CN216972940U - 一种面料加工用面料表面除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料加工用面料表面除尘装置，包括除尘罩、设置除尘罩的底座、和除尘罩连接的吸尘器，所述除尘罩中设置有前侧导辊、中间导辊、后侧导辊，并且中间导辊的高度高于前侧导辊和后侧导辊，面料依次经过前侧导辊、中间导辊和后侧导辊，所述除尘罩内壁在中间导辊、后侧导辊之间的位置上还固设有刮板，所述刮板和中间导辊、后侧导辊之间的面料的上表面抵住。

Description

一种面料加工用面料表面除尘装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工生产设备，特别涉及一种面料加工用面料表面除尘装置。

背景技术

面料在加工生产的过程中，因为添加剂、静电等原因，表面容易吸附灰尘、线头、绒毛等杂物，影响面料的外观和触感，也影响面料后续的加工使用，目前，一般在面料收卷之前，还设置有除尘装置，现有的除尘装置一般包括除尘罩、和除尘罩连接的吸尘器，除尘罩处于面料上方，面料经过除尘罩的同时，吸尘器吸走其表面的杂物。

但现有的除尘装置结构简单，清理效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面料加工用面料表面除尘装置，在除尘罩内设置前侧导辊、中间导辊、后侧导辊，增加了面料在除尘罩内的面积和时间，除尘罩1内壁在中间导辊、后侧导辊之间的位置上还固设有刮板，面料在离开除尘罩之前，还需要经过刮板，可以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面料加工用面料表面除尘装置，包括除尘罩、设置除尘罩的底座、和除尘罩连接的吸尘器，所述除尘罩中设置有前侧导辊、中间导辊、后侧导辊，并且中间导辊的高度高于前侧导辊和后侧导辊，面料依次经过前侧导辊、中间导辊和后侧导辊，所述除尘罩内壁在中间导辊、后侧导辊之间的位置上还固设有刮板，所述刮板和中间导辊、后侧导辊之间的面料的上表面抵住。

所述除尘罩内上下滑动连接有凹形的连接块一，中间导辊转动连接于连接块一，除尘罩内还设置有升降装置，升降装置作用于连接块一，当处于上侧限位时，中间导辊的高度高于前侧导辊和后侧导辊，当处于下侧限位时，中间导辊的高度低于前侧导辊和后侧导辊。

所述包括两个型材一、若干型材二、若干型材三，两个型材一处于中间位置，呈竖直状态，并向上穿入除尘罩，连接块一滑动连接于两个型材一，若干型材二分成四组，分别设置于两个型材一的前后两侧，呈水平状态，并处于除尘罩下方，用于设置升降装置。

所述升降装置包括凹形的连接块二、凹形的连接块三、两组铰接条、丝杆机构，连接块二、连接块三前后滑动连接于型材二，两组铰接条靠近连接块一的一端和连接块一铰接，两组铰接条另一端分别和连接块二、连接块三铰接，丝杆机构作用于连接块二、连接块三，使两者反向移动。

所有所述型材二远离型材一的端部均超出除尘罩，所述前侧导辊、后侧导辊分别转动连接于连接块二、连接块三，当连接块一处于下侧限位时，前侧导辊、后侧导辊处于除尘罩的外侧。

每组型材二数量为四根，连接块二、连接块三滑动连接于上侧的两个型材二，两个安装块固定连接于下侧的两个型材二。

本实用新型的有益效果是：提高除尘装置的清理效果。

附图说明

图1为本实用的侧视图；

图2为本实用中间导辊在上限位时的侧面剖视图；

图3为本实用省去除尘罩后的结构示意图；

图4为本实用中间导辊在下限位时的侧面剖视图。

图中，1、除尘罩；011、连接开口；012、刮板；2、底座；21、型材一；22、型材二；3、面料；4、前侧导辊；5、中间导辊；6、后侧导辊；7、连接块一；8、连接块二；9、连接块三；10、铰接条；11、安装块；12、双向丝杆；13、电机；14、滑动块。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

在图1中，一种面料加工用面料表面除尘装置，包括除尘罩1、设置除尘罩1的底座2、和除尘罩1连接的吸尘器。除尘罩1用于盖住需要除尘部分的面料3，除尘罩1的顶面设置有供吸尘器连接的连接开口011。吸尘器用于吸走面料3表面的灰尘以及附着的线头、绒毛等杂物。吸尘器为现有技术，对其具体的结构和原理不作赘述，在图中也未示出吸尘器

在图2中，除尘罩1中设置有前侧导辊4、中间导辊5、后侧导辊6，并且中间导辊5的高度高于前侧导辊4和后侧导辊6。面料3依次经过前侧导辊4、中间导辊5和后侧导辊6。这样，面料3在除尘罩1内的部分就呈三角形，增加了面料3在除尘罩1内的面积，也增加了面料3进入、离开除尘罩1的时间，提高除尘效果。并且可以发现：在中间导辊5、后侧导辊6之间面料3呈倾斜朝下的状态，面料3的移动轨迹为从倾斜上端到倾斜下端。结合这一点，除尘罩1内壁在中间导辊5、后侧导辊6之间的位置上还固设有刮板012，刮板012和中间导辊5、后侧导辊6之间的面料3的上表面抵住。面料3上附着的一些线头、绒毛等杂物，单靠吸尘器，清除效果一般。这样设计后，面料3在离开除尘罩1之前，还需要经过刮板012，刮板012可以刮下这些线头、绒毛等杂物，再由吸尘器吸走，提高除尘效果。

另外，考虑到中间导辊5高度较高，这样在放置面料3时会非常不方便。因此，在图2和图3中，除尘罩1内上下滑动连接有凹形的连接块一7，中间导辊5转动连接于连接块一7，即中间导轨也可以相对除尘罩1上下滑动。除尘罩1内还设置有升降装置，升降装置作用于连接块一7，当处于上侧限位时，中间导辊5的高度高于前侧导辊4和后侧导辊6，当处于下侧限位时，中间导辊5的高度低于前侧导辊4和后侧导辊6。这样，在放置面料3时，先将中间导辊5降低到下侧限位，然后将面料3从前侧导辊4下方、中间导辊5上方、后侧导辊6下方经过，最后使中间导辊5上移复位，操作更加方便。

具体地，结合连接块一7、升降装置的设计，底座2由若干型材拼接而成，包括两个型材一21、若干型材二22、若干型材三。两个型材一21处于中间位置，呈竖直状态，并向上穿入除尘罩1，连接块一7滑动连接于两个型材一21；若干型材二22分成四组，分别设置于两个型材一21的前后两侧，呈水平状态，并处于除尘罩1下方，用于设置升降装置；若干型材三用于剩余位置，配合型材一21、型材二22，将底座2搭建稳固。

升降装置包括连凹形的接块二、凹形的连接块三9、两组铰接条10、丝杆机构。连接块二8、连接块三9前后滑动连接于型材二22，并处于型材一21的两侧。两组铰接条10靠近连接块一7的一端和连接块一7铰接，两组铰接条10另一端分别和连接块二8、连接块三9铰接。丝杆机构作用于连接块二8、连接块三9，使两者反向移动，包括两个安装块11、双向丝杆12、两个滑动块14、电机13。两个安装块11固定连接于型材二22，双向丝杆12的两端分别和两个安装块11转动连接，电机13固设于其中一个安装块11，用于驱动双向丝杆12转动。两个滑动块14上均固设有丝杆螺母，分别用于配合双向丝杆12的两个螺纹部分，两个滑动块14的顶部分别和连接块二8、连接块三9固定连接。随着双向丝杆12转动，连接块二8、连接块三9反向移动，通过两组铰接条10，带动连接块一7升降。

另外，所有型材二22远离型材一21的端部均超出除尘罩1，即连接块二8、连接块三9可以滑动到除尘罩1的外侧。前侧导辊4、后侧导辊6分别转动连接于连接块二8、连接块三9，设计好铰接条10的尺寸，在图4中，当连接块一7处于下侧限位时，前侧导辊4、后侧导辊6处于除尘罩1的外侧。这样，还方便清理前侧导辊4、后侧导辊6。

结合上述“前侧导辊4、后侧导辊6分别转动连接于连接块二8、连接块三9”的设计。具体地，每组型材二22数量为四根。连接块二8、连接块三9滑动连接于上侧的两个型材二22，两个安装块11固定连接于下侧的两个型材二22。这样设计，使连接块二8、连接块三9和丝杆机构上下错开，给连接块一7留出下移的空间，连接块一7移动到下侧限位的过程中，不会和丝杆机构产生干涉。

简述本实用新型的工作过程：首先，连接块二8、连接块三9相互远离，直到铰接条10呈水平状态；接着，连接块二8、连接块三9相互靠近，并手动给连接块一7一个向下的初始力，引导连接块一7下移至图4的位置；接着，将面料3从前侧导辊4下方、中间导辊5上方、后侧导辊6下方经过；然后，连接块二8、连接块三9相互远离，直到铰接条10呈水平状态，使连接块一7先上升一段距离；最后，连接块二8、连接块三9相互靠近，并手动给连接块一7一个向上的初始力，引导连接块一7上移至图2的位置。

Claims (6)

1.一种面料加工用面料表面除尘装置，包括除尘罩(1)、设置除尘罩(1)的底座(2)、和除尘罩(1)连接的吸尘器，其特征在于，所述除尘罩(1)中设置有前侧导辊(4)、中间导辊(5)、后侧导辊(6)，并且中间导辊(5)的高度高于前侧导辊(4)和后侧导辊(6)，面料(3)依次经过前侧导辊(4)、中间导辊(5)和后侧导辊(6)，所述除尘罩(1)内壁在中间导辊(5)、后侧导辊(6)之间的位置上还固设有刮板(012)，所述刮板(012)和中间导辊(5)、后侧导辊(6)之间的面料(3)的上表面抵住。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于，所述除尘罩(1)内上下滑动连接有凹形的连接块一(7)，中间导辊(5)转动连接于连接块一(7)，除尘罩(1)内还设置有升降装置，升降装置作用于连接块一(7)，当处于上侧限位时，中间导辊(5)的高度高于前侧导辊(4)和后侧导辊(6)，当处于下侧限位时，中间导辊(5)的高度低于前侧导辊(4)和后侧导辊(6)。

3.根据权利要求2所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于，所述底座(2)包括两个型材一(21)、若干型材二(22)、若干型材三，两个型材一(21)处于中间位置，呈竖直状态，并向上穿入除尘罩(1)，连接块一(7)滑动连接于两个型材一(21)，若干型材二(22)分成四组，分别设置于两个型材一(21)的前后两侧，呈水平状态，并处于除尘罩(1)下方，用于设置升降装置。

4.根据权利要求3所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于，所述升降装置包括凹形的连接块二(8)、凹形的连接块三(9)、两组铰接条(10)、丝杆机构，连接块二(8)、连接块三(9)前后滑动连接于型材二(22)，两组铰接条(10)靠近连接块一(7)的一端和连接块一(7)铰接，两组铰接条(10)另一端分别和连接块二(8)、连接块三(9)铰接，丝杆机构作用于连接块二(8)、连接块三(9)，使两者反向移动。

5.根据权利要求4所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于，所有所述型材二(22)远离型材一(21)的端部均超出除尘罩(1)，所述前侧导辊(4)、后侧导辊(6)分别转动连接于连接块二(8)、连接块三(9)，当连接块一(7)处于下侧限位时，前侧导辊(4)、后侧导辊(6)处于除尘罩(1)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于，每组型材二(22)数量为四根，连接块二(8)、连接块三(9)滑动连接于上侧的两个型材二(22)，两个安装块(11)固定连接于下侧的两个型材二(22)。

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