CN216966676U - 管材激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种管材激光切割机；其可适应多管径管材进行切割，便于对切断后管段进行下料，提高管材切断效率；包括机架、环形夹具和激光切割机构，所述激光切割机构包括机械滑台和固定安装于机械滑台上的激光切割头，所述机架上设置有为环形夹具转动提供动力的第一驱动机构，所述环形夹具包括安装盘和多组角型卡板，所述安装盘上设置有与安装盘中心重合的多边形滑槽，多组角型卡板可滑动安装于多边形滑槽内，所述安装盘上可转动安装有为多组角型卡板提供移动动力的转动盘，所述转动盘上螺装有限位顶丝，所述机架上安装有推动管材上料的推进进给机构。

Description

管材激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种管材激光切割机。

背景技术

众所周知，管材激光切割机是一种用于管材进行环切的设备；公开(公告)号CN202752753U公开了一种半自动激光切管机，包括机架，其特征在于机架上设有激光自动切割装置和管材固定装置，其中：激光自动切割装置包括设置X轴行进驱动装置的龙门架和藉由Y轴横移驱动装置设于龙门架上的激光切割装置，X轴和Y轴构成水平直角坐标系；管材固定装置包括位于激光切割装置下方并于龙门架的X轴行进方向上相对设置的顶紧装置和旋转气动卡盘。其只需由人工完成管材的装夹便能够自动开始切割作业，因而有效提高了生产效率，降低了工人劳动强度，提升了产品质量；在对不同管径管材进行切割时，其适应性不佳，切断后的管段下料不便，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可适应多管径管材进行切割，便于对切断后管段进行下料，提高管材切断效率的管材激光切割机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架、环形夹具和激光切割机构，所述激光切割机构固定安装于机架上，所述激光切割机构包括机械滑台和固定安装于机械滑台上的激光切割头，所述环形夹具可转动安装于机架上，所述机架上设置有为环形夹具转动提供动力的第一驱动机构，所述环形夹具包括安装盘和多组角型卡板，所述安装盘上设置有与安装盘中心重合的多边形滑槽，多组角型卡板可滑动安装于多边形滑槽内，所述安装盘上可转动安装有为多组角型卡板提供移动动力的转动盘，所述转动盘上螺装有限位顶丝，所述机架上安装有推动管材上料的推进进给机构；所述第一驱动机构包括第一驱动电机和第一传动带，第一驱动电机的输出端通过第一传动带与环形夹具传动连接。

优选的，所述推进进给机构包括进给座和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠可转动安装于机架上，所述进给座可左右滑动的安装于机架上，所述滚珠丝杠与进给座传动连接，所述机架上安装有为滚珠丝杠转动提供动力的第二驱动机构；第二驱动机构包括第二驱动电机和第二传动带，所述第二驱动电机的输出端与滚珠丝杠通过第二传动带传动连接。

优选的，所述进给座上设置有升降承托机构，所述升降承托机构包括承托座和螺纹丝杠，所述螺纹丝杠可转动安装于进给座上，所述承托座可上下滑动的设置于进给座上，所述承托座和螺纹丝杠螺纹传动连接。

优选的，还包括转辊下料架，所述转辊下料架放置于机架左部。

优选的，所述承托座上可转动安装有多组均布的支撑辊。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材激光切割机，具备以下有益效果：该管材激光切割机，通过将管材的一端端部伸入至环形夹具内，旋转转动盘，多组角型卡板相互靠拢，实现对管材的限位固定，转动盘转动调整完毕后，通过限位顶丝对转动盘进行限位，管材的中心轴线与环形夹具中心轴线对齐，通过启动机械滑台，调整激光切割头与待切割管材之间的间距，启动第一驱动机构，安装盘转动，激光切割头对管材进行环切加工即可，环形夹具可满足多直径管材的夹持固定需求，通过调整机械滑台，使激光切割头与管材外壁之间间距发生变化，实现对不同管径管材的切割，切断后的管端自动下落至装置外部，便于对切断后管段进行下料，提高管材切断效率。

附图说明

图1是本实用新型的等轴侧立体结构示意图；

图2是本实用新型的右后视结构示意图；

图3是本实用新型的角型卡板布置结构示意图；

图4是本实用新型的多边形滑槽结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、机械滑台；3、激光切割头；4、第一驱动机构；5、安装盘；6、角型卡板；7、多边形滑槽；8、转动盘；9、限位顶丝；10、进给座；11、滚珠丝杠；12、第二驱动机构；13、承托座；14、螺纹丝杠；15、转辊下料架；16、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的管材激光切割机，包括机架1、环形夹具和激光切割机构，激光切割机构固定安装于机架1上，激光切割机构包括机械滑台2和固定安装于机械滑台2上的激光切割头3，环形夹具可转动安装于机架1上，机架1上设置有为环形夹具转动提供动力的第一驱动机构4，环形夹具包括安装盘5和多组角型卡板6，安装盘5上设置有与安装盘5中心重合的多边形滑槽7，多组角型卡板6可滑动安装于多边形滑槽7内，安装盘5上可转动安装有为多组角型卡板6提供移动动力的转动盘8，转动盘8上螺装有限位顶丝9，机架1上安装有推动管材上料的推进进给机构；第一驱动机构4包括第一驱动电机和第一传动带，第一驱动电机的输出端通过第一传动带与环形夹具传动连接；通过将管材的一端端部伸入至环形夹具内，旋转转动盘8，多组角型卡板6相互靠拢，实现对管材的限位固定，转动盘8转动调整完毕后，通过限位顶丝9对转动盘8进行限位，管材的中心轴线与环形夹具中心轴线对齐，通过启动机械滑台2，调整激光切割头3与待切割管材之间的间距，启动第一驱动机构4，安装盘5转动，激光切割头3对管材进行环切加工即可，环形夹具可满足多直径管材的夹持固定需求，通过调整机械滑台2，使激光切割头3与管材外壁之间间距发生变化，实现对不同管径管材的切割，切断后的管端自动下落至装置外部，便于对切断后管段进行下料，提高管材切断效率。

具体的，推进进给机构包括进给座10和滚珠丝杠11，滚珠丝杠11可转动安装于机架1上，进给座10可左右滑动的安装于机架1上，滚珠丝杠11与进给座10传动连接，机架1上安装有为滚珠丝杠11转动提供动力的第二驱动机构12；第二驱动机构12包括第二驱动电机和第二传动带，第二驱动电机的输出端与滚珠丝杠11通过第二传动带传动连接；进给座10与待切割管材的一端端部紧密接触，通过启动第二驱动机构12，经滚珠丝杠11传动后，进给座10推动管材向左进给上料，不需人工对管材进行推动上料，更为方便省力。

具体的，进给座10上设置有升降承托机构，升降承托机构包括承托座13和螺纹丝杠14，螺纹丝杠14可转动安装于进给座10上，承托座13可上下滑动的设置于进给座10上，承托座13和螺纹丝杠14螺纹传动连接；管材放置于承托座13上，通过转动螺纹丝杠14，使承托座13带动管材右部上下移动至管材处于水平状态，可防止管材在被切割加工过程中右部向下倾斜，保证管材的切割精度。

具体的，还包括转辊下料架15，转辊下料架15放置于机架1左部；切断后的管段落至转辊下料架15上，转辊下料架15对管段进行承接。

具体的，承托座13上可转动安装有多组均布的支撑辊16；管材在被切割转动过程中，可减小管材与承托座13之间的摩擦力，减小管材在转动过程中的摩擦阻力。

在使用时，通过将管材的一端端部伸入至环形夹具内，旋转转动盘8，多组角型卡板6相互靠拢，实现对管材的限位固定，转动盘8转动调整完毕后，通过限位顶丝9对转动盘8进行限位，管材的中心轴线与环形夹具中心轴线对齐，通过启动机械滑台2，调整激光切割头3与待切割管材之间的间距，启动第一驱动机构4，安装盘5转动，激光切割头3对管材进行环切加工即可，环形夹具可满足多直径管材的夹持固定需求，通过调整机械滑台2，使激光切割头3与管材外壁之间间距发生变化，实现对不同管径管材的切割，切断后的管端自动下落至装置外部，便于对切断后管段进行下料，提高管材切断效率；第二驱动机构12包括第二驱动电机和第二传动带，第二驱动电机的输出端与滚珠丝杠11通过第二传动带传动连接；进给座10与待切割管材的一端端部紧密接触，通过启动第二驱动机构12，经滚珠丝杠11传动后，进给座10推动管材向左进给上料，不需人工对管材进行推动上料，更为方便省力；管材放置于承托座13上，通过转动螺纹丝杠14，使承托座13带动管材右部上下移动至管材处于水平状态，可防止管材在被切割加工过程中右部向下倾斜，保证管材的切割精度；切断后的管段落至转辊下料架15上，转辊下料架15对管段进行承接；管材在被切割转动过程中，可减小管材与承托座13之间的摩擦力，减小管材在转动过程中的摩擦阻力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管材激光切割机，其特征在于，包括机架(1)、环形夹具和激光切割机构，所述激光切割机构固定安装于机架(1)上；

所述激光切割机构包括机械滑台(2)和固定安装于机械滑台(2)上的激光切割头(3)，所述环形夹具可转动安装于机架(1)上，所述机架(1)上设置有为环形夹具转动提供动力的第一驱动机构(4)；

所述环形夹具包括安装盘(5)和多组角型卡板(6)，所述安装盘(5)上设置有与安装盘(5)中心重合的多边形滑槽(7)，多组角型卡板(6)可滑动安装于多边形滑槽(7)内，所述安装盘(5)上可转动安装有为多组角型卡板(6)提供移动动力的转动盘(8)，所述转动盘(8)上螺装有限位顶丝(9)，所述机架(1)上安装有推动管材上料的推进进给机构。

2.根据权利要求1所述的管材激光切割机，其特征在于，所述推进进给机构包括进给座(10)和滚珠丝杠(11)，所述滚珠丝杠(11)可转动安装于机架(1)上，所述进给座(10)可左右滑动的安装于机架(1)上，所述滚珠丝杠(11)与进给座(10)传动连接，所述机架(1)上安装有为滚珠丝杠(11)转动提供动力的第二驱动机构(12)。

3.根据权利要求2所述的管材激光切割机，其特征在于，所述进给座(10)上设置有升降承托机构，所述升降承托机构包括承托座(13)和螺纹丝杠(14)，所述螺纹丝杠(14)可转动安装于进给座(10)上，所述承托座(13)可上下滑动的设置于进给座(10)上，所述承托座(13)和螺纹丝杠(14)螺纹传动连接。

4.根据权利要求3所述的管材激光切割机，其特征在于，还包括转辊下料架(15)，所述转辊下料架(15)放置于机架(1)左部。

5.根据权利要求4所述的管材激光切割机，其特征在于，所述承托座(13)上可转动安装有多组均布的支撑辊(16)。

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