CN213105534U - 一种大型圆环加工数控机床设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型圆环加工数控机床设备，包括床身，床身上端面右侧板设有Z轴向导轨，Z轴向导轨上滑动连接有立柱，Z轴向导轨有两根，两根Z轴向导轨之间转动连接有Z轴向丝杠，床身上端面右端设有Z轴电机，立柱正面左右两侧设有Y轴向导轨，Y轴向导轨之间转动连接有Y轴向丝杠，Y轴向导轨上滑动连接有机头挂板，立柱上端设有Y轴电机，机头挂板正面设有主轴电机组，床身上端面左侧设有转动连接有转盘，转盘内设有支撑臂，支撑臂上滑动连接有卡爪，转盘上方设有被加工工件，卡爪对被加工工件进行定位。本实用新型的优点在于：适用于不同大小产品加工、可进行多种加工、加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体是指一种大型圆环加工数控机床设备。
背景技术
大型圆环产品侧面加工使用常规机型不容易加工且费时费工，不同大小的产品单一机床很难满足需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种适用于不同大小产品加工、可进行多种加工、加工效率高的大型圆环加工数控机床设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种大型圆环加工数控机床设备，包括床身，所述床身上端面右侧板设有Z轴向导轨，所述Z轴向导轨上滑动连接有立柱，所述Z轴向导轨有两根，两根所述Z轴向导轨之间转动连接有Z轴向丝杠，所述床身上端面右端设有Z轴电机，所述Z轴向丝杠通过联轴器与Z轴电机的输出端连接，所述立柱与Z轴向丝杠上的螺母连接，所述立柱正面左右两侧设有Y轴向导轨，所述Y轴向导轨之间转动连接有Y轴向丝杠，所述Y轴向导轨上滑动连接有机头挂板，所述机头挂板与Y轴向丝杠上的螺母连接，所述立柱上端设有Y轴电机，所述Y轴向丝杠通联轴器与Y轴电机的输出端连接，所述机头挂板正面设有主轴电机组，所述床身上端面左侧设有转动连接有转盘，所述转盘内设有支撑臂，所述支撑臂上滑动连接有卡爪，所述转盘上方设有被加工工件，所述卡爪对被加工工件进行定位。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：该大型圆环加工数控机床设备，Z轴电机通过Z 轴向丝杠带动立柱在Z轴向导轨上滑动，Y轴电机通过Y轴向丝杠带动机头挂板在Y轴向导轨上滑动，从而调整机头挂板上主轴电机组的位置，进而对不同大小的产品进行加工；主轴电机组上可安装不同加工头，以便对产品进行不同的加工。
作为改进，所述床身上端面左侧高度高于床身上端面右侧高度，方便对被加工工件进行全面的加工。
作为改进，所述Z轴电机和Y轴电机均采用伺服电机，使得Z轴电机和Y轴电机的转动角度精确可控，从而精确控制立柱和机头挂板的运动距离，提升加工精度。
作为改进，所述转盘内设有4根支撑臂，4根支撑臂上均设有卡爪，保证对被加工工件的固定效果。
附图说明
图1是本实用新型一种大型圆环加工数控机床设备的主视图。
图2是本实用新型一种大型圆环加工数控机床设备的左视图。
图3是本实用新型一种大型圆环加工数控机床设备的俯视图。
图4是本实用新型一种大型圆环加工数控机床设备的结构示意图。
附图说明：1、Y轴电机，2、Y轴向丝杠，3、机头挂板，4、主轴电机组，5、Y轴向导轨，6、立柱，7、Z轴电机、8、被加工工件，9、床身，10、支撑臂，11、转盘，12、卡爪， 13、Z轴向丝杠，14、Z轴向导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种大型圆环加工数控机床设备，包括床身9，所述床身9上端面右侧板设有Z轴向导轨14，所述Z轴向导轨14上滑动连接有立柱6，所述Z轴向导轨14有两根，两根所述Z轴向导轨14之间转动连接有Z轴向丝杠13，所述床身9上端面右端设有Z轴电机 7，所述Z轴向丝杠13通过联轴器与Z轴电机7的输出端连接，所述立柱6与Z轴向丝杠13 上的螺母连接，所述立柱6正面左右两侧设有Y轴向导轨5，所述Y轴向导轨5之间转动连接有Y轴向丝杠2，所述Y轴向导轨5上滑动连接有机头挂板3，所述机头挂板3与Y轴向丝杠2上的螺母连接，所述立柱6上端设有Y轴电机1，所述Y轴向丝杠2通联轴器与Y轴电机1的输出端连接，所述机头挂板3正面设有主轴电机组4，所述床身9上端面左侧设有转动连接有转盘11，所述转盘11内设有支撑臂10，所述支撑臂10上滑动连接有卡爪12，所述转盘11上方设有被加工工件8，所述卡爪12对被加工工件8进行定位。
所述床身9上端面左侧高度高于床身9上端面右侧高度。
所述Z轴电机7和Y轴电机1均采用伺服电机。
所述转盘11内设有4根支撑臂10。
本实用新型的工作原理：该大型圆环加工数控机床设备在使用时，将被加工工件放到转盘支撑臂上，卡爪从内测锁紧被加工工件。通过转盘的旋转使被加工工件可以进行正反方向任意角度变换转动。Z轴电机通过Z轴向丝杠带动立柱在Z轴向导轨上滑动，Y轴电机通过 Y轴向丝杠带动机头挂板在Y轴向导轨上滑动，从而调整机头挂板上主轴电机组的位置，进而对不同大小的产品进行加工。加工完成后解除卡爪锁紧，取下工件，换上未加工品进行以上重复运作，完成整个下一个的产品的加工。
本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种大型圆环加工数控机床设备，包括床身(9)，其特征在于：所述床身(9)上端面右侧板设有Z轴向导轨(14)，所述Z轴向导轨(14)上滑动连接有立柱(6)，所述Z轴向导轨(14)有两根，两根所述Z轴向导轨(14)之间转动连接有Z轴向丝杠(13)，所述床身(9)上端面右端设有Z轴电机(7)，所述Z轴向丝杠(13)通过联轴器与Z轴电机(7)的输出端连接，所述立柱(6)与Z轴向丝杠(13)上的螺母连接，所述立柱(6)正面左右两侧设有Y轴向导轨(5)，所述Y轴向导轨(5)之间转动连接有Y轴向丝杠(2)，所述Y轴向导轨(5)上滑动连接有机头挂板(3)，所述机头挂板(3)与Y轴向丝杠(2)上的螺母连接，所述立柱(6)上端设有Y轴电机(1)，所述Y轴向丝杠(2)通联轴器与Y轴电机(1)的输出端连接，所述机头挂板(3)正面设有主轴电机组(4)，所述床身(9)上端面左侧设有转动连接有转盘(11)，所述转盘(11)内设有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)上滑动连接有卡爪(12)，所述转盘(11)上方设有被加工工件(8)，所述卡爪(12)对被加工工件(8)进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种大型圆环加工数控机床设备，其特征在于：所述床身(9)上端面左侧高度高于床身(9)上端面右侧高度。
3.根据权利要求1所述的一种大型圆环加工数控机床设备，其特征在于：所述Z轴电机(7)和Y轴电机(1)均采用伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种大型圆环加工数控机床设备，其特征在于：所述转盘(11)内设有4根支撑臂(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021402557.5U CN213105534U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种大型圆环加工数控机床设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213105534U true CN213105534U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75677605
Family Applications (1)
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| CN202021402557.5U Active CN213105534U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种大型圆环加工数控机床设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213105534U (zh) |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021402557.5U patent/CN213105534U/zh active Active
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