CN216970199U - 一种间歇式装盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种间歇式装盒机,包括工作台本体,所述工作台本体的顶部开设有输送槽,所述工作台本体的顶部位于中间部位固定有两个导向板,所述工作台本体的两侧内壁之间靠近前后两侧边缘处均通过轴承转动连接有输送滚筒,所述工作台本体的一侧外表面固定有安装座,本实用新型,通过设置导向板,并且在输送带与输送滚筒之间通过环形卡槽和限位带进行限位,从而防止输送带与输送滚筒之间出现侧偏现象,解决了现有的药品制作装置在实际使用中,需要对药瓶盒进行装载,通常在装载过程中需要通过输送带进行输送,但是在输送的过程中输送带与输送滚筒之间很容易发生侧偏,导致传送带上的盒子掉落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品制作技术领域,尤其涉及一种间歇式装盒机。
背景技术
医药制造业是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程,包含通常所说的中西药制造,兽用药品还包含医药原药及卫生材料,医药行业的创新动力主要来自两个方面:一是人类健康不断面临着各种新疾病的威胁,医药行业必须不断拓展自身开发的领域;二是细菌和病毒的变异使传统药物的疗效降低,这就促使人类加快药品升级换代的步伐。医药行业又是一个高投入、高回报、高风险的产业。
目前现有的药品制作装置在实际使用中,需要对药瓶盒进行装载,通常在装载过程中需要通过输送带进行输送,但是在输送的过程中输送带与输送滚筒之间很容易发生侧偏,导致传送带上的盒子掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出了一种间歇式装盒机,旨在解决上述存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种间歇式装盒机,包括工作台本体,所述工作台本体的顶部开设有输送槽,所述工作台本体的顶部位于中间部位固定有两个导向板,所述工作台本体的两侧内壁之间靠近前后两侧边缘处均通过轴承转动连接有输送滚筒,所述工作台本体的一侧外表面固定有安装座,所述安装座的内部固定有电机,所述电机的输出端延伸至输送槽的内部,所述电机的输出端固定在其中一个输送滚筒的一端,两个所述输送滚筒的外表面靠近两侧边缘处均开设有环形卡槽。
优选的,两个所述环形卡槽分为两组,位于所述工作台本体前侧的两个环形卡槽为一组,每组两个所述环形卡槽的内壁之间均卡合有限位带。
优选的,两个所述限位带的外表面之间固定有输送带,两个所述导向板均位于输送带的上方,所述输送带的底部均对应对于两个输送滚筒的外表面相贴合。
优选的,所述工作台本体的底部位于四个拐角处均固定有支腿,所述工作台本体的一侧设置有机器人底座,所述工作台本体的一侧固定有固定板,所述固定板的一侧固定有气缸。
优选的,所述气缸的一侧固定有推板,所述推板的一侧等距开设有多个限位孔,所述固定板的顶部靠近前后两侧边缘处均开设有滑槽。
优选的,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块均固定在推板的底部,所述工作台本体的顶部靠近前侧边缘处等距固定有多个导向杆。
相对现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型提供了一种间歇式装盒机,在使用本装置时通过在工作台本体的顶部设置两个导向板,可以对输送带上输送的药品盒进行导向,使得位于输送带的中间部位输送,同时方便下一工序对输送带上输送的药品盒进行抓取,并且在输送带与输送滚筒之间通过环形卡槽和限位带进行限位,从而防止输送带在对药品盒进行输送时与输送滚筒之间出现侧偏现象。另外,在工作台本体的一侧安装固定板,并且在固定板上设置气缸,使得在实际使用时通过机器人底座上安装的外部机器人对药品盒进行抓取,然后放置在多个导向杆上,通过气缸的伸缩带动推板将药品盒推送至输送带的顶部,在推送时推板通过滑槽和滑块的限位,使得可以平稳运动,并且通过限位孔和限位杆的配合使得可以精准定位。
附图说明
图1为本实用新型一种间歇式装盒机的示意图;
图2为本实用新型一种间歇式装盒机的轴视图;
图3为本实用新型一种间歇式装盒机的A局部放大示意图。
图例说明:1-工作台本体;2-输送槽;3-导向板;4-安装座;5-电机;6-机器人底座;7-支腿;8-固定板;9-导向杆;10-气缸;11-推板;12-限位孔;13-滑块;14-滑槽;15-输送带;16-输送滚筒;17-限位带;18-环形卡槽。
具体实施方式
为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点,下文将本实用新型的较佳的实施例,并配合图式做详细说明如下:
实施例1:
如图1-3所示,本实用新型提供一种间歇式装盒机,包括工作台本体1,工作台本体1的顶部开设有输送槽2,工作台本体1的顶部位于中间部位固定有两个导向板3,工作台本体1的两侧内壁之间靠近前后两侧边缘处均通过轴承转动连接有输送滚筒16,工作台本体1的一侧外表面固定有安装座4,安装座4的内部固定有电机5,电机5的输出端延伸至输送槽2的内部,电机5的输出端固定在其中一个输送滚筒16的一端,两个输送滚筒16的外表面靠近两侧边缘处均开设有环形卡槽18。在使用本装置时通过在工作台本体1的顶部设置两个导向板3,可以对输送带15上输送的药品盒进行导向,使得位于输送带15的中间部位输送,同时方便下一工序对输送带15上输送的药品盒进行抓取,并且在输送带15与输送滚筒16之间通过环形卡槽18和限位带17进行限位,从而防止输送带15在对药品盒进行输送时与输送滚筒16之间出现侧偏现象,解决了现有的药品制作装置在实际使用中,需要对药瓶盒进行装载,通常在装载过程中需要通过输送带15进行输送,但是在输送的过程中输送带15与输送滚筒16之间很容易发生侧偏,导致传送带上的盒子掉落的问题。
实施例2:
如图1-3所示,结合实施例1的技术方案,本实施例中,两个环形卡槽18分为两组,位于工作台本体1前侧的两个环形卡槽18为一组,每组两个环形卡槽18的内壁之间均卡合有限位带17,两个限位带17的外表面之间固定有输送带15,两个导向板3均位于输送带15的上方,输送带15的底部均对应对于两个输送滚筒16的外表面相贴合,工作台本体1的底部位于四个拐角处均固定有支腿7,工作台本体1的一侧设置有机器人底座6,工作台本体1的一侧固定有固定板8,固定板8的一侧固定有气缸10,气缸10的一侧固定有推板11,推板11的一侧等距开设有多个限位孔12,固定板8的顶部靠近前后两侧边缘处均开设有滑槽14,两个滑槽14的内部均滑动连接有滑块13,两个滑块13均固定在推板11的底部,工作台本体1的顶部靠近前侧边缘处等距固定有多个导向杆9。在工作台本体1的一侧安装固定板8,并且在固定板8上设置气缸10,使得在实际使用时通过机器人底座6上安装的外部机器人对药品盒进行抓取,然后放置在多个导向杆9上,通过气缸10的伸缩带动推板11将药品盒推送至输送带15的顶部,在推送时推板11通过滑槽14和滑块13的限位,使得可以平稳运动,并且通过限位孔12和导向杆9的配合使得可以精准定位。
工作原理:在使用本装置时通过在工作台本体1的顶部设置两个导向板3,可以对输送带15上输送的药品盒进行导向,使得位于输送带15的中间部位输送,同时方便下一工序对输送带15上输送的药品盒进行抓取,并且在输送带15与输送滚筒16之间通过环形卡槽18和限位带17进行限位,从而防止输送带15在对药品盒进行输送时与输送滚筒16之间出现侧偏现象,在工作台本体1的一侧安装固定板8,并且在固定板8上设置气缸10,使得在实际使用时通过机器人底座6上安装的外部机器人对药品盒进行抓取,然后放置在多个导向杆9上,通过气缸10的伸缩带动推板11将药品盒推送至输送带15的顶部,在推送时推板11通过滑槽14和滑块13的限位,使得可以平稳运动,并且通过限位孔12和导向杆9的配合使得可以精准定位。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种间歇式装盒机,其特征在于:包括工作台本体(1),所述工作台本体(1)的顶部开设有输送槽(2),所述工作台本体(1)的顶部位于中间部位固定有两个导向板(3),所述工作台本体(1)的两侧内壁之间靠近前后两侧边缘处均通过轴承转动连接有输送滚筒(16),所述工作台本体(1)的一侧外表面固定有安装座(4),所述安装座(4)的内部固定有电机(5),所述电机(5)的输出端延伸至输送槽(2)的内部,所述电机(5)的输出端固定在其中一个输送滚筒(16)的一端,两个所述输送滚筒(16)的外表面靠近两侧边缘处均开设有环形卡槽(18)。
2.根据权利要求1所述的间歇式装盒机,其特征在于:两个所述环形卡槽(18)分为两组,位于所述工作台本体(1)前侧的两个环形卡槽(18)为一组,每组两个所述环形卡槽(18)的内壁之间均卡合有限位带(17)。
3.根据权利要求2所述的间歇式装盒机,其特征在于:两个所述限位带(17)的外表面之间固定有输送带(15),两个所述导向板(3)均位于输送带(15)的上方,所述输送带(15)的底部均对应对于两个输送滚筒(16)的外表面相贴合。
4.根据权利要求3所述的间歇式装盒机,其特征在于:所述工作台本体(1)的底部位于四个拐角处均固定有支腿(7),所述工作台本体(1)的一侧设置有机器人底座(6),所述工作台本体(1)的一侧固定有固定板(8),所述固定板(8)的一侧固定有气缸(10)。
5.根据权利要求4所述的间歇式装盒机,其特征在于:所述气缸(10)的一侧固定有推板(11),所述推板(11)的一侧等距开设有多个限位孔(12),所述固定板(8)的顶部靠近前后两侧边缘处均开设有滑槽(14)。
6.根据权利要求5所述的间歇式装盒机,其特征在于:两个所述滑槽(14)的内部均滑动连接有滑块(13),两个所述滑块(13)均固定在推板(11)的底部,所述工作台本体(1)的顶部靠近前侧边缘处等距固定有多个导向杆(9)。
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- 2022-03-21 CN CN202220590004.XU patent/CN216970199U/zh active Active
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