CN216966954U - 一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床，底座左右侧面上均设有滑轨一，底座左右侧面前端设有电机，电机的输出端上设有螺纹杆，底座左右两侧均设有立柱，立柱与滑轨一滑动连接，且与螺纹杆螺纹连接，立柱上端面均匀滑轨二，立柱上方均匀设有安装板，安装板与滑轨二滑动连接，安装板上端面设有电机丝杠导轨组，安装板上方设有机头，机头与电机丝杠导轨组配合连接，底座上端面前侧设有旋转卡盘，底座上端面旋转卡盘后侧设有滑轨三，滑轨三上滑动连接有尾座支撑滑座，尾座支撑滑座上端面设有尾座，旋转卡盘、滑轨三和尾座支撑滑座有两组。本实用新型的优点在于：加工效率高、使用灵活、适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体是指一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床。
背景技术
根据目前市场及产品的多样化，圆管、型材、轴类多面加工成为普遍常态，采用普通机床加工，难以减少成本，增加加工难度，工人频繁上卸工件，费时、费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种加工效率高、使用灵活、适用性强的双工位外侧壁加工多机头钻铣机床。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床，包括底座，所述底座左右侧面上均设有滑轨一，所述底座左右侧面前端设有电机，所述电机的输出端上设有螺纹杆，所述底座左右两侧均设有立柱，所述立柱与滑轨一滑动连接，且与螺纹杆螺纹连接，所述立柱上端面均匀滑轨二，所述立柱上方均匀设有安装板，所述安装板与滑轨二滑动连接，所述安装板上端面设有电机丝杠导轨组，所述安装板上方设有机头，所述机头与电机丝杠导轨组配合连接，所述底座上端面前侧设有旋转卡盘，所述底座上端面旋转卡盘后侧设有滑轨三，所述滑轨三上滑动连接有尾座支撑滑座，所述尾座支撑滑座上端面设有尾座，所述旋转卡盘、滑轨三和尾座支撑滑座有两组，两组所述旋转卡盘、滑轨三和尾座支撑滑座在底座上端面对称分布。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：该双工位外侧壁加工多机头钻铣机床，采用两个工位同时加工两工件，较单工位机型效翻倍增加，且可以利用加工顺序时差，能达到机器不停循环加工，大大缩短了加工时间和加工效率；可单机头加工，双机头加工，交叉机头加工、全部机头同时加工，针对加工工件的不同，机头可分工协作，来完成整个工件的加工过程，使用更加灵活。
作为改进，所述底座左右侧面上均设有两根滑轨一，两根所述滑轨一在底座侧面上对称分布。保证立柱运动的平稳性。
作为改进，所述滑轨二有两根，两根所述滑轨二在立柱上端面左右对称分布。保证安装板运动的平稳性。
作为改进，所述旋转卡盘后侧有两根滑轨三，两根所述滑轨三在旋转卡盘后侧左右对称分布。保证尾座支撑滑座运动的平稳性。
作为改进，所述底座左右侧面下端均匀设有定位片。方便底座的定位。
附图说明
图1是本实用新型一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床的结构示意图。
图2是本实用新型一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床的右视图。
图3是本实用新型一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床的俯视图。
附图标记：1、底座，2、滑轨一，3、电机，4、螺纹杆一，5、立柱，6、滑轨二，7、安装板，8、电机丝杠导轨组，9、机头，10、旋转卡盘，11、滑轨三，12、尾座支撑滑座，13、尾座，14、定位片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、附图2和附图3，所述底座1左右侧面上均设有滑轨一2，所述底座1左右侧面前端设有电机3，所述电机3的输出端上设有螺纹杆4，所述底座1左右两侧均设有立柱5，所述立柱5与滑轨一2滑动连接，且与螺纹杆4螺纹连接，所述立柱5上端面均匀滑轨二6，所述立柱5上方均匀设有安装板7，所述安装板7与滑轨二6滑动连接，所述安装板7上端面设有电机丝杠导轨组8，所述安装板7上方设有机头9，所述机头9与电机丝杠导轨组8配合连接，所述底座1上端面前侧设有旋转卡盘10，所述底座1上端面旋转卡盘10后侧设有滑轨三11，所述滑轨三11上滑动连接有尾座支撑滑座12，所述尾座支撑滑座12上端面设有尾座13，所述旋转卡盘10、滑轨三11和尾座支撑滑座12有两组，两组所述旋转卡盘10、滑轨三11和尾座支撑滑座12在底座1上端面对称分布。
将待加工工件置于旋转卡盘10与尾座13之间，调整尾座支撑滑座12在滑轨三11上的位置，尾座13和旋转卡盘10一同对工件进行夹紧固定。电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动与其螺纹连接的立柱5沿滑轨一2滑动，从而调整机头9的位置。调整安装板7在滑轨二6上位置，对机头9的位置进行调整。电机丝杠导轨组8对与其配合连接的机头9进行位置调整，调整机头9与待加工工件之间的距离。由于旋转卡盘10、滑轨三11和尾座支撑滑座12有两组，使得该机床可单机头加工，双机头加工，交叉机头加工、全部机头同时加工，针对加工工件的不同，机头9可分工协作，来完成整个工件的加工过程，使用更加灵活。
本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左右侧面上均设有滑轨一(2)，所述底座(1)左右侧面前端设有电机(3)，所述电机(3)的输出端上设有螺纹杆(4)，所述底座(1)左右两侧均设有立柱(5)，所述立柱(5)与滑轨一(2)滑动连接，且与螺纹杆(4)螺纹连接，所述立柱(5)上端面均匀滑轨二(6)，所述立柱(5)上方均匀设有安装板(7)，所述安装板(7)与滑轨二(6)滑动连接，所述安装板(7)上端面设有电机丝杠导轨组(8)，所述安装板(7)上方设有机头(9)，所述机头(9)与电机丝杠导轨组(8)配合连接，所述底座(1)上端面前侧设有旋转卡盘(10)，所述底座(1)上端面旋转卡盘(10)后侧设有滑轨三(11)，所述滑轨三(11)上滑动连接有尾座支撑滑座(12)，所述尾座支撑滑座(12)上端面设有尾座(13)，所述旋转卡盘(10)、滑轨三(11)和尾座支撑滑座(12)有两组，两组所述旋转卡盘(10)、滑轨三(11)和尾座支撑滑座(12)在底座(1)上端面对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床，其特征在于：所述底座(1)左右侧面上均设有两根滑轨一(2)，两根所述滑轨一(2)在底座(1)侧面上对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床，其特征在于：所述滑轨二(6)有两根，两根所述滑轨二(6)在立柱(5)上端面左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床，其特征在于：所述旋转卡盘(10)后侧有两根滑轨三(11)，两根所述滑轨三(11)在旋转卡盘(10)后侧左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种双工位外侧壁加工多机头钻铣机床，其特征在于：所述底座(1)左右侧面下端均匀设有定位片(14)。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-04-16 CN CN202220879068.1U patent/CN216966954U/zh active Active
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