CN216973151U - 支点外拼接波形钢腹板工字型钢砼组合梁架桥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支点外拼接波形钢腹板工字型钢砼组合梁架桥机；该架桥机其组成包括前支腿、前起重车、后起重车、中支点、后支点、纵导梁、后托；前支腿、中支点、后支点以及后托分别对应于纵导梁的前端、中部及后端；前支腿对应于墩顶分配梁处，前起重车和后起重车设置于纵导梁尾部上端。本专利具有如下优点及有益效果：（1）此专用架桥机由普通架桥机改制，改制简单、方便；（2）此方法材料消耗小，避免了临时支架搭设的风险；（3）本方法简单易行，为桥梁新型结构波形钢腹板工字型钢混组合梁架设提供了适用性强的成套技术可资供鉴。

Description

支点外拼接波形钢腹板工字型钢砼组合梁架桥机

技术领域

本实用新型涉及砼组合梁架桥机相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种支点外拼接波形钢腹板工字型钢砼组合梁架桥机。

背景技术

支点外拼接波形钢腹板工字型钢-砼组合梁是连续梁桥主梁结构的一种新型结构型式，目前解决安装可以采用以下两种方式：

1、利用普通架桥机进行架设，在组合梁拼接处搭设支架或托架，使架桥机前支点可以利用搭设的支架或托架进行横移，从而解决由于主梁阻挡而前支点无法横移的问题，但此方式需要在每一跨拼接位置搭设支架或托架，材料及工期耗费巨大，且前支点支架或托架需足够的强度及稳定性，因此这种方法并不适用。

2、采用顶推施工的方法，将拼接位置放到桥头组合梁拼接场地，在拼接场地进行组合梁的拼接且逐跨顶推，但由于顶推需在前端设置导梁，对于一联连续梁顶推可用，多联连续梁则无法设置导梁，因此这种方法也不适用。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种支点外拼接波形钢腹板工字型钢砼组合梁架桥机；主要解决新型结构波形钢腹板工字型钢-砼组合梁在利用架桥机架设过程中，由于组合梁片的架设支点外节段拼接，普通架桥机横移装置无法穿过梁片。

本实用新型是这样实现的，构造一种支点外拼接波形钢腹板工字型钢砼组合梁架桥机，其特征在于；该架桥机其组成包括前支腿、前起重车、后起重车、中支点、后支点、纵导梁、后托；前支腿、中支点、后支点以及后托分别对应于纵导梁的前端、中部及后端；前支腿对应于墩顶分配梁处，前起重车和后起重车设置于纵导梁尾部上端。本实用新型专利主要结构为专利架桥机，其核心在于将普通架桥机的横移装置后置，架桥机利用中、后支腿进行横移，并且取消前支腿连接横梁。

本实用新型具有如下优点：本实用新型在此提供一种支点外拼接波形钢腹板工字型钢砼组合梁架桥机；主要解决新型结构波形钢腹板工字型钢-砼组合梁在利用架桥机架设过程中，由于组合梁片的架设支点外节段拼接，普通架桥机横移装置无法穿过梁片。本专利具有如下优点及有益效果：（1）此专用架桥机由普通架桥机改制，改制简单、方便；（2）此方法材料消耗小，避免了临时支架搭设的风险；（3）本方法简单易行，为桥梁新型结构波形钢腹板工字型钢混组合梁架设提供了适用性强的成套技术可资供鉴。

附图说明

图1-图2是本实用新型架桥机结构示意图；

图3是本实用新型中、后支撑横移装置示意图。

其中：墩顶分配梁1，前支腿2，前起重车3，后起重车4，中支点5，后支点6，纵导梁7，后托8。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种支点外拼接波形钢腹板工字型钢砼组合梁架桥机，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；该架桥机其组成包括前支腿2、前起重车3、后起重车4、中支点5、后支点6、纵导梁7、后托8；前支腿2、中支点5、后支点6以及后托8分别对应于纵导梁7的前端、中部及后端；前支腿2对应于墩顶分配梁1处，前起重车3和后起重车4设置于纵导梁7尾部上端。本实用新型专利主要结构为专利架桥机，其核心在于将普通架桥机的横移装置后置，架桥机利用中、后支腿进行横移，并且取消前支腿连接横梁。

一种支点外拼接波形钢腹板工字型钢砼组合梁架梁方法，操作过程如下；

步骤1，准备：安装墩顶分配梁1，作为前支腿2受力支点。待各部件都调试好并把主梁调到水平位置，并使各液压部件处于工作状态；将两部起重车均移动到尾部，准备喂梁；

步骤2，喂梁：由运梁平车将梁片运至适当位置，由前起重车3起吊前端并行到一定位置，再由后起重车4起吊后端，两起重车同进前进吊运梁片至墩顶附近；

步骤3，架设：由于情况特殊，需要把梁片进行（倾斜）调整，通过前支直梁进行安放；第一片边板安装后，利用三角桁架固定；待两片梁板安装后，焊连接筋、中横梁等，使两片梁成为一个整体；

步骤4，架桥机横移：待两片组合梁架设完成后，前后起重机后移并配重；前支腿脱空，收起前支腿使高度超过组合梁高；架桥机通过中支点5及后支点6横移轨道横体横移；

步骤5，架桥机过孔：前支撑顶起，中、后支前移，前后起重车后移并配重，架桥机冲架移动至下一个桥墩；

步骤6，重复上述步骤继续架设后续组合梁板。

本专利具有如下优点及有益效果：（1）此专用架桥机由普通架桥机改制，改制简单、方便；（2）此方法材料消耗小，避免了临时支架搭设的风险；（3）本方法简单易行，为桥梁新型结构波形钢腹板工字型钢混组合梁架设提供了适用性强的成套技术可资供鉴。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种支点外拼接波形钢腹板工字型钢砼组合梁架桥机，其特征在于；该架桥机其组成包括前支腿（2）、前起重车（3）、后起重车（4）、中支点（5）、后支点（6）、纵导梁（7）、后托（8）；前支腿（2）、中支点（5）、后支点（6）以及后托（8）分别对应于纵导梁（7）的前端、中部及后端；前支腿（2）对应于墩顶分配梁（1）处，前起重车（3）和后起重车（4）设置于纵导梁（7）尾部上端。

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