CN211807051U - 一种光学镜片加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光学镜片加工用除尘装置，包括主机台，所述主机台的顶部一侧通过螺栓连接有水平设置的加工机箱，所述加工机箱两侧内壁之间的一端通过螺栓连接有竖直设置的固定端板，所述固定端板与加工机箱的另一端内壁均开设有水平设置的第一孔洞，且两个第一孔洞的圆周内壁均通过螺栓连接有水平设置的气缸。本发明中，除尘风盒的顶部内壁安装有风机，可以产生强大的风流，通过底部设置的导风栅板，可以使得吹出的风竖直平行且更加的均匀，导风栅板的顶部位置安装有喷雾喷头，可以由水泵进水产生水雾，在镜片加工时，结合并吹出竖直均匀的水雾，由上而下的运行轨迹，可以有效的防止加工产生的废屑到处飞溅，达到洁净除尘的效果。

Description

一种光学镜片加工用除尘装置

技术领域

本发明涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工用除尘装置。

背景技术

光学镜片最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。在光学玻璃的使用过程中，随着科学技术的发展，光学玻璃的提纯越来越好，可以使得光学镜片在摄影拍照等相机领域大展身手，光学玻璃有着优良的透光性，可以使得光学相机的性能更加的提升。

但是在现在的光学玻璃的生产加工过程中，设备还是使用以往的普通镜片加工装置，在加工的过程中，由于镜片的加工研磨，常常会使得灰尘大量残留在加工的区域，由于加工电机的高速转动，灰尘以及碎屑的高速甩出，常常会导致镜片表面受损，影响后期使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片加工用除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光学镜片加工用除尘装置，包括主机台，所述主机台的顶部一侧通过螺栓连接有水平设置的加工机箱，所述加工机箱两侧内壁之间的一端通过螺栓连接有竖直设置的固定端板，所述固定端板与加工机箱的另一端内壁均开设有水平设置的第一孔洞，且两个第一孔洞的圆周内壁均通过螺栓连接有水平设置的气缸，两个所述气缸的输出端均通过螺栓连接有竖直设置的镜片夹持座，所述加工机箱的一侧内壁开设有水平设置的第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁通过螺栓连接有水平设置的电动推杆，所述电动推杆的输出轴一端开设有第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁套接有水平设置的打磨电机，所述打磨电机的输出轴通过螺栓连接有加工钻头，所述固定端板与加工机箱之间的顶部卡接有水平设置的除尘风盒，所述除尘风盒的顶部内壁通过螺栓连接有竖直设置的风机，所述除尘风盒的两端内壁之间的底部通过螺栓连接有水平设置的导风栅板，所述除尘风盒的两端内壁之间的中间位置通过螺栓连接有水平设置的喷雾板，且喷雾板的底部通过螺栓连接有喷雾喷头，所述主机台的一端底部套接有水平设置的排液管。

优选的，所述加工机箱的另一侧开设有竖直设置的进料孔洞，且进料孔洞的一端通过铰链连接有竖直设置的箱门。

优选的，所述固定端板与加工机箱之间的顶部均开设有水平设置的卡接凹槽。

优选的，所述除尘风盒的两端均通过螺栓连接有水平设置的卡接凸块，且卡接凸块与卡接凹槽滑动卡接。

优选的，所述加工机箱的一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的水泵，且水泵位于加工机箱的一端调节有进水管，水泵的顶部套接有出水管，且出水管与喷雾板底部的喷雾喷头相连接。

优选的，所述主机台的顶部开设有水平设置的废液凹槽，且主机台的底部内壁位于废液凹槽的底部通过螺栓连接有水平设置的积液斗，且积液斗与排液管之间套接有水平设置的排液电机。

优选的，所述除尘风盒的底部两端均通过螺栓连接有竖直设置的万向管，且两个万向管均与出水管相套接，且两个万向管分别位于加工光学镜片的两端。

本发明的有益效果为：

1、该光学镜片加工用除尘装置，在加工用除尘装置的加工区域顶部位置卡接有水平设置的除尘风盒，除尘风盒的顶部内壁安装有风机，可以产生强大的风流，通过底部设置的导风栅板，可以使得吹出的风竖直平行且更加的均匀，导风栅板的顶部位置安装有喷雾喷头，可以由水泵进水产生水雾，在镜片加工时，结合并吹出竖直均匀的水雾，由上而下的运行轨迹，可以有效的防止加工产生的废屑到处飞溅，达到洁净除尘的效果。

2、该光学镜片加工用除尘装置，在加工除尘装置的主机台底部内壁安装有水平设置的积液斗，积液斗配合废液凹槽可以迅速的将加工产生的带有灰尘的废液进行收集，提高内部废液的排出效率，提高该装置的除尘效果，及时高效的除尘，放置带尘废液对镜片的二次污染。

3、该光学镜片加工用除尘装置，在除尘装置的除尘风盒的底部两端均安装有竖直设置的万向管，万向管与水泵的出水管相连接，在进行镜片加工的过程中，通过两个万向管向光学镜片的两端注入大水流，可以及时的带走加工产生的灰尘，提高除尘的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种光学镜片加工用除尘装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种光学镜片加工用除尘装置的正视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种光学镜片加工用除尘装置的万向管结构示意图。

图中：1主机台、2箱门、3加工机箱、4固定端板、5气缸、6 镜片夹持座、7除尘风盒、8加工钻头、9电动推杆、10废液凹槽、 11排液管、12水泵、13出水管、14卡接凸块、15喷雾板、16风机、 17导风栅板、18积液斗、19排液电机、20万向管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种光学镜片加工用除尘装置，包括主机台1，主机台1的顶部一侧通过螺栓连接有水平设置的加工机箱3，加工机箱 3两侧内壁之间的一端通过螺栓连接有竖直设置的固定端板4，固定端板4与加工机箱3的另一端内壁均开设有水平设置的第一孔洞，且两个第一孔洞的圆周内壁均通过螺栓连接有水平设置的气缸5，两个气缸5的输出端均通过螺栓连接有竖直设置的镜片夹持座6，加工机箱3的一侧内壁开设有水平设置的第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁通过螺栓连接有水平设置的电动推杆9，电动推杆9的输出轴一端开设有第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁套接有水平设置的打磨电机，打磨电机的输出轴通过螺栓连接有加工钻头8，固定端板4与加工机箱3之间的顶部卡接有水平设置的除尘风盒7，除尘风盒7的顶部内壁通过螺栓连接有竖直设置的风机16，除尘风盒7的两端内壁之间的底部通过螺栓连接有水平设置的导风栅板17，除尘风盒7的两端内壁之间的中间位置通过螺栓连接有水平设置的喷雾板15，且喷雾板15的底部通过螺栓连接有喷雾喷头，主机台1的一端底部套接有水平设置的排液管11。

本发明中，加工机箱3的另一侧开设有竖直设置的进料孔洞，且进料孔洞的一端通过铰链连接有竖直设置的箱门2，固定端板4与加工机箱3之间的顶部均开设有水平设置的卡接凹槽，除尘风盒7的两端均通过螺栓连接有水平设置的卡接凸块14，且卡接凸块14与卡接凹槽滑动卡接，加工机箱3的一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的水泵12，且水泵12位于加工机箱3的一端调节有进水管，水泵12的顶部套接有出水管13，且出水管13与喷雾板15底部的喷雾喷头相连接，主机台1的顶部开设有水平设置的废液凹槽10，且主机台1 的底部内壁位于废液凹槽10的底部通过螺栓连接有水平设置的积液斗18，且积液斗18与排液管11之间套接有水平设置的排液电机19。

实施例2

参照图1-3，一种光学镜片加工用除尘装置，除尘风盒7的底部两端均通过螺栓连接有竖直设置的万向管20，且两个万向管20均与出水管13相套接，且两个万向管20分别位于加工光学镜片的两端，在进行镜片加工的过程中，通过两个万向管20向光学镜片的两端注入大水流，可以及时的带走加工产生的灰尘，提高除尘的效率。

工作原理：在使用该光学镜片加工用除尘装置时，使用人员首先将该加工除尘装置移动至合适的工作位置，并将该加工装置固定稳定，且连接至电源，将水泵12的进水管连接至自来水管接口处，在使用的过程中，使用人员通过控制器控制两个气缸5运行将需要进行加工的光学镜片进行夹持，且气缸5与镜片夹持座6的连接方式通过转动电机进行套接，转动电机位于气缸5输出轴的内部，转动电机控制镜片的转动进行角度的调节，电动推杆9控制加工钻头8的伸缩位置进行镜片的加工，在加工的过程中，顶部除尘风盒7内部的风机16高速的运行，将产生的气流有导风栅板17均匀的排出至镜片位置，且水泵12通过喷雾喷头进行喷雾，可以使得导风栅板17的底部产生竖直均匀的水雾，水雾将加工产生的碎屑粉末快速的带走，并落下至底部的废液凹槽10中，主机台1底部内壁安装的排液电机19将废液凹槽10以及积液斗18收集的废液快速的排出，放置底部溅水再次污染镜片，达到高效排尘、洁净镜片的作用；实施例二中，通过在除尘风盒7的底部两端安装有竖直设置的万向管20，在镜片加工过程中，可以利用较大的水流对光学镜片的两端进行洁净的过程，提高洁净的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学镜片加工用除尘装置，包括主机台(1)，其特征在于，所述主机台(1)的顶部一侧通过螺栓连接有水平设置的加工机箱(3)，所述加工机箱(3)两侧内壁之间的一端通过螺栓连接有竖直设置的固定端板(4)，所述固定端板(4)与加工机箱(3)的另一端内壁均开设有水平设置的第一孔洞，且两个第一孔洞的圆周内壁均通过螺栓连接有水平设置的气缸(5)，两个所述气缸(5)的输出端均通过螺栓连接有竖直设置的镜片夹持座(6)，所述加工机箱(3)的一侧内壁开设有水平设置的第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁通过螺栓连接有水平设置的电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出轴一端开设有第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁套接有水平设置的打磨电机，所述打磨电机的输出轴通过螺栓连接有加工钻头(8)，所述固定端板(4)与加工机箱(3)之间的顶部卡接有水平设置的除尘风盒(7)，所述除尘风盒(7)的顶部内壁通过螺栓连接有竖直设置的风机(16)，所述除尘风盒(7)的两端内壁之间的底部通过螺栓连接有水平设置的导风栅板(17)，所述除尘风盒(7)的两端内壁之间的中间位置通过螺栓连接有水平设置的喷雾板(15)，且喷雾板(15)的底部通过螺栓连接有喷雾喷头，所述主机台(1)的一端底部套接有水平设置的排液管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用除尘装置，其特征在于，所述加工机箱(3)的另一侧开设有竖直设置的进料孔洞，且进料孔洞的一端通过铰链连接有竖直设置的箱门(2)。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用除尘装置，其特征在于，所述固定端板(4)与加工机箱(3)之间的顶部均开设有水平设置的卡接凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工用除尘装置，其特征在于，所述除尘风盒(7)的两端均通过螺栓连接有水平设置的卡接凸块(14)，且卡接凸块(14)与卡接凹槽滑动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用除尘装置，其特征在于，所述加工机箱(3)的一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的水泵(12)，且水泵(12)位于加工机箱(3)的一端调节有进水管，水泵(12)的顶部套接有出水管(13)，且出水管(13)与喷雾板(15)底部的喷雾喷头相连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用除尘装置，其特征在于，所述主机台(1)的顶部开设有水平设置的废液凹槽(10)，且主机台(1)的底部内壁位于废液凹槽(10)的底部通过螺栓连接有水平设置的积液斗(18)，且积液斗(18)与排液管(11)之间套接有水平设置的排液电机(19)。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用除尘装置，其特征在于，所述除尘风盒(7)的底部两端均通过螺栓连接有竖直设置的万向管(20)，且两个万向管(20)均与出水管(13)相套接，且两个万向管(20)分别位于加工光学镜片的两端。

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