CN216976203U - 一种适用于高温高压环境的双壁波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，包括：波纹管主体、波峰环、支撑骨架以及支撑环，所述波纹管主体内部设有管腔，波峰环设置在所述波纹管主体上表面，所述波纹管主体内部设置有支撑骨架，所述支撑骨架包括加强连接条、支撑圈一以及支撑圈二，所述支撑骨架的最左端、最右端分别设有一个支撑圈一，两个所述支撑圈一之间通过加强连接条固定有支撑圈二，波纹管主体内分别嵌入所述支撑圈一、支撑圈二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置支撑骨架，提升波纹管主体的整体抗压性能，支撑环的设计，配合支撑圈一，使得波纹管主体左端内部、右端内部的形成支撑，进一步增强波纹管主体的抗压强度。

Description

一种适用于高温高压环境的双壁波纹管

技术领域

本实用新型属于双壁波纹管技术领域，特别涉及一种适用于高温高压环境的双壁波纹管。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，活动端带动指针即可直接指示压力的大小，波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件，但是，现有高温高压波纹管的抗压性能不能满足使用要求，因此，亟需一种适用于高温高压环境的双壁波纹管来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，包括：波纹管主体、波峰环、支撑骨架以及支撑环，所述波纹管主体内部设有管腔，波峰环设置在所述波纹管主体上表面，所述波纹管主体内部设置有支撑骨架，所述支撑骨架包括加强连接条、支撑圈一以及支撑圈二，所述支撑骨架的最左端、最右端分别设有一个支撑圈一，两个所述支撑圈一之间通过加强连接条固定有支撑圈二，波纹管主体的管壁内分别嵌入有所述支撑圈一、支撑圈二，所述加强连接条与支撑圈一、支撑圈二固定连接，所述加强连接条嵌入波纹管主体内，连通槽分别开设在所述波纹管主体内壁左端、右端，所述支撑圈一内侧设有卡板，所述卡板固定在连通槽内，螺纹孔二开设在所述卡板上，所述波纹管主体左端内部、右端内部分别安装有支撑环，所述支撑环内侧表面开设有卡槽，螺纹孔一开设在所述支撑环上。

作为一优选的实施方式，所述波峰环设有多个，多个所述波峰环等距设置。

作为一优选的实施方式，所述支撑环设有两个，管腔左端内部、右端内部分别轴对称安装有一个所述支撑环。

作为一优选的实施方式，所述卡槽设有三个，三个所述卡槽各成一百二十度夹角设置在支撑环边缘侧表面，连通槽的位置与所述卡槽的位置相对应，卡槽内开设有所述螺纹孔一。

作为一优选的实施方式，每一个支撑圈一内侧设有三个所述卡板，三个所述卡板各成一百二十度夹角设置，三个所述卡槽与三个所述卡板相对应。

作为一优选的实施方式，所述支撑圈二设有多个，两个支撑圈一之间通过加强连接条固定有多个所述支撑圈二。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑骨架，提升波纹管主体的整体抗压性能，支撑环的设计，配合支撑圈一，使得波纹管主体左端内部、右端内部的形成支撑，进一步增强波纹管主体的抗压强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种适用于高温高压环境的双壁波纹管的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种适用于高温高压环境的双壁波纹管的支撑环主视的示意图。

图3为本实用新型一种适用于高温高压环境的双壁波纹管的支撑骨架的示意图。

图4为本实用新型一种适用于高温高压环境的双壁波纹管的卡板与支撑圈一连接的示意图。

图中，1-波纹管主体、2-波峰环、3-支撑骨架、4-管腔、5-支撑环、6-卡槽、7-连通槽、8-螺纹孔一、9-加强连接条、10-支撑圈、11-卡板、12-螺纹孔二、13-支撑圈二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，包括：波纹管主体1、波峰环2、支撑骨架3以及支撑环5，波纹管主体1内部设有管腔4，波峰环2设置在波纹管主体1上表面，波纹管主体1内部设置有支撑骨架3，支撑骨架3包括加强连接条9、支撑圈一10以及支撑圈二13，支撑骨架3的最左端、最右端分别设有一个支撑圈一10，两个支撑圈一10之间通过加强连接条9固定有支撑圈二13，波纹管主体1的管壁内分别嵌入有支撑圈一10、支撑圈二13，加强连接条9与支撑圈一10、支撑圈二13固定连接，加强连接条9嵌入波纹管主体1内，连通槽7分别开设在波纹管主体1内壁左端、右端，支撑圈一10内侧设有卡板11，卡板11固定在连通槽7内，螺纹孔二12开设在卡板11上，波纹管主体1左端内部、右端内部分别安装有支撑环5，支撑环5内侧表面开设有卡槽6，螺纹孔一8开设在支撑环5上。

波峰环2设有多个，多个波峰环2等距设置，用于提升波纹管主体1的抗压性能。

支撑环5设有两个，管腔4左端内部、右端内部分别轴对称安装有一个支撑环5，支撑环5配合支撑圈一10对波纹管主体1左端内部、右端内部进行支撑。

卡槽6设有三个，三个卡槽6各成一百二十度夹角设置在支撑环5边缘侧表面，连通槽7的位置与卡槽6的位置相对应，卡槽6内开设有螺纹孔一8，三个卡槽6配合三个卡板11，使得支撑环5对波纹管主体1形成等边三角形式的支撑。

每一个支撑圈一10内侧设有三个卡板11，三个卡板11各成一百二十度夹角设置，三个卡槽6与三个卡板11相对应卡板11用于将支撑环5与支撑圈一10连接。

支撑圈二13设有多个，两个支撑圈一10之间通过加强连接条9固定有多个支撑圈二13，支撑圈二13配合加强连接条9、支撑圈一10构成支撑骨架3，用于提升整个波纹管主体1的抗压强度。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，先将支撑环5从波纹管主体1的左端向管腔4内推动，此时要保证支撑环5的卡槽6与支撑圈内侧卡板11相对应，当支撑环5与卡板11接触后，再次确定卡板11是否进入卡槽6内，当卡板11与卡槽6安装位置准确后，利用螺栓穿入螺纹孔一8、螺纹孔二12内，将卡板11与支撑环5固定，此时支撑环5通过卡板11与波纹管主体1左端的支撑圈一10固定连接，而后以相同步骤安装波纹管主体1右端内部的支撑环5，波纹管主体1左端内部、右端内部的支撑环5配合支撑圈一10，在波纹管主体1左端内部、右端内部形成支撑，提升波纹管主体1左端、右端的抗压性能，同时支撑圈一10、支撑圈二13以及加强连接条9共同组成的支撑骨架3嵌入在波纹管主体1内部，且波纹管主体1外表面等距设有多个波峰环2，这使得波纹管主体1整体的抗压强度被提升，满足实际的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，包括：波纹管主体（1）、波峰环（2）、支撑骨架（3）以及支撑环（5），其特征在于，所述波纹管主体（1）内部设有管腔（4），所述波纹管主体（1）上表面设有波峰环（2），所述波纹管主体（1）内部设置有支撑骨架（3），所述支撑骨架（3）包括加强连接条（9）、支撑圈一（10）以及支撑圈二（13），所述支撑骨架（3）的最左端、最右端分别设有一个支撑圈一（10），两个所述支撑圈一（10）之间通过加强连接条（9）固定有支撑圈二（13），所述支撑圈一（10）、支撑圈二（13）均嵌入波纹管主体（1）内，所述加强连接条（9）与支撑圈一（10）、支撑圈二（13）固定连接，所述加强连接条（9）嵌入波纹管主体（1）内，所述波纹管主体（1）内壁左端、右端分别开设有连通槽（7），所述支撑圈一（10）内侧设有卡板（11），所述卡板（11）固定在连通槽（7）内，所述卡板（11）上开设有螺纹孔二（12），所述波纹管主体（1）左端内部、右端内部分别安装有支撑环（5），所述支撑环（5）内侧表面开设有卡槽（6），所述支撑环（5）上开设有螺纹孔一（8）。

2.如权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述波峰环（2）设有多个，多个所述波峰环（2）等距设置。

3.如权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述支撑环（5）设有两个，两个所述支撑环（5）轴对称安装在管腔（4）左端内部、右端内部。

4.如权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述卡槽（6）设有三个，三个所述卡槽（6）各成一百二十度夹角设置在支撑环（5）边缘侧表面，所述卡槽（6）的位置与连通槽（7）的位置相对应，所述螺纹孔一（8）开设在卡槽（6）内。

5.如权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：每一个支撑圈一（10）内侧设有三个所述卡板（11），三个所述卡板（11）各成一百二十度夹角设置，三个所述卡板（11）与三个所述卡槽（6）相对应。

6.如权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述支撑圈二（13）设有多个，多个所述支撑圈二（13）通过加强连接条（9）固定在两个支撑圈一（10）之间。

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