CN216968731U - 一种输送带实时检测带面快速修补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带实时检测带面快速修补装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有固定板。本实用新型通过设置安装箱、液压缸、安装架、移动轮、收轮槽、支撑块、支撑板、第一气缸、连接杆、固定板、第一安装板、第二安装板、连接架、第二气缸、顶板、收纳槽、转盘、丝杆、螺纹孔、加热板、限位孔、固定槽、冷却筒体、金属软管、通风电机、安装环和防尘网之间配合，实现装置快速对输送带修补的目的，同时解决了现有修补一般是人工手动修补，修补速度慢，修补效率低，降低生产效率的问题。

Description

一种输送带实时检测带面快速修补装置

技术领域

本实用新型涉及输送带快速修补技术领域，具体为一种输送带实时检测带面快速修补装置。

背景技术

输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，在输送带破裂时，需要对输送带进行修补，现有的修补一般是人工手动修补，修补速度慢，修补效率低，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送带实时检测带面快速修补装置，具备快速修补的优点，解决了现有修补一般是人工手动修补，修补速度慢，修补效率低，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带实时检测带面快速修补装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于第二安装板的下方，所述支撑板的内部开设有两个限位孔，所述第一安装板和第二安装板均贯穿限位孔，所述第一安装板的底部固定安装有连接架，所述连接架的内侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿第一安装板并延伸至第一安装板的顶部，所述第二气缸的输出端固定安装有顶板，所述第二安装板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部和底部均贯穿螺纹孔，所述丝杆的底部固定安装有加热板，所述第二安装板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有冷却筒体，所述冷却筒体的内部设置有通风电机，所述冷却筒体的底部连通有金属软管，所述安装箱底部的两侧均设置有移动轮。

优选的，所述安装箱内腔的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装架，所述安装箱底部的两侧均开设有收轮槽，所述移动轮设置于安装架的底部，所述安装架的底部贯穿收轮槽，所述安装箱底部的两侧均固定安装有支撑块。

优选的，所述丝杆的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部设置有摇杆。

优选的，所述第一安装板的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽位于顶板的底部。

优选的，所述通风电机的表面套设有安装环，所述安装环的两侧均通过细杆与冷却筒体的内壁固定连接。

优选的，所述冷却筒体的内部设置有防尘网，所述防尘网位于通风电机的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装箱、液压缸、安装架、移动轮、收轮槽、支撑块、支撑板、第一气缸、连接杆、固定板、第一安装板、第二安装板、连接架、第二气缸、顶板、收纳槽、转盘、丝杆、螺纹孔、加热板、限位孔、固定槽、冷却筒体、金属软管、通风电机、安装环和防尘网之间配合，实现装置快速对输送带修补的目的，同时解决了现有修补一般是人工手动修补，修补速度慢，修补效率低，降低生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置液压缸驱动安装架上下移动，当安装架向下移动时，移动轮与地面接触，进而将装置顶起，便于装置的移动，当安装架向上移动时，使得移动轮可以收纳至安装箱的内部，进而支撑块与地面接触，提高装置的稳定性，通过设置转盘便于驱动丝杆进行转动，通过设置收纳槽便于对顶板进行收纳，通过设置安装环用于对通风电机进行安装和固定，提高通风电机的使用稳定性，保证通风电机输出的可靠性，通过设置防尘网用于防止空气中的灰尘进入冷却筒体的内部，避免在通风电机的作用下将空气中的灰尘吹向修补口，影响修补质量。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型冷却筒体截面结构示意图。

图中：1、安装箱；2、液压缸；3、安装架；4、移动轮；5、收轮槽；6、支撑块；7、支撑板；8、第一气缸；9、连接杆；10、固定板；11、第一安装板；12、第二安装板；13、连接架；14、第二气缸；15、顶板；16、收纳槽；17、转盘；18、丝杆；19、螺纹孔；20、加热板；21、限位孔；22、固定槽；23、冷却筒体；24、金属软管；25、通风电机；26、安装环；27、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种输送带实时检测带面快速修补装置，包括安装箱1，安装箱1的顶部固定安装有支撑板7，支撑板7的左侧固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定安装有连接杆9，连接杆9的顶部固定安装有固定板10，固定板10的右侧固定安装有第一安装板11和第二安装板12，第一安装板11位于第二安装板12的下方，支撑板7的内部开设有两个限位孔21，第一安装板11和第二安装板12均贯穿限位孔21，第一安装板11的底部固定安装有连接架13，连接架13的内侧固定安装有第二气缸14，第二气缸14的输出端贯穿第一安装板11并延伸至第一安装板11的顶部，第二气缸14的输出端固定安装有顶板15，第二安装板12的内部开设有螺纹孔19，螺纹孔19的内部螺纹连接有丝杆18，丝杆18的顶部和底部均贯穿螺纹孔19，丝杆18的底部固定安装有加热板20，第二安装板12的顶部开设有固定槽22，固定槽22的内部设置有冷却筒体23，冷却筒体23的内部设置有通风电机25，冷却筒体23的底部连通有金属软管24，安装箱1底部的两侧均设置有移动轮4，通过设置安装箱1、液压缸2、安装架3、移动轮4、收轮槽5、支撑块6、支撑板7、第一气缸8、连接杆9、固定板10、第一安装板11、第二安装板12、连接架13、第二气缸14、顶板15、收纳槽16、转盘17、丝杆18、螺纹孔19、加热板20、限位孔21、固定槽22、冷却筒体23、金属软管24、通风电机25、安装环26和防尘网27之间配合，实现装置快速对输送带修补的目的，安装箱1内腔的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端固定安装有安装架3，安装箱1底部的两侧均开设有收轮槽5，移动轮4设置于安装架3的底部，安装架3的底部贯穿收轮槽5，安装箱1底部的两侧均固定安装有支撑块6，通过设置液压缸2驱动安装架3上下移动，当安装架3向下移动时，移动轮4与地面接触，进而将装置顶起，便于装置的移动，当安装架3向上移动时，使得移动轮4可以收纳至安装箱1的内部，进而支撑块6与地面接触，提高装置的稳定性，丝杆18的顶部固定安装有转盘17，转盘17的顶部设置有摇杆，通过设置转盘17便于驱动丝杆18进行转动，第一安装板11的顶部开设有收纳槽16，收纳槽16位于顶板15的底部，通过设置收纳槽16便于对顶板15进行收纳，通风电机25的表面套设有安装环26，安装环26的两侧均通过细杆与冷却筒体23的内壁固定连接，通过设置安装环26用于对通风电机25进行安装和固定，提高通风电机25的使用稳定性，保证通风电机25输出的可靠性，冷却筒体23的内部设置有防尘网27，防尘网27位于通风电机25的上方，通过设置防尘网27用于防止空气中的灰尘进入冷却筒体23的内部，避免在通风电机25的作用下将空气中的灰尘吹向修补口，影响修补质量。

使用时，在液压缸2的作用下驱动安装架3向下移动，进而移动轮4与地面接触将装置顶起，装置可以自由移动，将装置移动至需要修补的地方，在第一气缸8的作用下驱动固定板10向右移动，进而固定板10带动第一安装板11和第二安装板12向右移动，使得第一安装板11位于输送带的下方，第二安装板12位于输送带的上方，在第二气缸14的作用下驱动顶板15向上移动，顶在输送带的底部，将修补塑化材料放置于顶板15的顶部，正好位于修补口的正下方，通过转动转盘17带动丝杆18进行转动，进而丝杆18带动加热板20向下移动，将加热板20按压在修补塑化材料的顶部，在加热板20的作用下对修补塑化材料进行塑化，使得修补口被修补塑化材料修补，关闭加热板20，在通风电机25的作用下将空气通过金属软管24吹向修补口，对修补口进行冷却，提高修补效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种输送带实时检测带面快速修补装置，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的顶部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的左侧固定安装有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）的顶部固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的右侧固定安装有第一安装板（11）和第二安装板（12），所述第一安装板（11）位于第二安装板（12）的下方，所述支撑板（7）的内部开设有两个限位孔（21），所述第一安装板（11）和第二安装板（12）均贯穿限位孔（21），所述第一安装板（11）的底部固定安装有连接架（13），所述连接架（13）的内侧固定安装有第二气缸（14），所述第二气缸（14）的输出端贯穿第一安装板（11）并延伸至第一安装板（11）的顶部，所述第二气缸（14）的输出端固定安装有顶板（15），所述第二安装板（12）的内部开设有螺纹孔（19），所述螺纹孔（19）的内部螺纹连接有丝杆（18），所述丝杆（18）的顶部和底部均贯穿螺纹孔（19），所述丝杆（18）的底部固定安装有加热板（20），所述第二安装板（12）的顶部开设有固定槽（22），所述固定槽（22）的内部设置有冷却筒体（23），所述冷却筒体（23）的内部设置有通风电机（25），所述冷却筒体（23）的底部连通有金属软管（24），所述安装箱（1）底部的两侧均设置有移动轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种输送带实时检测带面快速修补装置，其特征在于：所述安装箱（1）内腔的顶部固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端固定安装有安装架（3），所述安装箱（1）底部的两侧均开设有收轮槽（5），所述移动轮（4）设置于安装架（3）的底部，所述安装架（3）的底部贯穿收轮槽（5），所述安装箱（1）底部的两侧均固定安装有支撑块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种输送带实时检测带面快速修补装置，其特征在于：所述丝杆（18）的顶部固定安装有转盘（17），所述转盘（17）的顶部设置有摇杆。

4.根据权利要求1所述的一种输送带实时检测带面快速修补装置，其特征在于：所述第一安装板（11）的顶部开设有收纳槽（16），所述收纳槽（16）位于顶板（15）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种输送带实时检测带面快速修补装置，其特征在于：所述通风电机（25）的表面套设有安装环（26），所述安装环（26）的两侧均通过细杆与冷却筒体（23）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种输送带实时检测带面快速修补装置，其特征在于：所述冷却筒体（23）的内部设置有防尘网（27），所述防尘网（27）位于通风电机（25）的上方。

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