CN213336599U - 一种适用于高温高压环境的双壁波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，所述波纹管主体中部镶嵌有加强环，所述加强环内侧固定连接固定条左侧和右侧，所述加强环内圈固定连接固定块外侧，所述固定块中部开设有第一固定孔，所述固定块内设置有三角抗压架，所述三角抗压架在固定块内对应第一固定孔开设有第二固定孔。该适用于高温高压环境的双壁波纹管，能够在进行使用当受到压力，镶嵌在其内部的加强环，能够有效的进行高强度的支撑，从而有效的达到了高抗压性的目的，同时设置在其内部的三角抗压架，能够进一步的提供支撑，从而保证波纹管主体在使用过程中具有优良的抗压性，且加强环和三角抗压架进一步使得波纹管的耐高压性能增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种适用于高温高压环境的双壁波纹管。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
现有的高温高压波纹管抗压性能不够良好，同时在波纹管相互连接时，连接方式复杂，且连接密封性不够，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，包括波纹管主体，所述波纹管主体中部镶嵌有加强环，所述加强环内侧固定连接固定条左侧和右侧，所述加强环内圈固定连接固定块外侧，所述固定块中部开设有第一固定孔，所述固定块内设置有三角抗压架，所述三角抗压架在固定块内对应第一固定孔开设有第二固定孔，所述加强环内圈左侧固定连接左侧金属套右侧，所述左侧金属套外壁靠近中部固定连接左侧安装盘中部，所述左侧安装盘左侧固定连接第一密封环右侧，所述加强环内圈右侧固定连接右侧金属套左侧，所述右侧金属套右侧外壁固定连接右侧安装盘中部，所述右侧安装盘右侧固定连接第二密封环右侧。
优选的，所述波纹管主体左侧固定块设置有三组，且一组固定块设置有两块。
优选的，所述固定块对应三角抗压架三角分布在加强环内圈，且固定块内侧贯穿波纹管主体并延伸至波纹管主体内。
优选的，所述第一固定孔和第二固定孔内套接螺栓螺母，所述固定块内侧通过螺栓螺母固定连接三角抗压架三角。
优选的，所述三角抗压架设置有两个，且两个三角抗压架对称分布在波纹管主体内左侧和右侧。
优选的，所述第一密封环内圈套接左侧金属套、所述第二密封环内圈套接右侧金属套。
优选的，所述左侧金属套外圈直径小于右侧金属套内圈直径，所述左侧安装盘和右侧安装盘相互对应均开设有安装孔。
优选的，所述波纹管主体左侧加强环固定连接左侧金属套，所述波纹管主体右侧加强环固定连接右侧金属套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该适用于高温高压环境的双壁波纹管，通过设置的加强环，能够在进行使用当受到压力，镶嵌在其内部的加强环，能够有效的进行高强度的支撑，从而有效的达到了高抗压性的目的，同时设置在其内部的三角抗压架，能够进一步的提供支撑，从而保证波纹管主体在使用过程中具有优良的抗压性，且加强环和三角抗压架进一步使得波纹管的耐高压性能增强。
2、该适用于高温高压环境的双壁波纹管，通过设置的左侧金属套和右侧金属套，能够在波纹管相互连接时，直接将左侧金属套套接进右侧金属套内，在通过左侧安装盘和右侧安装盘上的安装孔，通过螺栓和螺母配合即可达到螺纹管的连接，同时设置的第一密封环和第二密封环，能够有效的保证连接后的密封性，有效的达到了连接方式简单，连接密度性优良的目的。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型正面剖面结构示意图；
图3为加强环和固定条配合正面剖面结构示意图；
图4为截取的固定块和三角抗压架连接剖面结构示意图；
图5为左侧金属套、左侧安装盘等结构配合左侧结构示意图；
图6为加强环和三角抗压架配合左侧结构示意图；
图7为三角抗压架左侧结构示意图。
图中：1、波纹管主体；2、第一密封环；3、螺栓螺母；4、加强环；5、固定条；6、右侧安装盘；7、左侧安装盘；8、左侧金属套；9、右侧金属套；10、第二密封环；11、安装孔；12、第一固定孔、13、固定块；14、三角抗压架；15、第二固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，包括波纹管主体1，波纹管主体1中部镶嵌有加强环4，加强环4内侧固定连接固定条5左侧和右侧，加强环4内圈固定连接固定块13外侧，波纹管主体1左侧固定块13设置有三组，且一组固定块13设置有两块，固定块13对应三角抗压架14三角分布在加强环4内圈，且固定块13内侧贯穿波纹管主体1并延伸至波纹管主体1内，固定块13中部开设有第一固定孔12，固定块13内设置有三角抗压架14，三角抗压架14在固定块13内对应第一固定孔12开设有第二固定孔15，第一固定孔12和第二固定孔15内套接螺栓螺母3，固定块13内侧通过螺栓螺母3固定连接三角抗压架14三角，三角抗压架14设置有两个，且两个三角抗压架14对称分布在波纹管主体1内左侧和右侧，通过设置的加强环4，能够在进行使用时，当受到压力镶嵌在其内部的加强环4，能够有效的进行高强度的支撑，从而有效的达到了高抗压性的目的，同时设置在其内部的三角抗压架14，能够进一步的提供支撑，从而保证波纹管主体1在使用过程中具有优良的抗压性，且加强环4和三角抗压架14进一步使得波纹管的耐高压性能增强，加强环4内圈左侧固定连接左侧金属套8右侧，左侧金属套8外壁靠近中部固定连接左侧安装盘7中部，左侧安装盘7左侧固定连接第一密封环2右侧，波纹管主体1左侧加强环4固定连接左侧金属套8，波纹管主体1右侧加强环4固定连接右侧金属套9，加强环4内圈右侧固定连接右侧金属套9左侧，左侧金属套8外圈直径小于右侧金属套9内圈直径，左侧安装盘7和右侧安装盘6相互对应均开设有安装孔11，右侧金属套9右侧外壁固定连接右侧安装盘6中部，右侧安装盘6右侧固定连接第二密封环10右侧，第一密封环2内圈套接左侧金属套8、第二密封环10内圈套接右侧金属套9，通过设置的左侧金属套8和右侧金属套9，能够在波纹管相互连接时，直接将左侧金属套8套接进右侧金属套9内，在通过左侧安装盘7和右侧安装盘6上的安装孔11，通过螺栓和螺母配合即可达到螺纹管的连接，同时设置的第一密封环2和第二密封环10，能够有效的保证连接后的密封性，有效的达到了连接方式简单，连接密度性优良的目的。
在使用时，当受到压力镶嵌在其内部的加强环4，能够有效的进行高强度的支撑，在其内部的三角抗压架14，能够进一步的提供支撑，从而保证波纹管主体1在使用过程中具有优良的抗压性，同时，在波纹管相互连接时，直接将左侧金属套8套接进右侧金属套9内，在通过左侧安装盘7和右侧安装盘6上的安装孔11，通过螺栓和螺母配合即可达到螺纹管的连接，且第一密封环2和第二密封环10，能够有效的保证连接后的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，包括波纹管主体(1)，其特征在于：所述波纹管主体(1)中部镶嵌有加强环(4)，所述加强环(4)内侧固定连接固定条(5)左侧和右侧，所述加强环(4)内圈固定连接固定块(13)外侧，所述固定块(13)中部开设有第一固定孔(12)，所述固定块(13)内设置有三角抗压架(14)，所述三角抗压架(14)在固定块(13)内对应第一固定孔(12)开设有第二固定孔(15)，所述加强环(4)内圈左侧固定连接左侧金属套(8)右侧，所述左侧金属套(8)外壁靠近中部固定连接左侧安装盘(7)中部，所述左侧安装盘(7)左侧固定连接第一密封环(2)右侧，所述加强环(4)内圈右侧固定连接右侧金属套(9)左侧，所述右侧金属套(9)右侧外壁固定连接右侧安装盘(6)中部，所述右侧安装盘(6)右侧固定连接第二密封环(10)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述波纹管主体(1)左侧固定块(13)设置有三组，且一组固定块(13)设置有两块。
3.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述固定块(13)对应三角抗压架(14)三角分布在加强环(4)内圈，且固定块(13)内侧贯穿波纹管主体(1)并延伸至波纹管主体(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述第一固定孔(12)和第二固定孔(15)内套接螺栓螺母(3)，所述固定块(13)内侧通过螺栓螺母(3)固定连接三角抗压架(14)三角。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述三角抗压架(14)设置有两个，且两个三角抗压架(14)对称分布在波纹管主体(1)内左侧和右侧。
6.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述第一密封环(2)内圈套接左侧金属套(8)、所述第二密封环(10)内圈套接右侧金属套(9)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述左侧金属套(8)外圈直径小于右侧金属套(9)内圈直径，所述左侧安装盘(7)和右侧安装盘(6)相互对应均开设有安装孔(11)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于高温高压环境的双壁波纹管，其特征在于：所述波纹管主体(1)左侧加强环(4)固定连接左侧金属套(8)，所述波纹管主体(1)右侧加强环(4)固定连接右侧金属套(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202022539719.6U CN213336599U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种适用于高温高压环境的双壁波纹管 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022539719.6U patent/CN213336599U/zh active Active
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