CN216966419U - 一种机械工程切割装置 - Google Patents
一种机械工程切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216966419U CN216966419U CN202122317851.7U CN202122317851U CN216966419U CN 216966419 U CN216966419 U CN 216966419U CN 202122317851 U CN202122317851 U CN 202122317851U CN 216966419 U CN216966419 U CN 216966419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mechanical engineering
- cutting device
- cavity
- operation table
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种机械工程切割装置，包括操作台、导向槽、螺杆、螺孔、行程腔、切割槽、转动腔和通孔，所述操作台上表面开设有呈正交分布的导向槽和切割槽，所述导向槽背离所述切割槽一端内壁对称开设有行程腔和转动腔，所述行程腔内部滑动安装有安装架，所述安装架一端内部转动安装有限位轮，所述转动腔内部设置有驱动轮，所述操作台下表面安装有伺服电机，所述伺服电机上端设置有贯穿所述操作台和所述驱动轮的传动轴，所述操作台上表面焊接有固定座，所述行程腔一端内壁开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺杆。本实用新型通过设置伺服电机带动驱动轮旋转，可自行带动钢筋在导向槽中移动，更加利于进行连续性的钢筋切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械工程切割装置。
背景技术
在机械加工过程中，加工的方式以及加工的材料种类繁多，而钢筋切割机是一种常见的机械加工设备，可将钢筋进行切割，以便于进行后续使用。
经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN206046952U，公开了一种钢筋切割机，包括基座，基座上开设钢筋切割槽；钢筋切割槽的槽壁上开设若干凹槽，凹槽内填充橡胶，使钢筋切割槽槽壁摩擦力增大。在基座的进钢筋侧及出钢筋侧设置挡板，使切割钢筋时产生的火花撞击在挡板上不会外溅。本实用新型的钢筋切割机，由于钢筋切割槽内设置填充橡胶的凹槽，增大与钢筋的摩擦，使得放置在钢筋切割槽内的钢筋不会移动。保证切割的安全性。
综上所述，现有的钢筋切割设备在实际使用过程中，大多需要人工进行钢筋移动，而钢筋的长度较长，并且重量较大，会增加工作人员拖拽钢筋的劳动强度，同时还会对工作人员手部造成磨伤，不利于实际使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种机械工程切割装置，解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种机械工程切割装置，包括操作台、导向槽、螺杆、螺孔、行程腔、切割槽、转动腔和通孔，所述操作台上表面开设有呈正交分布的导向槽和切割槽，所述导向槽背离所述切割槽一端内壁对称开设有行程腔和转动腔，所述行程腔内部滑动安装有安装架，所述安装架一端内部转动安装有限位轮，所述转动腔内部设置有驱动轮，所述操作台下表面安装有伺服电机，所述伺服电机上端设置有贯穿所述操作台和所述驱动轮的传动轴，所述操作台上表面焊接有固定座，所述行程腔背离所述转动腔一端内壁开设有贯穿所述操作台一侧外壁的螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺杆。
本实用新型的有益效果是：工作人员可将待切割钢筋放置于导向槽中，将限位轮进行移动，配合驱动轮将钢筋进行夹紧，伺服电机带动驱动轮旋转，可带动钢筋在导向槽中进行移动，方便钢筋进行传输，工作人员手动按压切割机本体，对钢筋进行连续性的切割，有效降低了工作人员拖拽钢筋的劳动强度，实际使用效果更好。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述操作台下表面焊接有底座。
采用上述进一步方案的有益效果是：底座为操作台提供支撑，保障实际使用的稳定性。
进一步，所述行程腔上下两侧内壁均开设有与所述安装架相适配的限位槽。
采用上述进一步方案的有益效果是：限位槽可对安装架进行限位，保持限位轮在移动过程中，始终能够与驱动轮进行配合，可适用于不同横截面直径的钢筋。
进一步，所述固定座上端安装有切割机本体。
采用上述进一步方案的有益效果是：切割机本体可对钢筋进行切割，而切割槽与切割机本体位置相适配，以便于对钢筋进行全面性截断。
进一步，所述安装架一端外壁开设有通孔，所述螺杆一端转动插接于所述通孔内部。
采用上述进一步方案的有益效果是：工作人员手动旋转手轮，可带动螺杆在螺孔中旋进，从而驱动安装架在行程腔中移动，便于将限位轮与驱动轮之间的间距进行调节，从而适用于不同横截面积的钢筋。
进一步，所述螺杆贯穿所述螺孔的一端安装有手轮。
采用上述进一步方案的有益效果是：手轮可便于工作人员带动螺杆旋转。
进一步，所述转动腔上下两端内壁均嵌入安装有轴承。
采用上述进一步方案的有益效果是：轴承可对传动轴进行限位，保障驱动轮的转动稳定性，同时还能够减少传动轴与转动腔内壁产生的机械磨损。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种机械工程切割装置的操作台主剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种机械工程切割装置的操作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种机械工程切割装置的转动腔主剖视结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种机械工程切割装置的行程腔主剖视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、操作台；2、驱动轮；3、伺服电机；4、导向槽；5、限位轮；6、底座；7、螺杆；8、螺孔；9、行程腔；10、安装架；11、切割机本体；12、固定座；13、切割槽；14、手轮；15、转动腔；16、轴承；17、限位槽；18、传动轴；19、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种机械工程切割装置，包括操作台1、导向槽4、螺杆7、螺孔8、行程腔9、切割槽13、转动腔15和通孔19，操作台1上表面开设有呈正交分布的导向槽4和切割槽13，导向槽4背离切割槽13一端内壁对称开设有行程腔9和转动腔15，行程腔9内部滑动安装有安装架10，安装架10一端内部转动安装有限位轮5，转动腔15内部设置有驱动轮2，操作台1下表面安装有伺服电机3，伺服电机3上端设置有贯穿操作台1和驱动轮2的传动轴18，操作台1上表面焊接有固定座12，工作人员可将待切割钢筋放置于导向槽4中，将限位轮5进行移动，配合驱动轮2将钢筋进行夹紧，伺服电机3带动驱动轮2旋转，可带动钢筋在导向槽4中进行移动，方便钢筋进行传输，工作人员手动按压切割机本体11，对钢筋进行连续性的切割，有效降低了工作人员拖拽钢筋的劳动强度，实际使用效果更好。
行程腔9背离转动腔15一端内壁开设有贯穿操作台1一侧外壁的螺孔8，螺孔8内部转动插接有螺杆7。
优选的，操作台1下表面焊接有底座6，底座6为操作台1提供支撑，保障实际使用的稳定性。
优选的，行程腔9上下两侧内壁均开设有与安装架10相适配的限位槽17，限位槽17可对安装架10进行限位，保持限位轮5在移动过程中，始终能够与驱动轮2进行配合，可适用于不同横截面直径的钢筋。
优选的，固定座12上端安装有切割机本体11，切割机本体11可对钢筋进行切割，而切割槽13与切割机本体11位置相适配，以便于对钢筋进行全面性截断。
优选的，安装架10一端外壁开设有通孔19，螺杆7一端转动插接于通孔19内部，工作人员手动旋转手轮14，可带动螺杆7在螺孔8中旋进，从而驱动安装架10在行程腔9中移动，便于将限位轮5与驱动轮2之间的间距进行调节，从而适用于不同横截面积的钢筋。
优选的，螺杆7贯穿螺孔8的一端安装有手轮14，手轮14可便于工作人员带动螺杆7旋转。
优选的，转动腔15上下两端内壁均嵌入安装有轴承16，轴承16可对传动轴18进行限位，保障驱动轮2的转动稳定性，同时还能够减少传动轴18与转动腔15内壁产生的机械磨损。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为：工作人员可将待切割钢筋放置于导向槽4中，将限位轮5进行移动，工作人员手动旋转手轮14，可带动螺杆7在螺孔8中旋进，从而驱动安装架10在行程腔9中移动，便于将限位轮5与驱动轮2之间的间距进行调节，从而适用于不同横截面积的钢筋，配合驱动轮2将钢筋进行夹紧，伺服电机3带动驱动轮2旋转，可带动钢筋在导向槽4中进行移动，方便钢筋进行传输，有效降低了工作人员拖拽钢筋的劳动强度，实际使用效果更好。工作人员手动按压切割机本体11，对钢筋进行连续性的切割，切割槽13与切割机本体11位置相适配，以便于对钢筋进行全面性截断。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械工程切割装置，其特征在于：包括操作台(1)、导向槽(4)、螺杆(7)、螺孔(8)、行程腔(9)、切割槽(13)、转动腔(15)和通孔(19)，所述操作台(1)上表面开设有呈正交分布的导向槽(4)和切割槽(13)，所述导向槽(4)背离所述切割槽(13)一端内壁对称开设有行程腔(9)和转动腔(15)，所述行程腔(9)内部滑动安装有安装架(10)，所述安装架(10)一端内部转动安装有限位轮(5)，所述转动腔(15)内部设置有驱动轮(2)，所述操作台(1)下表面安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)上端设置有贯穿所述操作台(1)和所述驱动轮(2)的传动轴(18)，所述操作台(1)上表面焊接有固定座(12)，所述行程腔(9)背离所述转动腔(15)一端内壁开设有贯穿所述操作台(1)一侧外壁的螺孔(8)，所述螺孔(8)内部转动插接有螺杆(7)。
2.根据权利要求1所述一种机械工程切割装置，其特征在于：所述操作台(1)下表面焊接有底座(6)。
3.根据权利要求1所述一种机械工程切割装置，其特征在于：所述行程腔(9)上下两侧内壁均开设有与所述安装架(10)相适配的限位槽(17)。
4.根据权利要求1所述一种机械工程切割装置，其特征在于：所述固定座(12)上端安装有切割机本体(11)。
5.根据权利要求1所述一种机械工程切割装置，其特征在于：所述安装架(10)一端外壁开设有通孔(19)，所述螺杆(7)一端转动插接于所述通孔(19)内部。
6.根据权利要求1所述一种机械工程切割装置，其特征在于：所述螺杆(7)贯穿所述螺孔(8)的一端安装有手轮(14)。
7.根据权利要求1所述一种机械工程切割装置，其特征在于：所述转动腔(15)上下两端内壁均嵌入安装有轴承(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122317851.7U CN216966419U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种机械工程切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122317851.7U CN216966419U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种机械工程切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216966419U true CN216966419U (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82338420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122317851.7U Active CN216966419U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种机械工程切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216966419U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117226171A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 泰州市海燕工程检测有限公司 | 一种交通工程电气用导轨切割装置 |
-
2021
- 2021-09-24 CN CN202122317851.7U patent/CN216966419U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117226171A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 泰州市海燕工程检测有限公司 | 一种交通工程电气用导轨切割装置 |
| CN117226171B (zh) * | 2023-11-10 | 2024-02-02 | 泰州市海燕工程检测有限公司 | 一种交通工程电气用导轨切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100638033B1 (ko) | 건축공사용 철근 녹 제거장치 | |
| CN216966419U (zh) | 一种机械工程切割装置 | |
| KR20110007373U (ko) | 배관설비용 대형 강관 절단기 | |
| CN104959644A (zh) | 双工位转盘式自动钻孔机 | |
| CN213034604U (zh) | 一种移动式维修装置 | |
| CN107350491A (zh) | 一种机床送料平台的升降调节装置 | |
| CN204711256U (zh) | 双工位转盘式自动钻孔机 | |
| CN205520007U (zh) | 一种适用于大工件的自动堆焊机 | |
| CN211276578U (zh) | 一种具备防护功能的台钻 | |
| CN219632637U (zh) | 一种五金紧固件加工用的打孔装置 | |
| CN213288748U (zh) | 一种不锈钢管件加工用钻床 | |
| CN213971507U (zh) | 胶管自动裁切装置 | |
| CN210550933U (zh) | 一种用于油泵固定座安装用的紧固装置 | |
| CN210498125U (zh) | 一种方便高效的钢筋切断装置 | |
| CN220463060U (zh) | 一种管道切割固定装置 | |
| CN219113007U (zh) | 一种铜棒截断装置 | |
| CN220516511U (zh) | 一种玉石加工切割设备 | |
| CN114751261A (zh) | 一种多规格电缆缠绕机 | |
| CN218991488U (zh) | 一种隧道自动打孔车 | |
| CN212087849U (zh) | 一种多通道肠衣套管机 | |
| CN220740266U (zh) | 一种机加工转孔装置 | |
| CN209886735U (zh) | 一种可对钢板钻斜孔的钻孔机 | |
| CN217573564U (zh) | 一种耐火板加工用分割装置 | |
| CN216679660U (zh) | 一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置 | |
| CN214185465U (zh) | 一种道路施工用新型型材切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |