾斜设置,且所述导流槽的下端与收集箱的内部连通;
通过上述技术方案,通过导流槽将雾化喷排喷出的水进行导流进入收集箱之中,防止加工台上有水进行聚集,影响正常加工作业的进行。
进一步地,所述弧形槽内壁均设置有防滑胶层;
通过上述技术方案,通过防滑胶层增加固定座7的弧形槽8与机电设备接触面的摩擦力,提高对机电设备的固定效果。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,在加工台进行装载机电设备时,首先将机电设备放置于加工台的上端左侧,然后移动移动座带动固定座以及滑块进行移动,使得固定座的弧形槽与机电设备的两侧进行接触,之后使用固定杆插入固定孔并贯穿滑块上的通孔,将机电设备在加工台上进行固定,机电设备固定稳定,方便进行加工作业,同时还可以根据不同的机电设备形状将固定座与移动座进行分离,以此达到适用于不同机电设备的装载。
2、本实用新型中,在机电设备打磨切割时,水泵依次通过入水管和出水管将水箱内的水输送给雾化喷排,然后雾化喷排将水进行雾化喷出,对加工产生的金属粉尘进行降尘处理,之后降尘水通过导流槽进入收集箱中,方便进行集中处理,提高了机电加工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机电设备用可调式机架的前侧结构视图;
图2为本实用新型提出的一种机电设备用可调式机架的后侧结构视图;
图3为本实用新型提出的一种机电设备用可调式机架的调节机构结构爆炸图。
图例说明:
1、加工台;2、支撑座;3、降尘机构;4、雾化喷排;5、出水管;6、调节机构;7、固定座;8、弧形槽;9、固定孔;10、第一滑槽;11、固定杆;12、移动座;13、滑块;14、支撑柱;15、导流槽;16、水泵;17、入水管;18、水箱;19、滑动条;20、第二滑槽;21、通孔;22、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种机电设备用可调式机架,包括加工台1,加工台1的上端中部一侧等距设置有两个第一滑槽10,加工台1的上端中部另一侧等距设置有若干个导流槽15,加工台1靠近第一滑槽10的一端中上部等距设置有若干个固定孔9,第一滑槽10的内侧前后端均滑动连接有滑块13,滑块13的中下部均横向设置有通孔21,加工台1的上端中部一侧设置有降尘机构3,加工台1的上端中部另一侧设置有调节机构6;
降尘机构3包括支撑座2和水箱18,支撑座2的上端中部设置有雾化喷排4,且雾化喷排4的下端贯穿支撑座2,支撑座2的后侧中部固定连接有水泵16,水泵16的入水口与入水管17的一端连通,入水管17的另一端贯穿水箱18并延伸到其底部,水泵16的出水口通过出水管5与雾化喷排4的入液口连通,在机电设备打磨切割时,水泵16依次通过入水管17和出水管5将水箱18内的水输送给雾化喷排4,然后雾化喷排4将水进行雾化喷出,对加工产生的金属粉尘进行降尘处理,之后降尘水通过导流槽15进入收集箱22中,方便进行集中处理,提高了机电加工的安全性;
调节机构6包括移动座12,移动座12相邻一侧的中部两端均设置有第二滑槽20,第二滑槽20内均滑动连接有滑动条19,滑动条19相邻的一侧分别固定连接在固定座7相远离一侧的中部两端,固定座7的相邻一侧中下部均设置有弧形槽8,在加工台1进行装载机电设备时,首先将机电设备放置于加工台1的上端左侧,然后移动移动座12带动固定座7以及滑块13进行移动,使得固定座7的弧形槽8与机电设备的两侧进行接触,之后使用固定杆11插入固定孔9并贯穿滑块13上的通孔21,将机电设备在加工台1上进行固定,机电设备固定稳定,方便进行加工作业,同时还可以根据不同的机电设备形状将固定座7与移动座12进行分离,以此达到适用于不同机电设备的装载。
加工台1的后端一侧固定连接在水箱18的前端上部,加工台1上端中部一侧的前后端分别固定连接在支撑座2的下端,通过加工台1将水箱18以及支撑座2进行固定,有利于提高整体装置的稳定性,移动座12的下端中部两侧分别固定连接在对应的滑块13的上端,前后端固定孔9内均设置有固定杆11,且固定杆11的后端分别贯穿对应的通孔21,通过固定杆11贯穿对应位置的固定孔9以及滑块13上的通孔21将加工台1上的机电设备进行固定,加工台1的下端四角处均设置有支撑柱14,且支撑柱14的下端均设置有防滑胶垫,通过支撑柱14将加工台1进行支撑,同时通过防滑胶垫防止整体装置进行移动,加工台1的下端中部一侧固定连接有收集箱22,通过收集箱22方便将降尘之后的水进行收集,导流槽15均呈倾斜设置,且导流槽15的下端与收集箱22的内部连通,通过导流槽15将雾化喷排4喷出的水进行导流进入收集箱22之中,防止加工台1上有水进行聚集,影响正常加工作业的进行,弧形槽8内壁均设置有防滑胶层,通过防滑胶层增加固定座7的弧形槽8与机电设备接触面的摩擦力,提高对机电设备的固定效果。
工作原理:在加工台1进行装载机电设备时,首先将机电设备放置于加工台1的上端左侧,然后移动移动座12带动固定座7以及滑块13进行移动,使得固定座7的弧形槽8与机电设备的两侧进行接触,之后使用固定杆11插入固定孔9并贯穿滑块13上的通孔21,将机电设备在加工台1上进行固定,机电设备固定稳定,方便进行加工作业,同时还可以根据不同的机电设备形状将固定座7与移动座12进行分离,以此达到适用于不同机电设备的装载,适用性较强,在机电设备打磨切割时,水泵16依次通过入水管17和出水管5将水箱18内的水输送给雾化喷排4,然后雾化喷排4将水进行雾化喷出,对加工产生的金属粉尘进行降尘处理,之后降尘水通过导流槽15进入收集箱22中,方便进行集中处理,提高了机电加工的安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机电设备用可调式机架,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端中部一侧等距设置有两个第一滑槽(10),所述加工台(1)的上端中部另一侧等距设置有若干个导流槽(15),所述加工台(1)靠近第一滑槽(10)的一端中上部等距设置有若干个固定孔(9),所述第一滑槽(10)的内侧前后端均滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的中下部均横向设置有通孔(21),所述加工台(1)的上端中部一侧设置有降尘机构(3),所述加工台(1)的上端中部另一侧设置有调节机构(6);
所述降尘机构(3)包括支撑座(2)和水箱(18),所述支撑座(2)的上端中部设置有雾化喷排(4),且所述雾化喷排(4)的下端贯穿支撑座(2),所述支撑座(2)的后侧中部固定连接有水泵(16),所述水泵(16)的入水口与入水管(17)的一端连通,所述入水管(17)的另一端贯穿水箱(18)并延伸到其底部,所述水泵(16)的出水口通过出水管(5)与雾化喷排(4)的入液口连通;
所述调节机构(6)包括移动座(12),所述移动座(12)相邻一侧的中部两端均设置有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)内均滑动连接有滑动条(19),所述滑动条(19)相邻的一侧分别固定在固定座(7)相远离一侧的中部两端,所述固定座(7)的相邻一侧中下部均设置有弧形槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备用可调式机架,其特征在于:所述加工台(1)的后端一侧固定连接在水箱(18)的前端上部,所述加工台(1)上端中部一侧的前后端分别固定连接在支撑座(2)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备用可调式机架,其特征在于:所述移动座(12)的下端中部两侧分别固定连接在对应的滑块(13)的上端,前后端所述固定孔(9)内均设置有固定杆(11),且所述固定杆(11)的后端分别贯穿对应的通孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备用可调式机架,其特征在于:所述加工台(1)的下端四角处均设置有支撑柱(14),且所述支撑柱(14)的下端均设置有防滑胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备用可调式机架,其特征在于:所述加工台(1)的下端中部一侧固定连接有收集箱(22)。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备用可调式机架,其特征在于:所述导流槽(15)均呈倾斜设置,且所述导流槽(15)的下端与收集箱(22)的内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备用可调式机架,其特征在于:所述弧形槽(8)内壁均设置有防滑胶层。
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