CN214561568U - 一种家具加工用出料切板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具加工用出料切板机，涉及家具加工设备技术领域；包括基座、升降机构、支架、切割机构、吸尘器、收料箱以及调节机构；所述升降机构固定连接在基座的上表面，支架固定连接在基座的上表面，切割机构安装在支架的上内表面，调节机构固定连接在升降板的内部，吸尘器以及收料箱均固定连接在基座的内部；本实用新型的有益效果是：所述调节机构通过能够满足不同种类的切割需求，若需要横向切割时，将辊轴移动到升降板的上表面，辊轴能起到辅助运输的作用，若需要纵向切割时，将辊轴移动到升降板的内部，板材能够更好的固定在升降板的上表面，提高了装置的实用性，也一定程度上节约了时间，增加了装置的使用寿命。

Description

一种家具加工用出料切板机

技术领域

本实用新型涉及家具加工设备技术领域，具体是一种家具加工用出料切板机。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。现在市场上的家具包括木家具、综合类木家具、全实木家具。

现有切板机在切割木板时不能够满足不同种类的切割需求，当需要对木板不同方向的切割时，需要手动搬动木板，费时费力；且不能够根据实际情况有效的调节工作台的工作模式，即在横向切割时，能起到辅助运输的作用，在纵向切割时，能够更好的固定，降低了装置的实用性，也一定程度上浪费了时间，降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具加工用出料切板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种家具加工用出料切板机，包括基座、升降机构、支架、切割机构、吸尘器、收料箱以及调节机构；

所述调节机构包括辊轴、辊轴安装块、固定支座、连杆、连接轴、第二伸缩杆以及滑动支座，所述固定支座分别固定连接在升降板的内底面以及辊轴安装块下底面的左侧，滑动支座分别安装在升降板的内底面以及辊轴安装块下底面的右侧，且与升降板以及辊轴安装块均滑动连接，连杆的下端分别与滑动支座以及固定支座铰接，且连杆的另一端分别与固定支座以及滑动支座铰接，前后相邻的连杆之间也互相铰接，前后两侧的连杆之间水平放置安装有连接轴，且连接轴与连杆转动连接，第二伸缩杆的下端固定连接在升降板的内底面，另一端固定连接在连接轴的外侧面中部，辊轴水平放置安装在辊轴安装块之间，且与辊轴安装块转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括第一伸缩杆、升降板以及伸缩管，所述第一伸缩杆的固定端固定连接在基座的上表面，第一伸缩杆的移动端固定连接在升降板的下底面，且第一伸缩杆设置有多个，间隔设置固定连接在升降板的下底面四个顶点处，伸缩管的一端固定连接在升降板的下底面中部，另一端固定连接在基座的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机构包括电动导轨、电动转台以及切割组件，所述电动导轨固定连接在支架的上内表面，电动转台固定连接在电动导轨的下底面，切割组件固定连接在电动转台的下底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构固定连接在基座的上表面，支架固定连接在基座的上表面中部，切割机构安装在支架的上内表面，调节机构固定连接在升降板的内部，吸尘器固定连接在基座的内部上方，收料箱固定连接在基座的内部下方，且与吸尘器气密性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板的中部设置有上下贯通的废料孔，所述废料孔与伸缩管上下对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板设置有凹槽，所述凹槽与调节机构相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构设置有两个，且对称分布在升降板的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述调节机构通过启动第二伸缩杆带动连接轴向上移动，由于各铰接作用，从而连杆开始沿着连接轴转动，带动滑动支座开始滑动，上方的固定支座以及滑动支座均向上移动，从而带动辊轴安装块上下移动，辊轴也随之上下移动，能够满足不同种类的切割需求，若需要横向切割时，将辊轴移动到升降板的上表面，辊轴能起到辅助运输的作用，若需要纵向切割时，将辊轴移动到升降板的内部，板材能够更好的固定在升降板的上表面，提高了装置的实用性，也一定程度上节约了时间，增加了装置的使用寿命。

附图说明

图1为家具加工用出料切板机的外部结构示意图。

图2为家具加工用出料切板机的内部结构示意图。

图3为家具加工用出料切板机中调节机构的结构示意图。

图中：基座-1、第一伸缩杆-2、支架-3、升降板-4、辊轴-5、辊轴安装块-6、电动导轨-7、电动转台-8、切割组件-9、废料孔-10、吸尘器-11、伸缩管-12、凹槽-13、收料箱-收料箱14、固定支座-15、连杆-16、连接轴-17、第二伸缩杆-18、滑动支座-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种家具加工用出料切板机，包括基座1、升降机构、支架3、切割机构、吸尘器11、收料箱14以及调节机构；

所述调节机构包括辊轴5、辊轴安装块6、固定支座15、连杆16、连接轴17、第二伸缩杆18以及滑动支座19，所述固定支座15分别固定连接在升降板4的内底面以及辊轴安装块6下底面的左侧，滑动支座19分别安装在升降板4的内底面以及辊轴安装块6下底面的右侧，且与升降板4以及辊轴安装块6均滑动连接，连杆16的下端分别与滑动支座19以及固定支座15铰接，且连杆16的另一端分别与固定支座15以及滑动支座19铰接，前后相邻的连杆16之间也互相铰接，前后两侧的连杆16之间水平放置安装有连接轴17，且连接轴17与连杆16转动连接，第二伸缩杆18的下端固定连接在升降板4的内底面，另一端固定连接在连接轴17的外侧面中部，辊轴5水平放置安装在辊轴安装块6之间，且与辊轴安装块6转动连接；当需要调节机构工作时，启动第二伸缩杆18，在第二伸缩杆18的作用下，连接轴17开始向上移动，由于各铰接作用，从而连杆16开始沿着连接轴17转动，带动滑动支座19开始滑动，上方的固定支座15以及滑动支座19均向上移动，从而带动辊轴安装块6上下移动，辊轴5也随之上下移动，达到调节的目的。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述升降机构包括第一伸缩杆2、升降板4以及伸缩管12，所述第一伸缩杆2的固定端固定连接在基座1的上表面，第一伸缩杆2的移动端固定连接在升降板4的下底面，且第一伸缩杆2设置有多个，间隔设置固定连接在升降板4的下底面四个顶点处，伸缩管12的一端固定连接在升降板4的下底面中部，另一端固定连接在基座1的上表面；开始工作时，启动第一伸缩杆2，在第一伸缩杆2的作用下，将升降板4调整到合适的高度，达到升降的目的。

所述切割机构包括电动导轨7、电动转台8以及切割组件9，所述电动导轨7固定连接在支架3的上内表面，电动转台8固定连接在电动导轨7的下底面，切割组件9固定连接在电动转台8的下底面；开始工作时，首先启动切割组件9，在电动导轨7以及电动转台8的作用下，能够带动切割组件9实现移动以及转动，达到切割的目的。

所述升降机构固定连接在基座1的上表面，支架3固定连接在基座1的上表面中部，切割机构安装在支架3的上内表面，调节机构固定连接在升降板4的内部，吸尘器11固定连接在基座1的内部上方，收料箱14固定连接在基座1的内部下方，且与吸尘器11气密性连接；开始工作时，首先根据待加工板材的方向，启动调节机构，然后将待加工的板材放置在升降板4的上表面，接着启动升降机构，将板材调整到合适的高度，启动切割机构，对板材进行切割，在切割的过程中，产生的废料在吸尘器11的作用下，通过伸缩管12放入收料箱14内，达到切板的目的。

所述升降板4的中部设置有上下贯通的废料孔10，所述废料孔10与伸缩管12上下对应设置。

所述升降板4设置有凹槽13，所述凹槽13与调节机构相配合。

所述调节机构设置有两个，且对称分布在升降板4的左右两侧。

本实用新型的工作原理是：

开始工作时，首先根据待加工板材的方向，启动第二伸缩杆18，在第二伸缩杆18的作用下，连接轴17开始向上移动，由于各铰接作用，从而连杆16开始沿着连接轴17转动，带动滑动支座19开始滑动，上方的固定支座15以及滑动支座19均向上移动，从而带动辊轴安装块6上下移动，辊轴5也随之上下移动，若需要横向切割时，将辊轴5移动到升降板4的上表面，辊轴5能起到辅助运输的作用，若需要纵向切割时，将辊轴5移动到升降板4的内部，然后将待加工的板材放置在升降板4的上表面，接着启动第一伸缩杆2，在第一伸缩杆2的作用下，将升降板4上表面的板材调整到合适的高度，启动切割组件9，在电动导轨7以及电动转台8的作用下，能够带动切割组件9实现移动以及转动，对板材进行所需的切割方式，在切割的过程中，产生的废料在吸尘器11的作用下，通过伸缩管12吸入收料箱14内，达到切板的目的；所述调节机构通过启动第二伸缩杆18带动连接轴17向上移动，由于各铰接作用，从而连杆16开始沿着连接轴17转动，带动滑动支座19开始滑动，上方的固定支座15以及滑动支座19均向上移动，从而带动辊轴安装块6上下移动，辊轴5也随之上下移动，能够满足不同种类的切割需求，若需要横向切割时，将辊轴5移动到升降板4的上表面，辊轴5能起到辅助运输的作用，若需要纵向切割时，将辊轴5移动到升降板4的内部，板材能够更好的固定在升降板4的上表面，提高了装置的实用性，也一定程度上节约了时间，增加了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种家具加工用出料切板机，其特征在于，包括基座（1）、升降机构、支架（3）、切割机构、吸尘器（11）、收料箱（14）以及调节机构；

所述调节机构包括辊轴（5）、辊轴安装块（6）、固定支座（15）、连杆（16）、连接轴（17）、第二伸缩杆（18）以及滑动支座（19），所述固定支座（15）分别固定连接在升降板（4）的内底面以及辊轴安装块（6）下底面的左侧，滑动支座（19）分别安装在升降板（4）的内底面以及辊轴安装块（6）下底面的右侧，且与升降板（4）以及辊轴安装块（6）均滑动连接，连杆（16）的下端分别与滑动支座（19）以及固定支座（15）铰接，且连杆（16）的另一端分别与固定支座（15）以及滑动支座（19）铰接，前后相邻的连杆（16）之间也互相铰接，前后两侧的连杆（16）之间水平放置安装有连接轴（17），且连接轴（17）与连杆（16）转动连接，第二伸缩杆（18）的下端固定连接在升降板（4）的内底面，另一端固定连接在连接轴（17）的外侧面中部，辊轴（5）水平放置安装在辊轴安装块（6）之间，且与辊轴安装块（6）转动连接。

2.根据权利要求1所述的家具加工用出料切板机，其特征在于，所述升降机构包括第一伸缩杆（2）、升降板（4）以及伸缩管（12），所述第一伸缩杆（2）的固定端固定连接在基座（1）的上表面，第一伸缩杆（2）的移动端固定连接在升降板（4）的下底面，且第一伸缩杆（2）设置有多个，间隔设置固定连接在升降板（4）的下底面四个顶点处，伸缩管（12）的一端固定连接在升降板（4）的下底面中部，另一端固定连接在基座（1）的上表面。

3.根据权利要求2所述的家具加工用出料切板机，其特征在于，切割机构包括电动导轨（7）、电动转台（8）以及切割组件（9），所述电动导轨（7）固定连接在支架（3）的上内表面，电动转台（8）固定连接在电动导轨（7）的下底面，切割组件（9）固定连接在电动转台（8）的下底面。

4.根据权利要求2所述的家具加工用出料切板机，其特征在于，所述升降机构固定连接在基座（1）的上表面，支架（3）固定连接在基座（1）的上表面中部，切割机构安装在支架（3）的上内表面，调节机构固定连接在升降板（4）的内部，吸尘器（11）固定连接在基座（1）的内部上方，收料箱（14）固定连接在基座（1）的内部下方，且与吸尘器（11）气密性连接。

5.根据权利要求2所述的家具加工用出料切板机，其特征在于，所述升降板（4）的中部设置有上下贯通的废料孔（10），所述废料孔（10）与伸缩管（12）上下对应设置。

6.根据权利要求2或5任一所述的家具加工用出料切板机，其特征在于，所述升降板（4）设置有凹槽（13），所述凹槽（13）与调节机构相配合。

7.根据权利要求1或4任一所述的家具加工用出料切板机，其特征在于，所述调节机构设置有两个，且对称分布在升降板（4）的左右两侧。

Images