CN216972613U - 数控淬火机床用零部件循环冷却装置 - Google Patents

数控淬火机床用零部件循环冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN216972613U
CN216972613U CN202220155819.5U CN202220155819U CN216972613U CN 216972613 U CN216972613 U CN 216972613U CN 202220155819 U CN202220155819 U CN 202220155819U CN 216972613 U CN216972613 U CN 216972613U
Authority
CN
China
Prior art keywords
collecting box
machine tool
quenching machine
filter screen
numerical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202220155819.5U
Other languages
English (en)
Inventor
孙满长
冯长平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Beifang Machine Tool Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Beifang Machine Tool Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Beifang Machine Tool Co ltd filed Critical Zhengzhou Beifang Machine Tool Co ltd
Priority to CN202220155819.5U priority Critical patent/CN216972613U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216972613U publication Critical patent/CN216972613U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

本实用新型涉及数控淬火机床用零部件循环冷却装置,它包括第一收集箱,第一收集箱的左侧为淬火机床,淬火机床的内侧底部设置有冷却水收集罩,冷却水收集罩的底部收缩,并设置有输送管,输送管的另一端连接有第一收集箱,第一收集箱的右侧设置有第二收集箱,第二收集箱的内部设置有冷却组件,第二收集箱与淬火机床的喷淋冷却组件连接;本实用新型有结构合理、性能稳定、降低成本、节能环保的优点。

Description

数控淬火机床用零部件循环冷却装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及数控淬火机床用零部件循环冷却装置。
背景技术
数控淬火机床一般是指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备,具有精度高、可靠性好、省时省力等优点,在进行工件淬火处理时,需要使用对工件进行冷却处理,目前的淬火机床的冷却系统在进行使用时,通常会将工件表层金属杂质冲掉,使在后续对冷却液的回收利用时产生不便,冷却液中的杂质不及时清理;因此,提供一种结构合理、性能稳定、降低成本、节能环保的数控淬火机床用零部件循环冷却装置是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、性能稳定、降低成本、节能环保的数控淬火机床用零部件循环冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的:数控淬火机床用零部件循环冷却装置,它包括第一收集箱,所述的第一收集箱的左侧为淬火机床,所述的淬火机床的内侧底部设置有冷却水收集罩,所述的冷却水收集罩的底部收缩,并设置有输送管,所述的输送管的另一端连接有第一收集箱,所述的第一收集箱的右侧设置有第二收集箱,所述的第二收集箱的内部设置有冷却组件,所述的第二收集箱与淬火机床的喷淋冷却组件连接。
优选的,所述的第一收集箱的内部上侧设置有搅拌仓与过滤管道,所述的搅拌仓内设置有搅拌组件,所述的第一收集箱的上侧设置有电机,所述的电机的输出端设置有搅拌轴,所述的搅拌轴的下部外侧设置有搅拌叶片,所述的搅拌仓的底部设置有排放口,所述的排放口下侧连接有过滤管道,所述的过滤管道的内部设置有过滤组件。
优选地,所述的过滤组件包括:第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网,所述的第一过滤网为金属过滤网,过滤冷却液中的金属杂质,所述的第二过滤网为不锈钢过滤网,所述的第三过滤网为活性炭过滤网。
优选的,所述的第一收集箱的右上侧设置有沉淀剂储罐,所述的沉淀剂储罐的下侧与第一收集箱内部连通,所述的沉淀剂储罐的下侧设置有电磁阀,通过电磁阀对沉淀剂进行控制投放。
优选的,所述的输送管的中部设置有第一单向阀。
优选的,所述的冷却组件包括:冷却器、冷却管、分层板,所述的第二收集箱的内部上侧设置有分层板,所述的分层板的内部设置有冷却管,所述的冷却管的与冷却器连接,所述的冷却管呈U型分布,所述的第二收集箱的内部下侧设置有温度传感器。
优选的,所述的第一收集箱与第二收集箱之间设置有第一水泵与第二单向阀,所述的第二收集箱的输出口设置有第二水泵。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用第一收集箱与第二收集箱共同进行冷却液的回收再利用,通过多重清洁功能,使冷却液中的杂质得到有效清除,使冷却液再次投入使用,减少冷却液消耗,提高使用率,降低成本,本实用新型采用第一收集箱与第二收集箱共同使用,使冷却液除杂与冷却液降温分开单独进行,更加安全可靠,本实用新型采用第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网对冷却液共同使用对冷却液进行过滤回收,降低其中的杂质含量,确保冷却液的质量;本实用新型具有结构合理、性能稳定、降低成本、节能环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型数控淬火机床用零部件循环冷却装置的结构示意图。
图2为本实用新型数控淬火机床用零部件循环冷却装置的第一收集箱结构图。
图3为本实用新型数控淬火机床用零部件循环冷却装置的第二收集箱结构图。
图4为本实用新型数控淬火机床用零部件循环冷却装置的冷却管分布示意图。
图中:1、第一收集箱 2、淬火机床 3、冷却水收集罩 4、输送管 5、第二收集箱 6、冷却组件 7、喷淋冷却组件 8、搅拌仓 9、过滤管道 10、搅拌组件 11、电机 12、搅拌轴 13、搅拌叶片 14、排放口 15、过滤组件 16、第一过滤网 17、第二过滤网 18、第三过滤网 19、沉淀剂储罐 20、电磁阀 21、第一单向阀 22、第二单向阀 23、冷却器 24、冷却管 25、分层板 26、温度传感器 27、第一水泵 28、第二水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-4所示,数控淬火机床用零部件循环冷却装置,它包括第一收集箱1,所述的第一收集箱1的左侧为淬火机床2,所述的淬火机床2的内侧底部设置有冷却水收集罩3,所述的冷却水收集罩3的底部收缩,并设置有输送管4,所述的输送管4的另一端连接有第一收集箱1,所述的第一收集箱1的右侧设置有第二收集箱5,所述的第二收集箱5的内部设置有冷却组件6,所述的第二收集箱5与淬火机床2的喷淋冷却组件7连接。
本实用新型在使用时,对淬火机床的喷淋冷却组件7喷淋的冷却液进行回收,通过下侧的冷却水收集罩3收集处理,并输送至第一收集箱1对其进行沉淀过滤,之后通过第二收集箱5中的冷却组件6对过滤后的冷却液进行冷却,采用第一收集箱1与第二收集箱5共同进行冷却液的回收再利用,通过多重清洁功能,使冷却液中的杂质得到有效清除,使冷却液再次投入使用,减少冷却液消耗,提高使用率,降低成本,实用新型具有结构合理、性能稳定、降低成本、节能环保的优点。
实施例2
如图1-4所示,数控淬火机床用零部件循环冷却装置,它包括第一收集箱1,所述的第一收集箱1的左侧为淬火机床2,所述的淬火机床2的内侧底部设置有冷却水收集罩3,所述的冷却水收集罩3的底部收缩,并设置有输送管4,所述的输送管4的另一端连接有第一收集箱1,所述的第一收集箱1的右侧设置有第二收集箱5,所述的第二收集箱5的内部设置有冷却组件6,所述的第二收集箱5与淬火机床2的喷淋冷却组件7连接。
优选的,所述的第一收集箱1的内部上侧设置有搅拌仓8与过滤管道9,所述的搅拌仓8内设置有搅拌组件10,所述的第一收集箱1的上侧设置有电机11,所述的电机11的输出端设置有搅拌轴12,所述的搅拌轴12的下部外侧设置有搅拌叶片13,所述的搅拌仓8的底部设置有排放口14,所述的排放口14下侧连接有过滤管道9,所述的过滤管道9的内部设置有过滤组件15。
优选地,所述的过滤组件15包括:第一过滤网16、第二过滤网17、第三过滤网18,所述的第一过滤网16为金属过滤网,用于过滤冷却液中的金属杂质,所述的第二过滤网17为不锈钢过滤网,所述的第三过滤网18为活性炭过滤网。
优选的,所述的第一收集箱1的右上侧设置有沉淀剂储罐19,所述的沉淀剂储罐19的下侧与第一收集箱1内部连通,所述的沉淀剂储罐19的下侧设置有电磁阀20,通过电磁阀20对沉淀剂进行控制投放。
优选的,所述的输送管4的中部设置有第一单向阀21。
优选的,所述的冷却组件6包括:冷却器23、冷却管24、分层板25,所述的第二收集箱5的内部上侧设置有分层板25,所述的分层板25的内部设置有冷却管24,所述的冷却管24的与冷却器23连接,所述的冷却管24呈U型分布,所述的第二收集箱5的内部下侧设置有温度传感器26。
优选的,所述的第一收集箱1与第二收集箱5之间设置有第一水泵27与第二单向阀22,所述的第二收集箱5的输出口设置有第二水泵28。
本实用新型在使用时,对淬火机床的喷淋冷却组件7喷淋的冷却液进行回收,通过下侧的冷却水收集罩3收集处理,并输送至第一收集箱1对其进行沉淀过滤,之后通过第二收集箱5中的冷却组件6对过滤后的冷却液进行冷却,采用第一收集箱1与第二收集箱5共同进行冷却液的回收再利用,通过多重清洁功能,使冷却液中的杂质得到有效清除,使冷却液再次投入使用,减少冷却液消耗,提高使用率,降低成本,实用新型具有结构合理、性能稳定、降低成本、节能环保的优点。

Claims (7)

1.数控淬火机床用零部件循环冷却装置,它包括第一收集箱,其特征在于:所述的第一收集箱的左侧为淬火机床,所述的淬火机床的内侧底部设置有冷却水收集罩,所述的冷却水收集罩的底部收缩,并设置有输送管,所述的输送管的另一端连接有第一收集箱,所述的第一收集箱的右侧设置有第二收集箱,所述的第二收集箱的内部设置有冷却组件,所述的第二收集箱与淬火机床的喷淋冷却组件连接。
2.根据权利要求1所述的数控淬火机床用零部件循环冷却装置,其特征在于:所述的第一收集箱的内部上侧设置有搅拌仓与过滤管道,所述的搅拌仓内设置有搅拌组件,所述的第一收集箱的上侧设置有电机,所述的电机的输出端设置有搅拌轴,所述的搅拌轴的下部外侧设置有搅拌叶片,所述的搅拌仓的底部设置有排放口,所述的排放口下侧连接有过滤管道,所述的过滤管道的内部设置有过滤组件。
3.根据权利要求2所述的数控淬火机床用零部件循环冷却装置,其特征在于:所述的过滤组件包括:第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网,所述的第一过滤网为金属过滤网,用于过滤冷却液中的金属杂质,所述的第二过滤网为不锈钢过滤网,所述的第三过滤网为活性炭过滤网。
4.根据权利要求1所述的数控淬火机床用零部件循环冷却装置,其特征在于:所述的第一收集箱的右上侧设置有沉淀剂储罐,所述的沉淀剂储罐的下侧与第一收集箱内部连通,所述的沉淀剂储罐的下侧设置有电磁阀,通过电磁阀对沉淀剂进行控制投放。
5.根据权利要求1所述的数控淬火机床用零部件循环冷却装置,其特征在于:所述的输送管的中部设置有第一单向阀。
6.根据权利要求1所述的数控淬火机床用零部件循环冷却装置,其特征在于:所述的冷却组件包括:冷却器、冷却管、分层板,所述的第二收集箱的内部上侧设置有分层板,所述的分层板的内部设置有冷却管,所述的冷却管的与冷却器连接,所述的冷却管呈U型分布,所述的第二收集箱的内部下侧设置有温度传感器。
7.根据权利要求1所述的数控淬火机床用零部件循环冷却装置,其特征在于:所述的第一收集箱与第二收集箱之间设置有第一水泵与第二单向阀,所述的第二收集箱的输出口设置有第二水泵。
CN202220155819.5U 2022-01-20 2022-01-20 数控淬火机床用零部件循环冷却装置 Expired - Fee Related CN216972613U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220155819.5U CN216972613U (zh) 2022-01-20 2022-01-20 数控淬火机床用零部件循环冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220155819.5U CN216972613U (zh) 2022-01-20 2022-01-20 数控淬火机床用零部件循环冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216972613U true CN216972613U (zh) 2022-07-15

Family

ID=82350956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220155819.5U Expired - Fee Related CN216972613U (zh) 2022-01-20 2022-01-20 数控淬火机床用零部件循环冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216972613U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205254679U (zh) 一种五轴联动机床用喷射冷却装置
CN102756003A (zh) 一种冷态金属件表面射流连续除鳞系统
CN216972613U (zh) 数控淬火机床用零部件循环冷却装置
CN212431737U (zh) 一种镁合金熔炼坩埚的内附物快速处理装置
CN212122599U (zh) 数控机床切削液储存装置
CN107524192A (zh) 一种净环旁滤供水泵组与净环供水泵组整合的方法
CN207159272U (zh) 一种用于淬火工件加工出槽后的清洗设备
CN213945031U (zh) 一种减速机蜗轮加工降温设备
CN205415120U (zh) 一种高效节能环保的金属切削冷却装置
CN113699358B (zh) 一种具有热回收利用的轧辊加工水淬装置及其使用方法
CN205495111U (zh) 一种过滤设备
CN207941924U (zh) 一种航空钛合金铸造回收蜡处理设备
CN208050590U (zh) 一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统
CN218874745U (zh) 一种数控机床用喷水冷却机构
CN214923185U (zh) 铝合金管件表面研磨湿式除尘装置
CN103721476A (zh) 一种盐酸再生机组含酸废水回收装置及方法
CN206033896U (zh) 清洗机的预清洗系统
CN220863432U (zh) 一种数控加工中心自控冷却装置
CN212077115U (zh) 一种汽车零件加工用降温装置
CN213994984U (zh) 一种便于回收的支撑剂加工用冷却装置
CN203694756U (zh) 一种盐酸再生机组含酸废水回收装置
CN213725536U (zh) 一种模具钢生产用除尘设备
CN212019654U (zh) 一种高效精密磨牙机
CN217368530U (zh) 一种高碳铬铁生产用节能碎渣回收装置
CN221244377U (zh) 一种水环真空系统水气分离罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220715