CN216967122U - 一种新型机床加工区清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型机床加工区清洁装置，具体涉及机床清理技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧设置有旋转固定夹，所述外壳远离旋转固定夹的一侧设置有伸缩刀片，所述外壳的内部设置有清理机构，所述外壳的表面设置有阻音挡灰机构；所述清理机构包括进水管，所述进水管的内部设置有阀门，所述进水管的两侧均设置有圆弧卡，两个所述圆弧卡远离进水管的一侧均设置有圆弧槽，所述进水管的底部两侧均设置有斜出水口，所述外壳的底部设置有放渣板，所述放渣板的一侧设置有转轴。本实用新型通过转轴转动，从而使放渣板表面的残渣与斜板表面的残渣滑落至收集盒的内部，通过进水管转动，从而对外壳内壁进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床清理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型机床加工区清洁装置。
背景技术
机床加工区为机床设备加工工件的区域，该区域会产生大量的包括工件废屑和润滑油的混合物，需要定期清理。但是人工清理废屑，一是工作量比较大，再者有些内部区域难以清理干净。
专利申请公布号CN202780687U的实用新型专利公开了一种机床加工区清洁装置，包括设置在机床加工区周围的箱板，机床加工区左侧箱板上设有排水道，排水道后部连接有水泵，机床加工区下侧的箱板上设有流道，流道通往机床加工区下方的积屑盒。采用水泵喷水来清理机床加工区的废屑，有效提高了清洁工作的效率，同时一些难以清洁的区域也可以实现顺利清洁，优化了清洁效果。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如难以清理内壁的残渣，底部的残渣需要人工清理出来。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型机床加工区清洁装置，通过转轴转动，从而使放渣板表面的残渣与斜板表面的残渣滑落至收集盒的内部，通过进水管转动，从而对外壳内壁进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机床加工区清洁装置，包括外壳，所述外壳的一侧设置有旋转固定夹，所述外壳远离旋转固定夹的一侧设置有伸缩刀片，所述外壳的内部设置有清理机构，所述外壳的表面设置有阻音挡灰机构；
所述清理机构包括进水管，所述进水管的内部设置有阀门，所述进水管的两侧均设置有圆弧卡，两个所述圆弧卡远离进水管的一侧均设置有圆弧槽，所述进水管的底部两侧均设置有斜出水口，所述外壳的底部设置有放渣板，所述放渣板的一侧设置有转轴，所述放渣板的内部设置有转轴，所述转轴的一端设置有电机，所述放渣板远离转轴的一侧设置有第四卡块，所述放渣板靠近转轴的一侧设置有斜板，所述第四卡块的底部设置有梯形槽，所述梯形槽的内部设置有梯形卡，所述梯形卡活动连接于梯形槽的内部，所述放渣板的底部设置有收集盒；
所述阻音挡灰机构包括双层塑料，所述双层塑料的表面设置有拉板，所述双层塑料的两侧均设置有第一卡块，两个所述第一卡块一侧均设置有第一卡槽，两个所述第一卡块均活动连接于对应位置的第一卡槽内部，所述双层塑料的底部设置有第一弹簧，所述双层塑料的表面设置有第二卡槽，所述双层塑料的内部设置有空腔，所述外壳的表面设置有圆环，所述圆环的一端设置有挡板，所述挡板靠近圆环的一侧设置有第二弹簧，所述挡板远离圆环的一侧设置有第二卡块，所述第二卡块两侧均设置有第三卡块。
在一个优选地实施方式中，所述拉板与双层塑料为一体式结构，所述双层塑料与第二卡槽为一体式结构。
在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧远离双层塑料的一端与外壳固定连接，所述第一弹簧靠近双层塑料的一端与双层塑料固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述圆环靠近第二弹簧的一端与挡板固定连接，两个所述第三卡块与外壳均为活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述第二弹簧靠近圆环的一端与外壳焊接，所述第二弹簧远离圆环的一端与挡板焊接。
在一个优选地实施方式中，两个所述圆弧卡分别与对应位置的圆弧槽均为活动连接。
在一个优选地实施方式中，两个所述斜出水口的开口端面与外壳的内腔顶端面平行设置，所述阀门与进水管固定连接，两个所述斜出水口与进水管均为一体式结构。
在一个优选地实施方式中，所述转轴与电机的输出轴端固定连接，所述放渣板靠近斜板的一侧与斜板相贴合。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过电机转动，从而带着转轴与放渣板转动，使放渣板与斜板相贴合的一侧分离，使放渣板表面的残渣掉落至收集盒内部，由于圆弧卡为圆弧形，避免了残渣掉落在外壳内的凹槽内清理不出来，斜板的面为倾斜设置，使灰尘滑落到收集盒的内部，通过进水管通水，从而转动进水管，使进水管表面的圆弧卡在圆弧槽内移动，从而改变进水管靠近斜出水口的一端的朝向，从而对内壁清理，且进水管两侧的斜出水口为倾斜设置，使斜出水口可以对外壳内侧顶部的灰尘进行清理，清理后的残渣与水通过放渣板到达收集盒内部，然后将收集盒从外壳内抽出，对收集盒的内部进行清理；
2、本实用新型通过将拉板向上提，从而使第二卡槽与第二卡块进行卡合，阻挡灰尘的飘出，且空腔内部为真空，避免了外壳内部的声音传达出来，从而保护了人的耳朵和口鼻，取出时只需将圆环拉出，从而使圆环拉扯挡板，使挡板拉扯第二弹簧，使挡板不在阻挡第二卡块，进而可以使第二卡块与第二卡槽分离，使双层塑料的关开更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的整体剖视图。
图3为本实用新型的图1的A放大图。
图4为本实用新型的双层塑料剖视图。
图5为本实用新型的整体侧视剖视图。
图6为本实用新型的图5的B放大图。
图7为本实用新型的双层塑示意图。
附图标记为：1旋转固定夹、2收集盒、3双层塑料、4外壳、5伸缩刀片、6进水管、7斜板、8圆弧槽、9放渣板、10圆弧卡、11阀门、12斜出水口、13转轴、14拉板、15第一弹簧、16第一卡块、17第一卡槽、18第二卡块、19第二卡槽、20空腔、21第三卡块、22挡板、23圆环、24第二弹簧、25梯形卡、26梯形槽、27第四卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的新型机床加工区清洁装置，可包括外壳4，所述外壳4的一侧设置有旋转固定夹1，所述外壳4远离旋转固定夹1的一侧设置有伸缩刀片5，所述外壳4的内部设置有清理机构，所述外壳4的表面设置有阻音挡灰机构。
参照说明书附图1-3，该实施例的新型机床加工区清洁装置的清理机构包括包括进水管6，所述进水管6的内部设置有阀门11，所述进水管6的两侧均设置有圆弧卡10，两个所述圆弧卡10远离进水管6的一侧均设置有圆弧槽8，所述进水管6的底部两侧均设置有斜出水口12，所述外壳4的底部设置有放渣板9，所述放渣板9的一侧设置有转轴13，所述放渣板9的内部设置有转轴13，所述转轴13的一端设置有电机，所述放渣板9远离转轴13的一侧设置有第四卡块27，所述放渣板9靠近转轴13的一侧设置有斜板7，所述第四卡块27的底部设置有梯形槽26，所述梯形槽26的内部设置有梯形卡25，所述梯形卡25活动连接于梯形槽26的内部，所述放渣板9的底部设置有收集盒2。
进一步的，两个所述圆弧卡10分别与对应位置的圆弧槽8均为活动连接。
进一步的，两个所述斜出水口12的开口端面与外壳4的内腔顶端面平行设置，所述阀门11与进水管6固定连接，两个所述斜出水口12与进水管6均为一体式结构。
进一步的，所述转轴13与电机的输出轴端固定连接，所述放渣板9靠近斜板7的一侧与斜板7相贴合。
实施场景具体为：在实际使用时，通过电机转动，从而带着转轴13与放渣板9转动，使放渣板9与斜板7相贴合的一侧分离，使放渣板9表面的残渣掉落至收集盒2内部，由于第四卡块27为圆弧形，避免了残渣掉落在外壳4内的凹槽内清理不出来，斜板7的面为倾斜设置，使灰尘滑落到收集盒2的内部，通过进水管6通水，从而转动进水管6，使进水管6表面的圆弧卡10在圆弧槽8内移动，从而改变进水管6靠近斜出水口12的一端的朝向，从而对内壁清理，且进水管6两侧的斜出水口12为倾斜设置，使斜出水口12可以对外壳4内侧顶部的灰尘进行清理，清理后的残渣与水通过放渣板9到达收集盒2内部，然后将收集盒2从外壳4内抽出，对收集盒2的内部进行清理。
参照说明书附图4-7，该实施例的新型机床加工区清洁装置的阻音挡灰机构包括双层塑料3，所述双层塑料3的表面设置有拉板14，所述双层塑料3的两侧均设置有第一卡块16，两个所述第一卡块16一侧均设置有第一卡槽17，两个所述第一卡块16均活动连接于对应位置的第一卡槽17内部，所述双层塑料3的底部设置有第一弹簧15，所述双层塑料3的表面设置有第二卡槽19，所述双层塑料3的内部设置有空腔20，所述外壳4的表面设置有圆环23，所述圆环23的一端设置有挡板22，所述挡板22靠近圆环23的一侧设置有第二弹簧24，所述挡板22远离圆环23的一侧设置有第二卡块18，所述第二卡块18两侧均设置有第三卡块21。
进一步的，所述拉板14与双层塑料3为一体式结构，所述双层塑料3与第二卡槽19为一体式结构。
进一步的，所述第一弹簧15远离双层塑料3的一端与外壳4固定连接，所述第一弹簧15靠近双层塑料3的一端与双层塑料3固定连接。
进一步的，所述圆环23靠近第二弹簧24的一端与挡板22固定连接，两个所述第三卡块21与外壳4均为活动连接。
进一步的，所述第二弹簧24靠近圆环23的一端与外壳4焊接，所述第二弹簧24远离圆环23的一端与挡板22焊接。
实施场景具体为：在实际使用时，将拉板14向上提，从而使第二卡槽19与第二卡块18进行卡合，从而阻挡灰尘的飘出，且空腔20内部为真空，避免了外壳4内部的声音传达出来，从而保护了人的耳朵和口鼻，取出只需将圆环23拉出，从而使圆环23拉扯挡板22，从而使挡板22拉扯第二弹簧24，使挡板22不在阻挡第二卡块18，从而可以使第二卡块18与第二卡槽19分离，使双层塑料3的关开更加方便。
综上所述：将双层塑料3向上拉，使第二卡块18与第二卡槽19卡合，从而阻断了残渣的排出，及外壳4内工作时产生的噪音，从而使工作人员的工作环境得到了很大的提升，通过转动进水管6，对外壳4内壁进行冲刷，通过转动放渣板9，使放渣板9表面的与斜板7表面的残渣与水到达收集盒2的内部，从而使清洁更方便，工作人员不需要在对内部的残渣进行清理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型机床加工区清洁装置，包括外壳(4)，其特征在于：所述外壳(4)的一侧设置有旋转固定夹(1)，所述外壳(4)远离旋转固定夹(1)的一侧设置有伸缩刀片(5)，所述外壳(4)的内部设置有清理机构，所述外壳(4)的表面设置有阻音挡灰机构；
所述清理机构包括进水管(6)，所述进水管(6)的一侧设置有阀门(11)，所述阀门(11)贯穿进水管(6)，所述进水管(6)的两侧均设置有圆弧卡(10)，两个所述圆弧卡(10)远离进水管(6)的一侧均设置有圆弧槽(8)，所述进水管(6)的底部两侧均设置有斜出水口(12)，所述外壳(4)的底部设置有放渣板(9)，所述放渣板(9)的一侧设置有转轴(13)，所述转轴(13)的一端设置有电机，所述放渣板(9)远离转轴(13)的一侧设置有第四卡块(27)，所述放渣板(9)靠近转轴(13)的一侧设置有斜板(7)，所述第四卡块(27)的底部设置有梯形槽(26)，所述梯形槽(26)的内部设置有梯形卡(25)，所述梯形卡(25)活动连接于梯形槽(26)的内部，所述放渣板(9)的底部设置有收集盒(2)；
所述阻音挡灰机构包括双层塑料(3)，所述双层塑料(3)的表面设置有拉板(14)，所述双层塑料(3)的两侧均设置有第一卡块(16)，两个所述第一卡块(16)一侧均设置有第一卡槽(17)，两个所述第一卡块(16)均活动连接于对应位置的第一卡槽(17)内部，所述双层塑料(3)的底部设置有第一弹簧(15)，所述双层塑料(3)的表面嵌设有第二卡槽(19)，所述双层塑料(3)的内部设置有空腔(20)，所述外壳(4)的表面设置有圆环(23)，所述圆环(23)的一端设置有挡板(22)，所述挡板(22)靠近圆环(23)的一侧设置有第二弹簧(24)，所述挡板(22)远离圆环(23)的一侧设置有第二卡块(18)，所述第二卡块(18)两侧均设置有第三卡块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机床加工区清洁装置，其特征在于：所述拉板(14)与双层塑料(3)为一体式结构，所述双层塑料(3)与第二卡槽(19)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型机床加工区清洁装置，其特征在于：所述第一弹簧(15)远离双层塑料(3)的一端与外壳(4)固定连接，所述第一弹簧(15)靠近双层塑料(3)的一端与双层塑料(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型机床加工区清洁装置，其特征在于：所述圆环(23)靠近第二弹簧(24)的一端与挡板(22)固定连接，两个所述第三卡块(21)与外壳(4)均为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型机床加工区清洁装置，其特征在于：所述第二弹簧(24)靠近圆环(23)的一端与外壳(4)焊接，所述第二弹簧(24)远离圆环(23)的一端与挡板(22)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型机床加工区清洁装置，其特征在于：两个所述圆弧卡(10)分别与对应位置的圆弧槽(8)均为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型机床加工区清洁装置，其特征在于：两个所述斜出水口(12)的开口端面与外壳(4)的内腔顶端面平行设置，所述阀门(11)与进水管(6)固定连接，两个所述斜出水口(12)与进水管(6)均为一体式结构。
8.根据权利要求1所述的一种新型机床加工区清洁装置，其特征在于：所述转轴(13)与电机的输出轴端固定连接，所述放渣板(9)靠近斜板(7)的一侧与斜板(7)相贴合。
Priority Applications (1)
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| CN201921146854.5U CN216967122U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种新型机床加工区清洁装置 |
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| CN216967122U true CN216967122U (zh) | 2022-07-15 |
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