CN216976103U - 气体系统管件连接接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件接头技术领域，具体涉及一种气体系统管件连接接头，包括第一管件、连接头、第二管件、连接组件和固定组件，第一管件与连接头拆卸连接，并位于连接头的一端，连接头相对的内侧壁上开设有滑槽，两个滑槽的一侧上开设有通孔，第二管件与连接头拆卸连接，并位于连接头远离第一管件的一端，连接组件设置在第一管件上，固定组件的数量为多组，多组固定组件均匀设置在连接头的外侧壁上，连接组件包括固定条和卡合柱，通过以上结构设置，使得本装置在拆卸和安装时非常的方便，节约了拆卸和安装的时间，提高了工人的工作效率。

Description

气体系统管件连接接头

技术领域

本实用新型涉及管件接头技术领域，尤其涉及一种气体系统管件连接接头。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，在半导体技术领域中，气体系统需要使用管件对气体进行输送，管件便起到了分流、密封、支撑等作用，管件在长时间使用的过程中，容易出现损坏。

目前在管道进行检修时，是将接头进行拆卸更换或者维修。

目前大多数管件接头使用螺纹连接或者焊接的方式进行安装，在拆卸时需要花费大量的时间，从而使工人的工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体系统管件连接接头，旨在解决目前大多数管件接头使用螺纹连接或者焊接的方式进行安装，在拆卸时需要花费大量的时间，从而使工人的工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种气体系统管件连接接头，包括第一管件、连接头、第二管件、连接组件和固定组件，所述第一管件与所述连接头拆卸连接，并位于所述连接头的一端，所述连接头相对的内侧壁上开设有滑槽，两个所述滑槽的一侧上开设有通孔，所述第二管件与所述连接头拆卸连接，并位于所述连接头远离所述第一管件的一端，所述连接组件设置在所述第一管件上，所述固定组件的数量为多组，多组所述固定组件均匀设置在所述连接头的外侧壁上；

所述连接组件包括固定条和卡合柱，所述固定条的数量为两个，两个所述固定条分别固定连接在所述第一管件的一侧，所述卡合柱的数量为两个，两个所述卡合柱分别与对应的所述固定条固定连接，并分别位于所述固定条的一侧，且分别与对应的所述通孔滑动连接。

其中，所述连接组件还包括密封凸条，所述密封凸条的数量为两个，两个所述密封凸条分别与所述第一管件固定连接，并分别位于所述第一管件的外侧壁，且与对应的所述滑槽滑动连接。

其中，每组所述固定组件包括立板、连杆、插杆和卡合块，所述立板的数量为两个，两个所述立板相对设置在所述连接头的一侧，所述连杆通过转动轴与两个所述立板转动连接，并位于两个所述立板之间，所述插杆与所述连杆固定连接，并位于所述连杆的一侧，所述卡合块与所述第二管件固定连接，并位于所述第二管件的外侧壁，所述卡合块上开设有卡合槽，所述插杆与所述卡合槽相互适配。

其中，所述气体系统管件连接接头还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述连接头与所述第一管件之间。

其中，所述气体系统管件连接接头还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述连接头与所述第二管件之间。

其中，所述气体系统管件连接接头还包括挡环，所述挡环与所述连接头固定连接，并位于所述连接头的内部。

其中，所述气体系统管件连接接头还包括密封塞，所述密封塞的数量为两个，两个所述密封塞分别设置在对应的所述通孔的内部，并分别与所述通孔拆卸连接，且分别位于对应的所述卡合柱的一侧。

其中，所述气体系统管件连接接头还包括卡合组件，所述卡合组件的数量为两组，两组所述卡合组件分别相对设置在所述第二管件的内部，每组所述卡合组件包括卡合条和卡合杆，所述卡合条与所述第二管件固定连接，并位于所述第二管件的内侧壁上，所述卡合杆与所述卡合条固定连接，并位于所述卡合条的一侧。

其中，所述气体系统管件连接接头还包括过滤网，所述过滤网与所述卡合组件拆卸连接，所述过滤网上开设有两个矩形孔，两个所述矩形孔与对应的所述卡合杆相互适配。

其中，所述气体系统管件连接接头还包括防滑套，所述防滑套与所述连接头固定连接，并位于所述连接头的外部。

本实用新型的一种气体系统管件连接接头，当对所述第一管件和所述连接头进行安装时，将两个所述固定条与对应的所述滑槽对齐，推动所述第一管件，所述固定条在对应的所述滑槽的内部滑动，所述固定条和所述卡合柱为韧性材料，当所述卡合柱滑动至所述通孔处时，所述卡合柱便卡合在所述通孔的内部，此时所述第一管件便安装在所述连接头的内部，要将所述第一管件从所述连接头内部取出时，操作者拿工具从所述通孔处将所述卡合住往所述连接头的内部按压，使所述卡合柱脱离所述通孔，此时拉动所述第一管件，即可取下，所述第二管件卡合在所述连接头内部后，通过所述固定组件将所述连接头和所述第二管件之间进行固定，拆卸时也非常的方便，通过以上结构设置，使得本装置在拆卸和安装时非常的方便，节约了拆卸和安装的时间，提高了工人的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的气体系统管件连接接头的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的气体系统管件连接接头的左视图。

图3是本实用新型提供的图2的A-A处结构剖视图。

图4是本实用新型提供的气体系统管件连接接头的右视图。

图5是本实用新型提供的图4的B-B处结构剖视图.

1-第一管件、2-连接头、3-第二管件、4-连接组件、5-固定组件、6-滑槽、7-通孔、8-固定条、9-卡合柱、10-密封凸条、11-立板、12-连杆、13-插杆、14-卡合块、15-卡合槽、16-第一密封圈、17-第二密封圈、18-挡环、19-密封塞、20-卡合组件、21-卡合条、22-卡合杆、23-过滤网、24-防滑套、25-矩形孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种气体系统管件连接接头，包括第一管件1、连接头2、第二管件3、连接组件4和固定组件5，所述第一管件1与所述连接头2拆卸连接，并位于所述连接头2的一端，所述连接头2相对的内侧壁上开设有滑槽6，两个所述滑槽6的一侧上开设有通孔7，所述第二管件3与所述连接头2拆卸连接，并位于所述连接头2远离所述第一管件1的一端，所述连接组件4设置在所述第一管件1上，所述固定组件5的数量为多组，多组所述固定组件5均匀设置在所述连接头2的外侧壁上；

所述连接组件4包括固定条8和卡合柱9，所述固定条8的数量为两个，两个所述固定条8分别固定连接在所述第一管件1的一侧，所述卡合柱9的数量为两个，两个所述卡合柱9分别与对应的所述固定条8固定连接，并分别位于所述固定条8的一侧，且分别与对应的所述通孔7滑动连接。

在本实施方式中，当对所述第一管件1和所述连接头2进行安装时，将两个所述固定条8与对应的所述滑槽6对齐，推动所述第一管件1，所述固定条8在对应的所述滑槽6的内部滑动，所述固定条8和所述卡合柱9为韧性材料，当所述卡合柱9滑动至所述通孔7处时，所述卡合柱9便卡合在所述通孔7的内部，此时所述第一管件1便安装在所述连接头2的内部，要将所述第一管件1从所述连接头2内部取出时，操作者拿工具从所述通孔7处将所述卡合柱9往所述连接头2的内部按压，使所述卡合柱9脱离所述通孔7，此时拉动所述第一管件1，即可取下，所述第二管件3卡合在所述连接头2内部后，通过所述固定组件5将所述连接头2和所述第二管件3之间进行固定，拆卸时也非常的方便，通过以上结构设置，使得本装置在拆卸和安装时非常的方便，节约了拆卸和安装的时间，提高了工人的工作效率。

进一步的，所述连接组件4还包括密封凸条10，所述密封凸条10的数量为两个，两个所述密封凸条10分别与所述第一管件1固定连接，并分别位于所述第一管件1的外侧壁，且与对应的所述滑槽6滑动连接；每组所述固定组件5包括立板11、连杆12、插杆13和卡合块14，所述立板11的数量为两个，两个所述立板11相对设置在所述连接头2的一侧，所述连杆12通过转动轴与两个所述立板11转动连接，并位于两个所述立板11之间，所述插杆13与所述连杆12固定连接，并位于所述连杆12的一侧，所述卡合块14与所述第二管件3固定连接，并位于所述第二管件3的外侧壁，所述卡合块14上开设有卡合槽15，所述插杆13与所述卡合槽15相互适配。

在本实施方式中，通过设置所述密封凸条10，使得所述第一管件1和所述连接头2之间的密封效果更好；当所述第二管件3安装在所述连接头2内部后，通过转动所述连杆12，所述连杆12在所述立板11上转动，所述连杆12带动所述插杆13移动，将所述插杆13插入至所述卡合槽15的内部，从而将所述第二管件3和所述连接头2之间进行固定，取下时，只需要将所述插杆13从所述卡合槽15的内部取出即可。

进一步的，所述气体系统管件连接接头还包括第一密封圈16，所述第一密封圈16设置在所述连接头2与所述第一管件1之间；所述气体系统管件连接接头还包括第二密封圈17，所述第二密封圈17设置在所述连接头2与所述第二管件3之间；所述气体系统管件连接接头还包括挡环18，所述挡环18与所述连接头2固定连接，并位于所述连接头2的内部；所述气体系统管件连接接头还包括密封塞19，所述密封塞19的数量为两个，两个所述密封塞19分别设置在对应的所述通孔7的内部，并分别与所述通孔7拆卸连接，且分别位于对应的所述卡合柱9的一侧。

在本实施方式中，通过设置所述第一密封圈16和所述第二密封圈17，使得所述第一管件1和所述第二管件3与所述连接头2之间的密封效果更好，避免了在使用过程中出现漏气的现象；通过在两个所述通孔7的上方设置所述密封塞19，不仅提高了密封的效果，而且避免了杂物进入至管件的内部。

进一步的，所述气体系统管件连接接头还包括卡合组件20，所述卡合组件20的数量为两组，两组所述卡合组件20分别相对设置在所述第二管件3的内部，每组所述卡合组件20包括卡合条21和卡合杆22，所述卡合条21与所述第二管件3固定连接，并位于所述第二管件3的内侧壁上，所述卡合杆22与所述卡合条21固定连接，并位于所述卡合条21的一侧；所述气体系统管件连接接头还包括过滤网23，所述过滤网23与所述卡合组件20拆卸连接，所述过滤网23上开设有两个矩形孔25，两个所述矩形孔25与对应的所述卡合杆22相互适配；所述气体系统管件连接接头还包括防滑套24，所述防滑套24与所述连接头2固定连接，并位于所述连接头2的外部。

在本实施方式中，通过在所述第二管件3的内部设置所述卡合条21和所述卡合杆22，然后将所述过滤网23卡合在所述卡合杆22上，取下时只需要拉动所述过滤网23即可，通过设置所述过滤网23，对气体起到了过滤的作用；通过在所述连接头2的外部设置所述防滑套24，使得操作者在安装时，起到了防滑的作用。

以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种气体系统管件连接接头，其特征在于，

包括第一管件、连接头、第二管件、连接组件和固定组件，所述第一管件与所述连接头拆卸连接，并位于所述连接头的一端，所述连接头相对的内侧壁上开设有滑槽，两个所述滑槽的一侧上开设有通孔，所述第二管件与所述连接头拆卸连接，并位于所述连接头远离所述第一管件的一端，所述连接组件设置在所述第一管件上，所述固定组件的数量为多组，多组所述固定组件均匀设置在所述连接头的外侧壁上；

所述连接组件包括固定条和卡合柱，所述固定条的数量为两个，两个所述固定条分别固定连接在所述第一管件的一侧，所述卡合柱的数量为两个，两个所述卡合柱分别与对应的所述固定条固定连接，并分别位于所述固定条的一侧，且分别与对应的所述通孔滑动连接。

2.如权利要求1所述的气体系统管件连接接头，其特征在于，

所述连接组件还包括密封凸条，所述密封凸条的数量为两个，两个所述密封凸条分别与所述第一管件固定连接，并分别位于所述第一管件的外侧壁，且与对应的所述滑槽滑动连接。

3.如权利要求1所述的气体系统管件连接接头，其特征在于，

每组所述固定组件包括立板、连杆、插杆和卡合块，所述立板的数量为两个，两个所述立板相对设置在所述连接头的一侧，所述连杆通过转动轴与两个所述立板转动连接，并位于两个所述立板之间，所述插杆与所述连杆固定连接，并位于所述连杆的一侧，所述卡合块与所述第二管件固定连接，并位于所述第二管件的外侧壁，所述卡合块上开设有卡合槽，所述插杆与所述卡合槽相互适配。

4.如权利要求1所述的气体系统管件连接接头，其特征在于，

所述气体系统管件连接接头还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述连接头与所述第一管件之间。

5.如权利要求1所述的气体系统管件连接接头，其特征在于，

所述气体系统管件连接接头还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述连接头与所述第二管件之间。

6.如权利要求1所述的气体系统管件连接接头，其特征在于，

所述气体系统管件连接接头还包括挡环，所述挡环与所述连接头固定连接，并位于所述连接头的内部。

7.如权利要求1所述的气体系统管件连接接头，其特征在于，

所述气体系统管件连接接头还包括密封塞，所述密封塞的数量为两个，两个所述密封塞分别设置在对应的所述通孔的内部，并分别与所述通孔拆卸连接，且分别位于对应的所述卡合柱的一侧。

8.如权利要求1所述的气体系统管件连接接头，其特征在于，

所述气体系统管件连接接头还包括卡合组件，所述卡合组件的数量为两组，两组所述卡合组件分别相对设置在所述第二管件的内部，每组所述卡合组件包括卡合条和卡合杆，所述卡合条与所述第二管件固定连接，并位于所述第二管件的内侧壁上，所述卡合杆与所述卡合条固定连接，并位于所述卡合条的一侧。

9.如权利要求8所述的气体系统管件连接接头，其特征在于，

所述气体系统管件连接接头还包括过滤网，所述过滤网与所述卡合组件拆卸连接，所述过滤网上开设有两个矩形孔，两个所述矩形孔与对应的所述卡合杆相互适配。

10.如权利要求1所述的气体系统管件连接接头，其特征在于，所述气体系统管件连接接头还包括防滑套，所述防滑套与所述连接头固定连接，并位于所述连接头的外部。

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