CN216967074U - 气动浮动支撑锁定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：包括浮动轴、弹性筒夹、活塞锥套、底座及与底座固定的筒身，所述底座与筒身内构成内腔，所述筒身顶端设有与内腔贯通的滑孔，所述浮动轴一端位于内腔中且与滑孔滑动配合，所述弹性筒夹套在浮动轴上，所述活塞锥套套在弹性筒夹上且活塞锥套与筒身内壁及底座均密封配合从而在内腔中构成气室，所述底座上设有与该气室连通的气孔，所述筒身内设有能够使活塞锥套复位的复位结构以及使浮动轴复位的弹性结构，所述活塞锥套能够通过气室中的气体推动而挤压弹性筒夹从而使弹性筒夹抱紧浮动轴。

Description

气动浮动支撑锁定装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁定装置，特别是一种气动浮动支撑锁定装置。

背景技术

机加工中压铸件加工一般需要固定三个点从而保证整体固定的时候工件整体又不会被压变形，因为有些压铸件尺寸大，远离支撑点加工的位置容易受刀具挤压变形，因而我们还会额外增加支撑，但是因为压铸件造出来时本身精度不高，因而其基准点的高度差是有误差的，如果增加的也是硬支撑，在装夹后也会造成压铸件被夹具压变形，但是加工完成后工件回弹造成加工误差。因而这个支撑必须是浮动的，因而本申请设计了一款气动浮动支撑锁定装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气动浮动支撑锁定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：包括浮动轴、弹性筒夹、活塞锥套、底座及与底座固定的筒身，所述底座与筒身内构成内腔，所述筒身顶端设有与内腔贯通的滑孔，所述浮动轴一端位于内腔中且与滑孔滑动配合，所述弹性筒夹套在浮动轴上，所述活塞锥套套在弹性筒夹上且活塞锥套与筒身内壁及底座均密封配合从而在内腔中构成气室，所述底座上设有与该气室连通的气孔，所述筒身内设有能够使活塞锥套复位的复位结构以及使浮动轴复位的弹性结构，所述活塞锥套能够通过气室中的气体推动而挤压弹性筒夹从而使弹性筒夹抱紧浮动轴。

所述底座上设有凸台，该凸台中设有轴孔，所述浮动轴与该轴孔滑动配合。

所述弹性结构包括轴复位弹簧，该轴复位弹簧一端与浮动轴相抵且另一端与底座相抵。

所述复位结构包括套复位弹簧，该套复位弹簧一端与筒身相抵且另一端与活塞锥套相抵。

所述筒身内壁上设有环形凸台，所述活塞锥套外壁上设有环形凸边，所述套复位弹簧一端与环形凸台相抵且另一端与环形凸边相抵。

所述活塞锥套与弹性筒夹间设有钢珠及钢珠保持筒，所述钢珠保持筒上设有若干通孔，所述钢珠位于对应的通孔中，所述活塞锥套通过挤压钢珠而挤压弹性筒夹。

所述浮动轴底端设有轴底孔且浮动轴侧面设有与轴底孔连通的轴侧孔，所述底座底面设有与轴底孔连通的座底孔。

所述浮动轴顶端设有支撑顶块。

所述弹性筒夹内表面呈锥形且弹性筒夹的筒壁上设有分隔槽。

所述筒身的顶端设有端板，所述滑孔位于端板上，所述弹性筒夹通过端板及底座限制其轴向移动。

本实用新型的有益效果是：本结构在通气前能够自由轴向浮动，而且可以与被加工工件的表面紧密接触，从而定位到精确的支撑高度，通气后通过弹性筒夹将浮动轴抱紧从而使浮动轴固定，从而在加工时保证工件该位置的支撑。本装置移动自由且高度可与工件底面自由适应匹配，而且相比一些油压式的支撑装置结构简单，而且气源也容易供给成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体正视图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是浮动轴、弹性筒夹的组装视图；

图4是钢珠保持筒的结构视图。

具体实施方式

将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。

用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。

在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。

在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“与……毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。

在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在……之后”、“随后”、“接下来”以及“在……之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。

应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。

如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

参照图1至图4，本实用新型公开了一种气动浮动支撑锁定装置，包括浮动轴1、弹性筒夹2、活塞锥套3、底座4及与底座4固定的筒身5，所述底座4与筒身5均是圆柱形，底座4通过螺纹结构与筒身5连接构成内腔，所述筒身5顶端设有与内腔贯通的滑孔，所述浮动轴1一端位于内腔中且与滑孔滑动配合，为了保持浮动轴1不偏摆，所述底座4上设有凸台6，该凸台6中设有轴孔，所述浮动轴1的底端部份与该轴孔滑动配合。所述弹性筒夹2套在浮动轴1上，所述活塞锥套3套在弹性筒夹2上且活塞锥套3与筒身5内壁及底座4均密封配合从而在内腔中构成气室7，所述底座4上设有与该气室7连通的气孔8，所述筒身5内设有能够使活塞锥套3复位的复位结构以及使浮动轴1复位的弹性结构，所述活塞锥套3能够通过气室7中的气体推动而挤压弹性筒夹2从而使弹性筒夹2抱紧浮动轴1，上述结构中弹性筒夹2的外表面呈锥筒形，而活塞锥套3的内表面呈锥筒形，且弹性筒夹2的外表面与活塞锥套3的内表面的锥度相当，锥度为1 到5度，且弹性筒夹2的筒壁上设有分隔槽9，分隔槽9将弹性筒夹 2分割成若干部分连接在一起的弹性板，从而能够对浮动轴1实现抱紧及松开。

如图所示，所述复位结构包括套复位弹簧10，该套复位弹簧10 一端与筒身5相抵且另一端与活塞锥套3相抵，具体的安装结构在于：所述筒身5内壁上设有环形凸台6，所述活塞锥套3外壁上设有环形凸边11，所述套复位弹簧10一端与环形凸台6相抵且另一端与环形凸边11相抵，而活塞锥套3与筒身5内壁的密封配合结构具体在于：通过在环形凸边11外围设置密封圈，通过密封圈与筒身5内壁挤压接触实现气体密封；而活塞锥套3与底座4的密封配合结构具体在于：活塞锥套3内壁上设有密封圈，而活塞锥套3底端套置于凸台6上，通过密封圈与凸台6的挤压接触实现气体密封，上述结构在于制造及装配方便。

如图所示，所述弹性结构包括轴复位弹簧12，该轴复位弹簧12 一端与浮动轴1相抵且另一端与底座4相抵，这样浮动轴1受工件挤压而上下浮动时通过轴复位弹簧12的弹性力始终会与工件表面保持紧密接触。

为了防止活塞锥套3把弹性筒夹2抱紧后不能松开，所述活塞锥套3与弹性筒夹2间设有钢珠13及钢珠保持筒14，所述钢珠保持筒 14上设有若干通孔，所述钢珠13位于对应的通孔中，所述活塞锥套 3通过挤压钢珠13而挤压弹性筒夹2，这样由活塞锥套3与弹性筒夹2间的接触面积大大减小，因而分离的时候不容易卡住。

如图所示，所述浮动轴1底端设有轴底孔15且浮动轴1侧面设有与轴底孔15连通的轴侧孔16，所述底座4底面设有与轴底孔15 连通的座底孔17，上述结构的设计在便于排气，因为当活塞锥套3 受气体推动而移动时，虽然移动距离很小，但是活塞锥套3与筒身5 间还存在空间，而且这个空间与外界是密闭的，因而当气室7进气后，活塞锥套3会受该空间内气体的反作用力作用，因而可能会导致活塞锥套3不能夹紧弹性筒夹2，而通过轴侧孔16、轴底孔15、座底孔 17、活塞锥套3与钢珠保持筒14间的缝隙及弹性筒夹2与浮动轴1 间的缝隙使这个空间与外界的连通，从而避免该空间内气体的受压产生反作用力。

如图所示，所述浮动轴1顶端设有支撑顶块18，可以根据不同工件支撑点的大小需要设计支撑顶块18的形状及大小，从而不需要更换整根浮动轴1，更加方便省成本。

如图所示，所述筒身5的顶端设有端板19，所述滑孔位于端板 19上，所述弹性筒夹2通过端板19及底座4限制其轴向移动，弹性筒夹2在受活塞锥套3抱紧的时候可能会轴向移动，这样可能会带动浮动轴1轴向移动，从而影响精度，因而通过端板19给弹性筒夹2 上方限位，而底座4限制了弹性筒夹2向下方的移动，当然弹性筒夹 2与端板19或是底座4间还是具有很小的间隙的，因为弹性筒夹2 在抱紧或松开的过程中会形变需要一定的空间，不然就容易卡死。

如图所示，所述筒身5顶端设有防尘槽，该防尘槽内设有与浮动轴1密封的防尘挡圈20，通过防尘挡圈20能够防止灰尘污水进入筒身5内。

以上对本实用新型实施例所提供的一种气动浮动支撑锁定装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：包括浮动轴、弹性筒夹、活塞锥套、底座及与底座固定的筒身，所述底座与筒身内构成内腔，所述筒身顶端设有与内腔贯通的滑孔，所述浮动轴一端位于内腔中且与滑孔滑动配合，所述弹性筒夹套在浮动轴上，所述活塞锥套套在弹性筒夹上且活塞锥套与筒身内壁及底座均密封配合从而在内腔中构成气室，所述底座上设有与该气室连通的气孔，所述筒身内设有能够使活塞锥套复位的复位结构以及使浮动轴复位的弹性结构，所述活塞锥套能够通过气室中的气体推动而挤压弹性筒夹从而使弹性筒夹抱紧浮动轴。

2.根据权利要求1所述的气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：所述底座上设有凸台，该凸台中设有轴孔，所述浮动轴与该轴孔滑动配合。

3.根据权利要求1所述的气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：所述弹性结构包括轴复位弹簧，该轴复位弹簧一端与浮动轴相抵且另一端与底座相抵。

4.根据权利要求1所述的气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：所述复位结构包括套复位弹簧，该套复位弹簧一端与筒身相抵且另一端与活塞锥套相抵。

5.根据权利要求1所述的气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：所述活塞锥套与弹性筒夹间设有钢珠及钢珠保持筒，所述钢珠保持筒上设有若干通孔，所述钢珠位于对应的通孔中，所述活塞锥套通过挤压钢珠而挤压弹性筒夹。

6.根据权利要求1所述的气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：所述浮动轴底端设有轴底孔且浮动轴侧面设有与轴底孔连通的轴侧孔，所述底座底面设有与轴底孔连通的座底孔。

7.根据权利要求1所述的气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：所述浮动轴顶端设有支撑顶块。

8.根据权利要求1所述的气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：所述弹性筒夹内表面呈锥形且弹性筒夹的筒壁上设有分隔槽。

9.根据权利要求1所述的气动浮动支撑锁定装置，其特征在于：所述筒身的顶端设有端板，所述滑孔位于端板上，所述弹性筒夹通过端板及底座限制其轴向移动。

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