CN216973572U - 工程机械用侧卸装置及包括其的工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械用侧卸装置和包括其的工程机械。一种工程机械用侧卸装置包括铲斗(1)、托架(2)和侧卸油缸(3)，所述铲斗(1)与所述托架(2)相铰接，所述侧卸油缸(3)安装在所述铲斗(1)与所述托架(2)之间，其中，所述铲斗(1)上设有两个油缸上铰接点(11、12)，所述托架(2)上设有一个共用的油缸下铰接点(21)，所述侧卸油缸(3)的第一端选择性地连接到所述两个油缸上铰接点(11、12)之一，所述侧卸油缸(3)的第二端连接到所述油缸下铰接点(21)。根据本实用新型，通过在铲斗上设置两个油缸上铰接点，增大了铲斗的张角，同时避免了侧卸油缸与摆臂相冲突。

Description

工程机械用侧卸装置及包括其的工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地，涉及一种工程机械用侧卸装置及包括其的工程机械。

背景技术

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它采用铲斗铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。装载机的铲斗通过动臂、摇臂、连杆等机构安装到前车架，可通过操作动臂油缸实现铲斗的升降，另外可通过操作转斗油缸实现铲斗的翻转。

为了便于例如在隧道等狭窄空间内作业，装载机可设有侧卸装置，其中侧卸油缸安装在侧卸铲斗与侧卸托架之间。传统的侧卸装置仅在侧卸铲斗和侧卸托架的中部各设置一个油缸铰接点，不仅侧卸油缸易与摆臂冲突，而且铲斗的张角也较小。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够增大铲斗张角和解决侧卸油缸与摆臂冲突问题的工程机械用侧卸装置。

本实用新型的第一方面提供了一种工程机械用侧卸装置，其包括铲斗、托架和侧卸油缸，所述铲斗与所述托架相铰接，所述侧卸油缸安装在所述铲斗与所述托架之间，其中，所述铲斗上设有两个油缸上铰接点，所述托架上设有一个共用的油缸下铰接点，所述侧卸油缸的第一端选择性地连接到所述两个油缸上铰接点之一，所述侧卸油缸的第二端连接到所述油缸下铰接点。

优选地，本实用新型的工程机械用侧卸装置可具有下述有利技术特征中的一个或多个：

所述铲斗上设有两个托架铰接点，所述托架上对应地设有两个铲斗铰接点；

所述侧卸油缸的第一端连接到位于左侧的第一油缸上铰接点，所述铲斗上位于左侧的第一托架铰接点和所述托架上位于左侧的第一铲斗铰接点通过铰接销相连接；

所述侧卸油缸的第一端连接到位于右侧的第二油缸上铰接点，所述铲斗上位于右侧的第二托架铰接点和所述托架上位于右侧的第二铲斗铰接点通过铰接销相连接；

所述侧卸油缸的第一端是活塞杆端，所述侧卸油缸的第二端是缸体端；

所述托架上还设有连杆铰接点，所述连杆铰接点邻近所述油缸下铰接点；

所述托架上还设有两个动臂铰接点，所述两个动臂铰接点分别邻近所述两个铲斗铰接点；

所述斗体包括底壁、顶壁、后壁、左侧壁和右侧壁，所述底壁、所述顶壁和所述后壁形成U形结构；

本实用新型的第二方面提供了一种工程机械，其包括动臂、摇臂、连杆和根据上述第一方面的工程机械用侧卸装置。

根据本实用新型，通过在铲斗上设置两个油缸上铰接点，增大了铲斗的张角，同时避免了侧卸油缸与摆臂相冲突。

附图说明

下面参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在附图中：

图1和图2是根据本实用新型一实施例的装载机的工作装置的侧视示意图；

图3和图4是该实施例中的铲斗和托架的立体图；

图5是该实施例中的铲斗和托架的俯视图。

具体实施方式

下文将参照附图描述本实用新型的具体实施方式。所描述的实施方式并非旨在限制本实用新型，而仅仅是示例性的，且并非所有在实施方式中描述的特征或其组合对于本实用新型都是必不可少的。

图1和图2示出了根据本实用新型一实施例的装载机的工作装置的侧视示意图。在该实施例中，装载机的工作装置包括铲斗1、托架2、侧卸油缸3、动臂4、摇臂5、连杆6、动臂油缸7和转斗油缸8。

如图1和图2所示，动臂4的后端通过上铰轴与装载机的前车架9铰接，动臂4的前端通过下铰轴与托架2铰接。动臂油缸7的活塞杆与动臂4的中间部分铰接，动臂油缸7的缸体与前车架9铰接。通过操作动臂油缸7使其活塞杆在缸体内伸缩，可使动臂4绕上铰轴上下摆动，由此实现铲斗1的升降。转斗油缸8的活塞杆与摇臂5的第一端铰接，转斗油缸8的缸体与前车架9铰接。摇臂5的第二端与连杆6的第一端铰接，摇臂5的中间部分与设置在动臂4上的摇臂支座41铰接。连杆6的第二端与托架2铰接。通过操作转斗油缸8使其活塞杆在缸体内伸缩，可使摇臂5绕摇臂支座41上的铰接点摆动，进而借助连杆6实现铲斗1的翻转。在另外的实施例中，也可以是动臂油缸7和/或转斗油缸8的活塞杆与前车架9铰接，而其缸体分别与动臂4的中间部分或摇臂5的第一端铰接。

图3和图4示出了的铲斗1和托架2装配在一起的立体图，图5示出了铲斗1和托架2装配在一起的俯视图。图3至图5中省略了侧卸油缸3的图示。如图所示，铲斗1上设有两个油缸上铰接点11、12，托架2上设有一个共用的油缸下铰接点21。侧卸油缸3的活塞杆可选择性地连接到两个油缸上铰接点11、12之一。侧卸油缸3的缸体端可连接到油缸下铰接点21。

铲斗1上还设有两个托架铰接点13、14，托架2上对应地设有两个铲斗铰接点23、24。当需要向左侧倾卸物料时，侧卸油缸3的活塞杆连接到位于左侧的第一油缸上铰接点11，铲斗1上位于左侧的第一托架铰接点13和托架2上位于左侧的第一铲斗铰接点23通过铰接销相连接。当需要向右侧倾卸物料时，侧卸油缸3的活塞杆连接到位于右侧的第二油缸上铰接点12，铲斗1上位于右侧的第二托架铰接点14和托架2上位于右侧的第二铲斗铰接点24通过铰接销相连接。

托架2上还设有连杆铰接点22和两个动臂铰接点25、26。连杆铰接点22邻近油缸下铰接点21，连杆6的第二端通过该连杆铰接点22处铰接到托架2。两个动臂铰接点25、26分别邻近两个铲斗铰接点23、24，一对动臂4的第二端分别在两个动臂铰接点25、26处铰接到托架2。

工业适用性

尽管上面以装载机为例对本实用新型进行了说明，但根据本实用新型的铲斗也可应用于需要向侧方倾卸物料的其他工程机械。

本实用新型的工程机械用侧卸装置在铲斗1上设有两个铰接点11、12，因此在向左右两侧倾卸物料时可增大铲斗的张角。同时，避免了侧卸油缸3的上端与居中布置的摆臂5的上端相冲突。另外，通过设置两个油缸上铰接点，还可以减小的油缸行程实现大的推力，同时缩短倾卸物料的时间。设置两个油缸上铰接点还可以增加侧卸油缸或铲斗与摇臂之间的距离，可实现铲斗大圆弧半径斗体，轻松铲装大块物料不卡死，同时使物料重心后移，实现大的装载容量。

当需要向左侧倾卸物料时，侧卸油缸3的活塞杆连接到位于左侧的第一油缸上铰接点11，铲斗1上位于左侧的第一托架铰接点13和托架2上位于左侧的第一铲斗铰接点23通过铰接销相连接。通过液压地致动侧卸油缸3，可使铲斗1绕第一托架铰接点13和第一铲斗铰接点23处的铰接销向左转动，由此实现左侧倾卸物料。

当需要向右侧倾卸物料时，侧卸油缸3的活塞杆连接到位于右侧的第二油缸上铰接点12，铲斗1上位于右侧的第二托架铰接点14和托架2上位于右侧的第二铲斗铰接点24通过铰接销相连接。通过液压地致动侧卸油缸3，可使铲斗1绕第二托架铰接点14和第二铲斗铰接点24处的铰接销向右转动，由此实现右侧倾卸物料。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可对上文所公开的实施例作出各种修改和变型。根据本说明书所公开的对本实用新型的实践，本实用新型的其它实施例对于本领域技术人员而言是显而易见的。本说明书及其公开的示例应被认为只是例示性的，本实用新型的真正范围由所附权利要求及其等同物指定。

Claims (9)

1.一种工程机械用侧卸装置，包括铲斗(1)、托架(2)和侧卸油缸(3)，所述铲斗(1)与所述托架(2)相铰接，所述侧卸油缸(3)安装在所述铲斗(1)与所述托架(2)之间，其特征在于，所述铲斗(1)上设有两个油缸上铰接点(11、12)，所述托架(2)上设有一个共用的油缸下铰接点(21)，所述侧卸油缸(3)的第一端选择性地连接到所述两个油缸上铰接点(11、12)之一，所述侧卸油缸(3)的第二端连接到所述油缸下铰接点(21)。

2.根据权利要求1所述的工程机械用侧卸装置，其特征在于，所述铲斗(1)上设有两个托架铰接点(13、14)，所述托架(2)上对应地设有两个铲斗铰接点(23、24)。

3.根据权利要求2所述的工程机械用侧卸装置，其特征在于，所述侧卸油缸(3)的第一端连接到位于左侧的第一油缸上铰接点(11)，所述铲斗(1)上位于左侧的第一托架铰接点(13)和所述托架(2)上位于左侧的第一铲斗铰接点(23)通过铰接销相连接。

4.根据权利要求2所述的工程机械用侧卸装置，其特征在于，所述侧卸油缸(3)的第一端连接到位于右侧的第二油缸上铰接点(12)，所述铲斗(1)上位于右侧的第二托架铰接点(14)和所述托架(2)上位于右侧的第二铲斗铰接点(24)通过铰接销相连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的工程机械用侧卸装置，其特征在于，所述侧卸油缸(3)的第一端是活塞杆端，所述侧卸油缸(3)的第二端是缸体端。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的工程机械用侧卸装置，其特征在于，所述托架(2)上还设有连杆铰接点(22)，所述连杆铰接点(22)邻近所述油缸下铰接点(21)。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的工程机械用侧卸装置，其特征在于，所述托架(2)上还设有两个动臂铰接点(25、26)，所述两个动臂铰接点(25、26)分别邻近所述两个铲斗铰接点(23、24)。

8.一种工程机械，其特征在于包括动臂(4)、摇臂(5)、连杆(6)和根据权利要求1至7中任一项所述的工程机械用侧卸装置。

9.根据权利要求8所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械是装载机。

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