CN216972024U - 基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置 - Google Patents
基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置，包括第一置换反应釜、第一板框压滤机、次氧化锌回转窑、第二置换反应釜、第二板框压滤机、液压压团机、第三置换反应釜、第三板框压滤机，所述第三板框压滤机通过输渣管与第一置换反应釜连接。本除镉装置采用三次置换，改变现有一次置换的方式，将第一次置换出的渣团作为次氧化锌回转窑的原料，大大提高了物料的利用率，第二次置换出的镉渣为海绵状，提高可镉渣成型性能，第三次置换出的锌渣作为第一次置换用的原料锌粉，物料的循环使用，提高锌粉的置换利用价值，以最经济有效的方式实现硫酸锌溶液的除镉，且硫酸锌溶液的浓度及其中镉含量都在标准控制范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫酸锌溶液除镉装置，具体涉及一种基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置。
背景技术
一水硫酸锌(ZnSO4·H2O)是一种重要的无机锌盐，作为锌补充剂广泛用于饲料、肥料、制药、印染、化工、化纤、选矿、防腐、电解等领域。采用氧化锌或次氧化锌生产一水硫酸锌的生产流程一般为：氧化锌或次氧化锌漂洗→氧化锌或次氧化锌+硫酸→浸出反应→过滤→滤液除铁→除镉→压滤→蒸发浓缩结晶→离心脱水→干燥→包装。在上述流程中，硫酸锌溶液除铁后需要进行除镉，而硫酸锌溶液中镉含量是有控制标准的、且不能溶入其它杂质，要求镉含量低于10ppm。
目前，硫酸锌溶液置换镉都是采用一次性置换，将锌粉和硫酸锌含镉初液加入置换反应釜置换，这种置换方式存在以下缺陷：其一，由于采用一次性置换，加上硫酸锌含镉初液中的含镉浓度较大，加入锌粉置换出的镉渣会包裹在锌粉表面，一方面影响锌粉的置换，降低了锌粉的利用价值，另一方面也使硫酸锌溶液置换出的镉渣含量低，造成硫酸锌溶液中镉含量超标，进而导致硫酸锌溶液不达标；其二，采用一次性置换，导致置换出的镉渣包裹在锌粉表面，而不是海绵状的镉渣，难以在液压压团机中压成团，降低副产品镉渣成团质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置，本除镉装置采用三次置换，改变现有一次置换的方式，将第一次置换出的渣团作为次氧化锌回转窑的原料，大大提高了物料的利用率，第二次置换出的镉渣为海绵状，提高可镉渣成型性能，第三次置换出的锌渣作为第一次置换用的原料锌粉，物料的循环使用，提高锌粉的置换利用价值，以最经济有效的方式实现硫酸锌溶液的除镉，且硫酸锌溶液的浓度及其中镉含量都在标准控制范围内。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：
基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置，包括第一置换反应釜，所述第一置换反应釜通过第一输送泵与第一板框压滤机连接，所述第一板框压滤机通过输渣管与次氧化锌回转窑连接，所述第一板框压滤机通过输液管与第二置换反应釜连接，所述第二置换反应釜通过第二输送泵与第二板框压滤机连接，所述第二板框压滤机通过输渣管与液压压团机连接，所述第二板框压滤机通过输液管与第三置换反应釜连接，所述第三置换反应釜通过第三输送泵与第三板框压滤机连接，所述第三板框压滤机通过输渣管与第一置换反应釜连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：
本除镉装置采用三次置换，改变现有一次置换的方式，将第一次置换出的渣团作为次氧化锌回转窑的原料，大大提高了物料的利用率，第二次置换出的镉渣为海绵状，提高可镉渣成型性能，第三次置换出的锌渣作为第一次置换用的原料锌粉，物料的循环使用，提高锌粉的置换利用价值，以最经济有效的方式实现硫酸锌溶液的除镉，且硫酸锌溶液的浓度及其中镉含量都在标准控制范围内。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本除镉装置的除镉流程图；
附图标号：1、第一置换反应釜，2、第一输送泵，3、第一板框压滤机，4、次氧化锌回转窑，5、第二置换反应釜，6、第二输送泵，7、第二板框压滤机，8、液压压团机，9、第三置换反应釜，10、第三输送泵，11、第三板框压滤机。
具体实施方式
如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置，包括第一置换反应釜1，所述第一置换反应釜1通过第一输送泵2与第一板框压滤机3连接，则第一置换反应釜1置换反应后的溶液在第一输送泵2的作用下进入第一板框压滤机3内进行压滤，此时的硫酸锌溶液浓度为35～45Be，硫酸锌溶液中含镉浓度为8～20g/L，第一板框压滤机3通过输渣管与次氧化锌回转窑4连接，则第一板框压滤机4压滤出来的镉锌渣作为原料进入次氧化锌回转窑4再次利用，大大提高锌粉的利用价值，所述第一板框压滤机3通过输液管与第二置换反应釜5连接，则第一板框压滤机3压滤出来的硫酸溶液进入第二置换反应釜5中继续置换，所述第二置换反应釜5通过第二输送泵6与第二板框压滤机7连接，则第二反应釜5置换反应后的溶液在第二输送泵6的作用下进入第二板框压滤机7进行压滤，此时的硫酸锌溶液浓度为35～45Be，硫酸锌溶液中含镉浓度为0.8～1.5g/L，所述第二板框压滤机7通过输渣管与液压压团机8连接，则第二板框压滤机7压滤出的海绵状镉渣进入液压压团机8进行压团，镉团作为副产品，所述第二板框压滤机7通过输液管与第三置换反应釜9连接，则第二板框压滤机7压滤出来的硫酸锌溶液进入第三置换反应釜9继续进行置换反应，所述第三置换反应釜9通过第三输送泵10与第三板框压滤机11连接，则第三置换反应釜9置换反应后的溶液在第三输送泵10的作用下进入第三板框压滤机11进行压滤，此时的硫酸锌溶液浓度为35～45Be，硫酸锌溶液中含镉浓度＜10ppm，所述第三板框压滤机11通过输渣管与第一置换反应釜1连接，则第三板框压滤机11压滤出来的锌渣作为原置换锌粉原料进入第一置换反应釜1中，如图2所示，第三板框压滤机11压滤出来的硫酸锌溶液中含镉量在标准控制范围内，因此此时的硫酸锌溶液为合格溶液。
本实用新型使用时：启动本除镉装置，将硫酸锌含镉初液放置于第一置换反应釜1中，先向第一置换反应釜1中投入一些50～70目粒径的锌粉使装置运行，本申请人选用60目粒径的锌粉，待运行后直接使用第三次置换的滤渣作为置换原料，第一置换反应后硫酸锌溶液浓度为35～45Be，硫酸锌溶液中含镉浓度为8～20g/L，然后在第一输送泵2的作用下进入第一板框压滤机3进行压滤，压滤出的滤渣作为原料进入次氧化锌回转窑4再次利用，压滤出的滤液进入第二置换反应釜5同时投入3～10mm的锌粉继续置换，本申请人选用6mm的锌粉，第二次置换后的硫酸锌溶液浓度为35～45Be，硫酸锌溶液中含镉浓度为0.8～1.5g/L，在第二输送泵6的作用下进入第二压滤机7进行压滤，此时压滤出的滤渣为海绵状的镉渣，镉渣进入液压压团机8中进行压团成镉团，压滤出的滤液继续进入第三置换反应釜9同时投入50～70目粒径的锌粉继续置换，本申请人选用60目粒径的锌粉，第三次置换后的硫酸锌溶液浓度为35～45Be，硫酸锌溶液中含镉浓度＜10ppm，此时硫酸锌溶液中含镉量在标准控制范围内、为合格溶液，压滤出的滤渣为锌渣，作为置换锌粉原料投入第一置换反应釜1中。本除镉装置原料循环使用，锌粉置换利用价值高，硫酸锌溶液除镉率大，且形成镉团作为副产品。
当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置，其特征在于：包括第一置换反应釜(1)，所述第一置换反应釜(1)通过第一输送泵(2)与第一板框压滤机(3)连接，所述第一板框压滤机(3)通过输渣管与次氧化锌回转窑(4)连接，所述第一板框压滤机(3)通过输液管与第二置换反应釜(5)连接，所述第二置换反应釜(5)通过第二输送泵(6)与第二板框压滤机(7)连接，所述第二板框压滤机(7)通过输渣管与液压压团机(8)连接，所述第二板框压滤机(7)通过输液管与第三置换反应釜(9)连接，所述第三置换反应釜(9)通过第三输送泵(10)与第三板框压滤机(11)连接，所述第三板框压滤机(11)通过输渣管与第一置换反应釜(1)连接。
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| CN202220862703.5U CN216972024U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置 |
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| CN (1) | CN216972024U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114933326A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-23 | 广西埃索凯循环科技有限公司 | 基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置及其除镉工艺 |
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2022
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| CN114933326A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-23 | 广西埃索凯循环科技有限公司 | 基于三次置换硫酸锌溶液除镉装置及其除镉工艺 |
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