CN216973889U - 具有调节功能的石材幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有调节功能的石材幕墙安装结构，涉及幕墙安装技术的领域，其包括横梁、设置在横梁一侧的多个石材面板以及固接在每个石材面板上的连接板，横梁设置在建筑外墙上，横梁上开设有长条孔，连接板位于石材面板朝向横梁的一侧，连接板的一侧与横梁的表面相贴合；连接板上设置有预定位组件，预定位组件包括与连接板相连接的定位件和可拆卸的安装于定位件上的齿轮，定位件穿设于长条孔中，齿轮位于横梁远离连接板的一侧，齿轮的表面与横梁的表面相贴合，横梁上设置有用于将齿轮锁止于横梁表面的锁止组件，横梁上设置有用于将齿轮固定于定位件上的固定件。本申请具有保障正安装的石材面板的表面与已安装的石材面板的表面平齐性的效果。

Description

具有调节功能的石材幕墙安装结构

技术领域

本申请涉及幕墙安装技术的领域，尤其是涉及一种具有调节功能的石材幕墙安装结构。

背景技术

石材幕墙是一种现代建筑常用的带有装饰效果的墙体,具有较高的耐冻性和抗压强度，石材幕墙通常由石材面板和支承结构组成，可相对主体结构在平面内有一定的微动能力，是一种不承担主体结构载荷与作用的建筑维护结构。

一篇公告号为CN201921328477.7的中国专利文献公开了一种背栓石材幕墙的安装结构，其技术方案要点是包括横梁、连接件、悬挂组件和石材面板；横梁上开设有锁孔；连接件包括水平板及竖直板，水平板上沿X轴方向设置第一调节长条孔，锁孔与第一调节长条孔中穿过第一螺栓,第一螺栓固定横梁和水平板。竖直板上沿Z轴方向设置第二调节长条孔；悬挂组件包括托板、压板和挂件，托板上设置第一连接孔及第一齿条，压板上设置第二连接孔及第二齿条，第二连接孔、第一连接孔及第二调节长条孔中穿过第二螺栓，第二齿条与第一齿条啮合；挂件设置在托板上，挂件上部设置调节螺钉，调节螺钉抵靠在托板上，转动调节螺钉推顶托板而调整挂件与托板之间的Y轴方向距离，石材面板设置在挂件上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：安装石材面板时，一个工作人员托举正在安装的石材面板，通过手动托举使该石材面板的表面与其余石材面板的表面相平齐，然后另一工作人员通过第一螺栓依次贯穿第一调节长条和锁孔，通过第一螺栓和螺母进行水平板和横梁的拧紧固定，以使石材面板通过水平板安装于横梁上；而在第一螺栓的锁紧过程中，手动托举石材面板的工作人员容易因长时间的托举而使石材面板发生晃动，从而使石材面板的安装位置因晃动而发生偏移，从而使此时安装的石材面板的表面与其余石材面板的表面不平齐。

实用新型内容

为了保障正安装的石材面板的表面与已安装的石材面板的表面的平齐性，本申请提供一种具有调节功能的石材幕墙安装结构。

本申请提供的一种具有调节功能的石材幕墙安装结构采用如下的技术方案：

一种具有调节功能的石材幕墙安装结构，包括横梁、设置在横梁一侧的多个石材面板以及固接在每个石材面板上的连接板，所述横梁设置在建筑外墙上，所述横梁上开设有长条孔，所述连接板位于石材面板朝向横梁的一侧，所述连接板的一侧与横梁的表面相贴合；所述连接板上设置有预定位组件，所述预定位组件包括定位件和齿轮，所述定位件与所述连接板相固定，所述定位件穿设于所述长条孔中，所述齿轮位于横梁远离连接板的一侧，所述齿轮的表面与所述横梁的表面相贴合，所述横梁上设置有用于将齿轮锁止于横梁表面的锁止组件，所述横梁上设置有用于将齿轮固定于定位件上的固定件。

通过采用上述技术方案，当工作人员进行石材面板上的连接板与横梁进行固定时，工作人员先将连接板上的定位件穿设于横梁的长条孔内，然后工作人员沿长条孔的延伸方向调节该石材面板的位置；当该石材面板的安装位置与其余已安装的石材面板的位置相平齐时，工作人员将齿轮安装于定位件上，此时锁止组件对齿轮的位置进行锁止，从而使定位件因齿轮的锁止而难以再次发生移动，从而使石材面板难以沿长条孔的开设方向再次进行移动，此时石材面板预定位于横梁上，此时工作人员进行连接板与横梁的锁死过程中，受托举的石材面板难以发生晃动，从而使石材面板的安装位置不再偏移，保障了正安装的石材面板的表面与已安装的石材面板的表面的高度平齐；然后工作人员通过固定件将齿轮固定于固定件上，此时齿轮的表面与横梁的表面相抵紧，连接板的一侧与横梁的另一侧相抵紧，而连接板与齿轮之间通过固定件进行装配连接，从而使连接板稳定的装配于横梁上，实现石材面板位于横梁上的稳定安装。

可选的，所述定位件为定位杆，所述定位杆固设于连接板上，所述定位杆远离连接板的一端固设有定位块，所述齿轮朝向定位杆的一侧开设有供定位块卡接的安装槽。

通过采用上述技术方案，当正安装的石材面板调节至所需的位置时，工作人员于横梁的一侧将齿轮卡接于定位杆上的定位块上，此时齿轮受锁止组件的锁死，从而使定位杆难以再次沿长条孔的延伸方向进行位置调整，此时正安装的石材面板预定位于横梁上，从而便于工作人员进行后续的连接板与横梁之间的锁定工作，从而保障了正安装的石材面板的表面与已安装的石材面板的表面的高度平齐。

可选的，所述锁止组件包括间隔固设于横梁上的两个齿条，两个所述齿条的齿面相向，且两个齿条的长度方向与长条孔的延伸方向相一致，所述齿轮与两个所述齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，当石材面板调整至所需的安装位置时，工作人员将齿轮插入定位块上，此时齿轮与两个齿条啮合适配，从而使齿轮于横梁的水平面上难以进行移动，而定位杆在定位块与齿轮的配合下，定位杆难以再沿长条孔的延伸方向进行移动，从而使定位杆一端的连接板难以再次沿横梁的水平面进行位置调整，从而连接板稳定的定位于横梁上；当工作人员需要再次调整石材面板的位置时，工作人员只需沿竖直方向拉拔齿轮，从而使齿轮上的安装槽与定位块相分离，使齿轮的齿面与两个齿条相分离，即可进行石材面板安装位置的再次调整，操作简单、便捷。

可选的，所述固定件为第一螺栓，所述定位块的上端面开设有第一螺纹孔，所述齿轮的上端面开设有通孔，所述第一螺栓的头部与所述齿轮远离横梁的一侧面相抵贴，所述第一螺栓的杆部贯穿所述通孔并螺纹装配于第一螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，当工作人员通过齿轮将连接板预定位于横梁上时，工作人员通过第一螺栓将齿轮锁定于定位块上，此时齿轮、定位块、定位杆、连接板连为一体，而齿轮的表面与横梁的一侧面相抵紧，连接板的表面与横梁的相对一侧面相抵紧，定位杆限制于长条孔中，从而使连接板稳定的装配于横梁上，实现石材面板位于横梁上的稳定装配。

可选的，所述连接板上开设有穿孔，所述定位杆的底面开设有第二螺纹孔，所述连接板上设有第二螺栓，所述第二螺栓的头部抵紧所述连接板远离横梁的一侧面，所述第二螺栓的杆部贯穿穿孔并螺纹装配于第二螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，定位杆通过第二螺栓可拆卸的安装于连接板上，从而使工作人员不必通过手动焊接的方式将定位杆焊接于连接板上，从而便于工作人员进行定位杆与连接板之间的装配，也避免了因焊接而容易造成的焊接定位不精准的问题。

可选的，所述连接板上固设有延伸板，所述延伸板朝向隔板的一侧固设有支撑板，所述支撑板的一侧与所述横梁远离连接板的一侧面相贴合。

通过采用上述技术方案，当工作人员进行连接板与横梁的装配时，连接板的一侧面与横梁的一侧面相贴合，而支撑板的一侧面与横梁远离连接板的一侧面相贴合，此时横梁夹持在连接板与支撑板之间，从而使连接板与横梁之间难以发生竖直方向的安装晃动，从而使工作人员不必始终将连接板托举抵贴于横梁上，方便工作人员进行连接板与横梁之间的安装工作。

可选的，所述横梁与建筑外墙之间设置有主龙骨，所述主龙骨间隔设置有多个，多个所述主龙骨均固定于建筑外墙上，多个所述主龙骨上均设置有锁定件，多个所述锁定件均与所述横梁相连接。

通过采用上述技术方案，多个主龙骨间隔安装于建筑外墙上，而横梁安装于多个主龙骨上，从而当建筑外墙的表面局部不平整时，通过多个主龙骨的间隔铺设而规避该不平整的区域，从而便于保障横梁的安装稳定性以及与表面表层的平齐性。

可选的，所述定位杆的外周侧与所述长条孔的内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，工作人员进行正安装的石材面板与已安装石材面板间的外表面调平时，定位杆于长条孔内进行导向移动，从而保障了正安装石材面板的移动方向的稳定性，从而便于工作人员进行正安装的石材面板的调整工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当石材面板调整至所需的安装位置时，工作人员将齿轮插入定位块上，此时齿轮与两个齿条啮合适配，从而使齿轮于横梁的水平面上难以进行移动，而定位杆在定位块与齿轮的配合下，定位杆难以再沿长条孔的延伸方向进行移动，从而使定位杆一端的连接板难以再次沿横梁的水平面进行位置调整，从而连接板稳定的定位于横梁上，保障正安装的石材面板的表面与已安装的石材面板的表面的平齐性；

2.连接板的一侧面与横梁的一侧面相贴合，支撑板的一侧面与横梁远离连接板的一侧面相贴合，从而使连接板与横梁之间难以发生竖直方向的安装晃动，使工作人员不必始终将连接板托举抵贴于横梁上，从而方便工作人员进行连接板与横梁之间的安装工作；

3.定位杆对连接板的位置调整进行导向，从而保障了正安装石材面板的移动方向的稳定性，便于工作人员将正安装的石材面板快速调整至所需位置。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中连接板与横梁的安装示意图；

图3是本申请实施例中横梁、定位杆、连接板和齿轮的爆炸图；

图4是本申请实施例中横梁、定位杆、连接板和齿轮的剖视图。

附图标记：1、主龙骨；2、横梁；21、长条孔；3、锁定件；31、角铁；4、石材面板；5、连接板；51、延伸板；52、支撑板；53、穿孔；54、第二螺栓；6、预定位组件；61、定位件；611、定位杆；6111、第二螺纹孔；6112、定位块；6113、第一螺纹孔；62、齿轮；621、安装槽；622、通孔；7、锁止组件；71、齿条；8、固定件；81、第一螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有调节功能的石材幕墙安装结构。参照图1、图2和图3，具有调节功能的石材幕墙安装结构包括间隔安装在建筑外墙上的多个主龙骨1,多个主龙骨1均通过膨胀螺栓竖直固定于建筑外墙上,主龙骨1远离建筑外墙的一侧设置有多个横梁2,多个横梁2沿建筑外墙的高度方向进行间隔布设，多个横梁2与多个主龙骨1的交接处均设置有锁定件3,锁定件3可以为角铁31、扣板等，本实施例中优选为角铁31；角铁31的一端通过螺栓与主龙骨1相固定，角铁31的另一端通过螺栓与横梁2相固定；横梁2远离主龙骨1的一侧设置有多个石材面板4，每个石材面板4朝向建筑外墙的一侧面均呈矩阵状安装有四个连接板5，横梁2的上端面沿横梁2的长度方向间隔开设有多个长条孔21，多个长条孔21的延伸方向均与建筑外墙的表面相垂直；连接板5上设置有预定位组件6，预定位组件6包括定位件61和齿轮62，定位件61与连接板5相连接，且定位件61穿设于长条孔21中；齿轮62位于横梁2远离连接板5的一侧，齿轮62的表面与所述横梁2的表面相贴合，齿轮62可拆卸的安装于定位件61上；横梁2上设置有用于将齿轮62锁止于横梁2表面的锁止组件7，横梁2上设置有用于将齿轮62固定于定位件61上的固定件8。

参照图2和图3，为了便于工作人员进行连接板5与横梁2的安装固定，连接板5的上端面一体成型有延伸板51，延伸板51通过背栓与石材面板4相固定；延伸板51朝向隔板的一侧上端一体成型有支撑板52，连接板5的上端面与横梁2的下端面相贴合，支撑板52的下端面与横梁2的上端面相贴合。

参照图3和图4，定位件61为定位杆611，定位杆611为圆柱杆，定位杆611的外周侧与长条孔21的内周壁相贴合，定位杆611的底面开设有第二螺纹孔6111，连接板5上开设有穿孔53，连接板5上设置有第二螺栓54，第二螺栓54的头部抵紧连接板5的下端面，第二螺栓54的杆部贯穿穿孔53并螺纹装配于第二螺纹孔6111内；当工作人员将连接板5的下端面贴合于横梁2的下端面后，工作人员于长条孔21内插入定位杆611，然后工作人员通过第二螺栓54将定位杆611固定于连接板5上，此时装配于长条孔21内的定位杆611受长条孔21的内侧壁的限位而只能沿长条孔21的延伸方向进行移动，从而使石材面板4在安装过程中不易沿横梁2的长度方向进行晃动。

参照图3和图4，锁止组件7包括间隔焊接于横梁2上端面的两个齿条71，两个齿条71的齿面相向，且两个齿条71的长度方向均与长条孔21的延伸方向相一致，齿轮62与两个齿条71相啮合，齿轮62朝向定位杆611的一侧面开设有安装槽621，齿轮62的上端面开设有与安装槽621相连通的通孔622；定位杆611的上端面一体成型有与安装槽621相适配的定位块6112，定位块6112的上端面突出横梁2的上端面；定位块6112的上端面开设有第一螺纹孔6113，固定件8为第一螺栓81，第一螺栓81的头部与齿轮62的上端面相抵贴，第一螺栓81的杆部贯穿所述通孔622并螺纹装配于第一螺纹孔6113内。当工作人员沿长条孔21的延伸方向将正安装的石材面板4调整至与已经安装的石材面板4的外表面相平齐时，工作人员于横梁2的上端面向下插入齿轮62，此时齿轮62啮合固定于两个齿条71上，定位块6112卡入齿轮62的安装槽621内，从而使定位杆611难以再次发生移动，从而使连接板5预定位于横梁2上；然后工作人员通过第一螺栓81进行齿轮62与定位块6112的锁紧，从而使连接板5锁定于横梁2上，从而实现石材面板4的稳定安装。

本申请实施例一种具有调节功能的石材幕墙安装结构的实施原理为：工作人员先将多个主龙骨1和多个横梁2安装于建筑外墙上，然后工作人员通过背栓将四个延伸板51呈矩阵状锁定于石材面板4上；然后工作人员将四个延伸板51上的连接板5一一抵贴于相对应的横梁2的下端面，四个延伸板51上的支撑板52一一抵贴于相对应的横梁2的上端面，从而使石材面板4在安装时难以发生高度方向的晃动；然后工作人员于对应的长条孔21内穿入定位杆611，并通过第二螺栓54将定位杆611锁紧于连接板5上，由于定位杆611受长条孔21内侧壁的限制，定位杆611只能沿长条孔21的长度方向进行移动，从而使石材面板4在安装时难以进行横向晃动；然后工作人员沿长条孔21的延伸方向逐渐调整石材面板4的安装位置，当该石材面板4与其余已安装的石材面板4相平齐时，工作人员将齿轮62插入两齿条71之间，并使定位杆611上的定位块6112与齿轮62上的安装槽621相卡接，此时齿轮62的下端面与横梁2相贴合，齿轮62受两齿条71的限制难以发生移动，而定位杆611受齿轮62的限制而难以再次沿长条孔21的长度方向进行移动，从而使石材面板4预定位于横梁2上，然后工作人员通过第一螺栓81将齿轮62锁定于定位块6112上，此时齿轮62、定位块6112、定位杆611、连接板5连为一体，而齿轮62的表面与横梁2的一侧面相抵紧，连接板5的表面与横梁2的相对一侧面相抵紧，定位杆611限制于长条孔21中，从而使连接板5稳定的装配于横梁2上，实现石材面板4位于横梁2上的稳定装配。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有调节功能的石材幕墙安装结构，包括横梁（2）、设置在横梁（2）一侧的多个石材面板（4）以及固接在每个石材面板（4）上的连接板（5），所述横梁（2）设置在建筑外墙上，所述横梁（2）上开设有长条孔（21），所述连接板（5）位于石材面板（4）朝向横梁（2）的一侧，所述连接板（5）的一侧与横梁（2）的表面相贴合；

其特征在于：所述连接板（5）上设置有预定位组件（6），所述预定位组件（6）包括定位件（61）和齿轮（62），所述定位件（61）与所述连接板（5）相固定，所述定位件（61）穿设于所述长条孔（21）中，所述齿轮（62）位于横梁（2）远离连接板（5）的一侧，所述齿轮（62）的表面与所述横梁（2）的表面相贴合，所述横梁（2）上设置有用于将齿轮（62）锁止于横梁（2）表面的锁止组件（7），所述横梁（2）上设置有用于将齿轮（62）固定于定位件（61）上的固定件（8）。

2.根据权利要求1所述的具有调节功能的石材幕墙安装结构，其特征在于：所述定位件（61）为固设于连接板（5）上的定位杆（611），所述定位杆（611）远离连接板（5）的一端固设有定位块（6112），所述齿轮（62）朝向定位杆（611）的一侧开设有供定位块（6112）卡接的安装槽（621）。

3.根据权利要求2所述的具有调节功能的石材幕墙安装结构，其特征在于：所述锁止组件（7）包括间隔固设于横梁（2）上的两个齿条（71），两个所述齿条（71）的齿面相向，且两个齿条（71）的长度方向与长条孔（21）的延伸方向相一致，所述齿轮（62）与两个所述齿条（71）相啮合。

4.根据权利要求2所述的具有调节功能的石材幕墙安装结构，其特征在于：所述固定件（8）为第一螺栓（81），所述定位块（6112）的上端面开设有第一螺纹孔（6113），所述齿轮（62）的上端面开设有通孔（622），所述第一螺栓（81）的头部与所述齿轮（62）远离横梁（2）的一侧面相抵贴，所述第一螺栓（81）的杆部贯穿所述通孔（622）并螺纹装配于第一螺纹孔（6113）内。

5.根据权利要求4所述的具有调节功能的石材幕墙安装结构，其特征在于：所述连接板（5）上开设有穿孔（53），所述定位杆（611）的底面开设有第二螺纹孔（6111），所述连接板（5）上设有第二螺栓（54），所述第二螺栓（54）的头部抵紧所述连接板（5）远离横梁（2）的一侧面，所述第二螺栓（54）的杆部贯穿穿孔（53）并螺纹装配于第二螺纹孔（6111）内。

6.根据权利要求1所述的具有调节功能的石材幕墙安装结构，其特征在于：所述连接板（5）上固设有延伸板（51），所述延伸板（51）朝向隔板的一侧固设有支撑板（52），所述支撑板（52）的一侧与所述横梁（2）远离连接板（5）的一侧面相贴合。

7.根据权利要求6所述的具有调节功能的石材幕墙安装结构，其特征在于：所述横梁（2）与建筑外墙之间设置有主龙骨（1），所述主龙骨（1）间隔设置有多个，多个所述主龙骨（1）均固定于建筑外墙上，多个所述主龙骨（1）上均设置有锁定件（3），多个所述锁定件（3）均与所述横梁（2）相连接。

8.根据权利要求2所述的具有调节功能的石材幕墙安装结构，其特征在于：所述定位杆（611）的外周侧与所述长条孔（21）的内侧壁相贴合。

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