CN216967579U - 一种多用途模具工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途模具工装治具，包括底架，所述底架的顶端固定连接有限位支撑结构，所述限位支撑结构包括顶杆、水平导向板、导轨、移动支杆和方向定位块，所述顶杆与底架的顶端固定连接，且导轨开设在顶杆的竖直一侧，两个所述水平导向板均为L形结构，且其两端与顶杆固定连接，所述导轨位于两个水平导向板之间，所述移动支杆的两端均与导轨滑动连接，所述方向定位块设有多个，其底端均与顶杆的顶端固定连接。本实用新型大大增强了该工装治具的适用性，使其可以对多种形状的模具进行固定，并使得使得模具无需吊运起来直接在平面工装治具上进行组装造型机定位块，大大增加了该装置使用的安全性，降低安全隐患，且结构稳定使用便捷。

Description

一种多用途模具工装治具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多用途模具工装治具。

背景技术

治具是个典型的外来词，其实也称为叫夹具，而在机械加工领域经常使用到治具，尤其在对不同模具进行固定时，其使用较为广泛。

虽然现有的工装治具使用较为广泛，但是其在实际使用过程中仍然存在问题：

1、现有的工装治具大多安装在固定台上，其使用的灵活性较差，且很难搬运，往往需要人工将模具拆卸来在进行转移，且现有的工装治具使用方法与功能都较为单一，适用性差；

2、现有的工装治具在安装造型机时，往往需将模具吊起来，再对造型机进行安装，这样大大降低了模具加工的效率，且增加了工人的工作量，且模具存在一定掉落的风险，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述的缺点，而提出的一种多用途模具工装治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多用途模具工装治具，包括底架，所述底架的顶端固定连接有限位支撑结构，所述限位支撑结构包括顶杆、水平导向板、导轨、移动支杆和方向定位块，所述顶杆与底架的顶端固定连接，且导轨开设在顶杆的竖直一侧，两个所述水平导向板均为L形结构，且其两端与顶杆固定连接，所述导轨位于两个水平导向板之间，所述移动支杆的两端均与导轨滑动连接，所述方向定位块设有多个，其底端均与顶杆的顶端固定连接，且其位于顶杆的两端，所述顶杆的顶侧固定连接有垫板，且垫板的四边顶点均与方向定位块接触，所述垫板的顶侧设有多用途工装，所述多用途工装包括工装结构一、工装结构二、辅助工装和加工支座。

优选的，所述工装结构一包括大L板、定位插杆、气缸、插块、小L板和移动夹板，所述大L板和小L板底端与垫板顶端固定连接，且两者水平延伸的方向相反，所述定位插杆通过螺纹连接的方式与小 L板插接，所述气缸与大L板竖直侧壁固定连接，且其输出轴贯穿大L板并与移动夹板固定连接，所述插块与大L板侧壁固定连接，且其上开设有与定位插杆配合使用的插孔。

优选的，所述工装结构二包括T形支座、旋转夹头一、旋转夹头二和U形支座，所述T形支座的设有两个，且每个T形支座的顶端分别与旋转夹头一和旋转夹头二旋转连接，所述U形支座固定于两个T 形支座之间，其底端与垫板固定连接。

优选的，所述旋转夹头一和旋转夹头二一端均设有相互配合使用的U形卡头，且U形卡头与旋转夹头一和旋转夹头二均为可拆卸连接。

优选的，所述辅助工装竖直一侧顶部开设有倾斜设置的圆孔，且其底部与垫板固定连接，所述加工支座的竖直一侧可拆卸安装有加工刀具。

优选的，所述底架由四个支腿和四个水平横杆共同组成且支腿与水平横杆垂直，各个支腿的底端固定连接有垫片，各个横杆距离地面 120mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过各个部件之间的相互协作，大大增强了该工装治具的适用性，使其可以对多种形状的模具进行固定，且该工装治具可以进行整体搬运，且可以通过2个方向的搬运插齿位进行搬运，使用便捷；

2、本实用新型在使用时，为模具安装工装定位块预留了空间，使得模具无需吊运起来直接在平面工装治具上进行组装造型机定位块，大大增加了该装置使用的安全性，降低安全隐患。

本实用新型大大增强了该工装治具的适用性，使其可以对多种形状的模具进行固定，并使得使得模具无需吊运起来直接在平面工装治具上进行组装造型机定位块，大大增加了该装置使用的安全性，降低安全隐患，且结构稳定使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多用途模具工装治具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多用途模具工装治具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多用途模具工装治具的局部立体结构示意图。

图中：底架1、顶杆101、水平导向板102、导轨103、移动支杆 104、方向定位块105、垫板2、工装结构一21、大L板211、定位插杆212、气缸213、插块214、小L板215、移动夹板216、工装结构二22、T形支座221、旋转夹头一222、旋转夹头二223、U形支座 224、辅助工装23、加工支座24、垫片3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-3，一种多用途模具工装治具，为了增强该工装治具的适用性和稳定性，且增加该工装治具使用的安全性，降低安全隐患，这里设置包括底架1，底架1的顶端固定连接有限位支撑结构，限位支撑结构包括顶杆101、水平导向板102、导轨103、移动支杆104 和方向定位块105，顶杆101与底架1的顶端固定连接，为了方便移动支杆104的移动，加强对顶杆101顶侧的物体的支撑作用，这里将导轨103开设在顶杆101的竖直一侧，两个水平导向板102均为L形结构，且其两端与顶杆101固定连接，导轨103位于两个水平导向板 102之间，移动支杆104的两端均与导轨103滑动连接，为了对后续模具的安装以及垫板2的安装进行位置限定，这里将方向定位块105 设有多个，且方向定位块105横截面为三角形，两个方向定位块105 的斜边相互靠近，其底端均与顶杆101的顶端固定连接，且其位于顶杆101的两端，为了方便顶杆101的顶侧固定连接有垫板2，且垫板 2的四边顶点均与方向定位块105接触，为了实现该工装治具的多功能性，这里在垫板2的顶侧设有多用途工装，多用途工装包括工装结构一21、工装结构二22、辅助工装23和加工支座24；

在使用该工装治具时，对于较大的模具固定时，将垫板2取下，直接将模具放置在水平导向板102的顶侧，并通过方向定位块105对模具位置进行限定，在小型模具进行固定时，安装垫板2，并通过垫板2上的工装结构一21、工装结构二22、辅助工装23和加工支座 24根据模具的形状进行选择性固定即可，在需要搬运该工装治具时，直接用搬运设备穿过底架1的此部即可搬运。

实施例二

参照图1-3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，为了给与该工装夹具更多的选择操作方法，从而增加该装置的功能性与实用性，这里设置工装结构一21包括大L板211、定位插杆212、气缸213、插块214、小L板215和移动夹板216，为了保证不同模具固定的空间不会相互影响操作，这里设置大L板211和小L板215 底端与垫板2顶端固定连接，且两者水平延伸的方向相反，定位插杆 212通过螺纹连接的方式与小L板215插接，气缸213与大L板211 竖直侧壁固定连接，且其输出轴贯穿大L板211并与移动夹板216固定连接，插块214与大L板211侧壁固定连接，且其上开设有与定位插杆212配合使用的插孔，在使用时，根据模具的形状进行操作，如模具为圆管形，可将模具放置在小L板215与插块214之间，并通过定位插杆212和插孔之间的配合对模具进行固定，如果模具为规则的方体类，通过气缸213控制移动夹板216推开与大L板211分离，再将模具放置在大L板211与移动夹板216之间，且位于两个气缸213 输出轴的上方，再次启动气缸213使得移动夹板216回移对模具进行夹紧；

为了便于对不规则的模具进行夹持，这里设置工装结构二22包括T形支座221、旋转夹头一222、旋转夹头二223和U形支座224， T形支座221的设有两个，为了增加对模具两端固定的灵活性，这里设置每个T形支座221的顶端分别与旋转夹头一222和旋转夹头二223旋转连接，为了加强模具底部的支撑，这里将U形支座224固定于两个T形支座221之间，其底端与垫板2固定连接，旋转夹头一 222和旋转夹头二223一端均设有相互配合使用的U形卡头，且U形卡头与旋转夹头一222和旋转夹头二223均为可拆卸连接，在使用时，根据固定模具的形状，选择合适大小的U形卡头安装，再将不规则模具的两端用U形卡头卡住限位，并通过U形支座224对模具底部进行支撑；

辅助工装23竖直一侧顶部开设有倾斜设置的圆孔，且其底部与垫板2固定连接，加工支座24的竖直一侧可拆卸安装有加工刀具，通过加工支座24便于及时对一些制作好的模型进行加工，从而提高工作效率，而辅助工装23在使用时，将模具插入圆孔内进行固定即可；

底架1由四个支腿和四个水平横杆共同组成且支腿与水平横杆垂直，各个支腿的底端固定连接有垫片3，各个横杆距离地面120mm，通过垫片3加强该工装治具的稳定性，且横杆的离地高度便于多种搬运设备作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多用途模具工装治具，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶端固定连接有限位支撑结构，所述限位支撑结构包括顶杆(101)、水平导向板(102)、导轨(103)、移动支杆(104)和方向定位块(105)，所述顶杆(101)与底架(1)的顶端固定连接，且导轨(103)开设在顶杆(101)的竖直一侧，两个所述水平导向板(102)均为L形结构，且其两端与顶杆(101)固定连接，所述导轨(103)位于两个水平导向板(102)之间，所述移动支杆(104)的两端均与导轨(103)滑动连接，所述方向定位块(105)设有多个，其底端均与顶杆(101)的顶端固定连接，且其位于顶杆(101)的两端，所述顶杆(101)的顶侧固定连接有垫板(2)，且垫板(2)的四边顶点均与方向定位块(105)接触，所述垫板(2)的顶侧设有多用途工装，所述多用途工装包括工装结构一(21)、工装结构二(22)、辅助工装(23)和加工支座(24)。

2.根据权利要求1所述的一种多用途模具工装治具，其特征在于，所述工装结构一(21)包括大L板(211)、定位插杆(212)、气缸(213)、插块(214)、小L板(215)和移动夹板(216)，所述大L板(211)和小L板(215)底端与垫板(2)顶端固定连接，且两者水平延伸的方向相反，所述定位插杆(212)通过螺纹连接的方式与小L板(215)插接，所述气缸(213)与大L板(211)竖直侧壁固定连接，且其输出轴贯穿大L板(211)并与移动夹板(216)固定连接，所述插块(214)与大L板(211)侧壁固定连接，且其上开设有与定位插杆(212)配合使用的插孔。

3.根据权利要求1所述的一种多用途模具工装治具，其特征在于，所述工装结构二(22)包括T形支座(221)、旋转夹头一(222)、旋转夹头二(223)和U形支座(224)，所述T形支座(221)的设有两个，且每个T形支座(221)的顶端分别与旋转夹头一(222)和旋转夹头二(223)旋转连接，所述U形支座(224)固定于两个T形支座(221)之间，其底端与垫板(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种多用途模具工装治具，其特征在于，所述旋转夹头一(222)和旋转夹头二(223)一端均设有相互配合使用的U形卡头，且U形卡头与旋转夹头一(222)和旋转夹头二(223)均为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种多用途模具工装治具，其特征在于，所述辅助工装(23)竖直一侧顶部开设有倾斜设置的圆孔，且其底部与垫板(2)固定连接，所述加工支座(24)的竖直一侧可拆卸安装有加工刀具。

6.根据权利要求1所述的一种多用途模具工装治具，其特征在于，所述底架(1)由四个支腿和四个水平横杆共同组成且支腿与水平横杆垂直，各个支腿的底端固定连接有垫片(3)，各个横杆距离地面120mm。

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