CN202291472U - 一种加工油嘴类工件的专用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加工油嘴类工件的专用定位工装,其使得薄膜卡盘在夹紧待加工工件时,不会使工件产生轴向窜动,进而确保了工件的轴向定位基准。其包括待加工工件、壳体、过渡工装,过渡工装的头部锥面部分压装于待加工工件的内腔座面,待加工工件的内端深入壳体内部,过渡工装的内端面的四周部分压装于壳体的端面,待加工工件的内端部贯穿薄膜卡盘的中心卡盘、并顶装于弹簧支座的支承面,其特征在于:薄膜卡盘包括四周膜片、中心卡盘,四周膜片的边缘部分和壳体的内端面之间塞装有油缸活塞,油缸活塞与壳体的内端面间形成有密封的腔体,腔体通过壳体内的管路连通外部,中心卡盘的外圆面端部和四周膜片相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及油嘴类工件的制作的技术领域,具体为一种加工油嘴类工件的专用定位工装。
背景技术
由于油嘴的工作原理,油嘴内腔座面与油嘴的端面之间的距离要有比较高的精度,一般控制在±0.05mm以内。为了保证这个距离的精度,在油嘴内腔的加工过程中,均以它的内腔座面来做轴向定位基准。
在安装待加工工件时,首先用过渡工装插入油嘴内腔中,使其头部的锥面靠紧油嘴内腔座面,再把它们一起塞入夹具内,使工装件的端面靠紧夹具的壳体,通过这一过渡从而确保了油嘴的内腔座面为轴向定位基准。为了避免对工件轴向的过定位,夹具对工件头部的轴向支撑必须是浮动的。现有的薄膜卡盘的原理是先固定薄膜卡盘边缘,推力作用于膜片中心,膜片中心就会有轴向位移,而工件相对膜片在轴向上也处于其中心,当膜片回复时,在夹紧的过程中对工件的夹紧力有轴向分力,如果夹具对工件的轴向支撑是浮动的,那么就会使工件产生轴向窜动,破坏了工件的轴向定位基准,使得后续加工的油嘴的精度差。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种加工油嘴类工件的专用定位工装,其使得薄膜卡盘在夹紧待加工工件时,不会使工件产生轴向窜动,进而确保了工件的轴向定位基准。
一种加工油嘴类工件的专用定位工装,其技术方案是这样的:其包括待加工工件、壳体、过渡工装,所述过渡工装的头部锥面部分压装于所述待加工工件的内腔座面,所述待加工工件的内端深入所述壳体内部,所述过渡工装的内端面的四周部分压装于所述壳体的端面,所述待加工工件的内端部贯穿薄膜卡盘的中心卡盘、并顶装于弹簧支座的支承面,其特征在于:所述薄膜卡盘包括四周膜片、中心卡盘,所述四周膜片的边缘部分和所述壳体的内端面之间塞装有油缸活塞,所述油缸活塞与所述壳体的内端面间形成有密封的腔体,所述腔体通过所述壳体内的管路连通外部,所述中心卡盘的外圆面端部和所述四周膜片相连接。
其进一步特征在于:所述活塞油缸活动端紧固连接所述四周膜片的边缘部分,所述四周膜片的边缘部分和所述活塞油缸的外圆面间安装有密封圈;
所述壳体的内部中心轴内开有通孔,所述通孔内安装有管,所述管端部开口朝向所述弹簧支座的中心孔,所述弹簧支座的中心孔贯穿至所述弹簧支座的支承面。
采用本实用新型的结构后,压缩空气进入壳体与油缸活塞之间的密封的腔体,推动油缸活塞运动,从而推动四周膜片的边缘变形,这时装于膜片上的中心卡盘的卡爪张开,可塞入待加工工件,当压缩空气抽出后,四周膜片回复,装于膜片上的卡爪收紧,且其回复力垂直于工件外表面,可看作纯径向力,其使得薄膜卡盘在夹紧待加工工件时,不会使工件产生轴向窜动,进而确保了工件的轴向定位基准。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
图2为本实用新型薄膜卡盘的结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2,其包括待加工工件1、壳体2、过渡工装3,过渡工装3的头部锥面部分压装于待加工工件1的内腔座面,待加工工件1内端深入壳体2的内部,过渡工装3的内端面的四周部分压装于壳体2的端面,待加工工件1的内端部贯穿薄膜卡盘的中心卡盘5、并顶装于弹簧支座6的支承面,薄膜卡盘包括四周膜片7、中心卡盘5,四周膜片7的边缘部分和壳体2的内端面之间塞装有油缸活塞8,油缸活塞8与壳体2的内端面间形成有密封的腔体9,腔体9通过壳体2内的管路10连通外部,中心卡盘5的外圆面端部和四周膜片7相连接。
活塞油缸8活动端紧固连接四周膜片7的边缘部分,四周膜片7的边缘部分和活塞油缸8的外圆面间安装有密封圈11;
壳体2的内部中心轴12内开有通孔13,通孔13内安装有管4,管4端部开口朝向弹簧支座6的中心孔,弹簧支座6的中心孔贯穿至弹簧支座6的支承面。
其工作原理如下:压缩空气进入壳体2与油缸活塞8之间的密封的腔体9,推动油缸活塞8运动,从而推动四周膜片7的边缘变形,这时连接于于四周膜片7上的中心卡盘5的卡爪张开,可塞入待加工工件1,当压缩空气抽出后,四周膜片7回复,连接于于四周膜片7的中心卡盘5的卡爪收紧,且其回复力垂直于待加工工件1外表面,可看作纯径向力;
管4内通入高压冷却油,弹簧支座6的支承面压紧在待加工工件1的内端部,形成一个密闭腔,高压冷却油被压入待加工工件1的喷口进入待加工工件1的油嘴内腔,到达磨削区,此外,靠弹簧力不可能保证冷却油在弹簧支座6与待加工工件1内端部之间不渗漏,大部分冷却油渗出,进入一个包裹着待加工工件1的腔体中,从而对待加工工件1产生一个外部冷却作用。
Claims (3)
1.一种加工油嘴类工件的专用定位工装,其包括待加工工件、壳体、过渡工装,所述过渡工装的头部锥面部分压装于所述待加工工件的内腔座面,所述待加工工件的内端深入所述壳体内部,所述过渡工装的内端面的四周部分压装于所述壳体的端面,所述待加工工件的内端部贯穿薄膜卡盘的中心卡盘、并顶装于弹簧支座的支承面,其特征在于:所述薄膜卡盘包括四周膜片、中心卡盘,所述四周膜片的边缘部分和所述壳体的内端面之间塞装有油缸活塞,所述油缸活塞与所述壳体的内端面间形成有密封的腔体,所述腔体通过所述壳体内的管路连通外部,所述中心卡盘的外圆面端部和所述四周膜片相连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工油嘴类工件的专用定位工装,其特征在于:所述活塞油缸活动端紧固连接所述四周膜片的边缘部分,所述四周膜片的边缘部分和所述活塞油缸的外圆面间安装有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种加工油嘴类工件的专用定位工装,其特征在于:所述壳体的内部中心轴内开有通孔,所述通孔内安装有管,所述管端部开口朝向所述弹簧支座的中心孔,所述弹簧支座的中心孔贯穿至所述弹簧支座的支承面。
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CN102371374A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-03-14 | 无锡机床股份有限公司 | 加工油嘴类工件的专用定位工装 |
CN103273334A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-04 | 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 | 一种等速万向节钟形壳刮打工装 |
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CN103273334A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-04 | 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 | 一种等速万向节钟形壳刮打工装 |
CN103273334B (zh) * | 2013-05-28 | 2015-07-29 | 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 | 一种等速万向节钟形壳刮打工装 |
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