CN216965795U - 一种用于工作辊封水的护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于工作辊封水的护板，涉及轧制技术领域，改善了相关技术中工作辊封水护板存在封水缺陷的技术问题。护板包括板体、挡水板、第一弹性刮水条和第二支撑刮水条，板体的竖侧面开设有安装槽，安装槽沿工作辊的辊身轴向设置，挡水板安装于板体，挡水板设于安装槽的上方，第一弹性刮水条安装于安装槽，第二支撑刮水条安装于安装槽，第二支撑刮水条的顶侧与第一弹性刮水条的底侧相接。挡水板可阻挡大量水流到辊面，第一弹性刮水条利用自身的弹性与辊面贴实，起到二次刮水作用，第二支撑刮水条起到三次刮水，以及对第一弹性刮水条的支撑作用，使整体刮水更充分，整体封水效果较好。

Description

一种用于工作辊封水的护板

技术领域

本实用新型涉及轧制技术领域，尤其涉及一种用于工作辊封水的护板。

背景技术

在热轧板带粗轧中，有关工作辊护板封水效果差，不能达到热轧板材轧制时的工艺要求，并造成氧化铁二次形成，降低成材率。

一方面，由于长时间使用后工作辊的辊面不平，封水护板使用后造成酚醛树脂刮水板被刮坏，影响封水效果；另一方面，对于工作辊而言，工作时辊身中间比两侧的温度高，造成刮板中间部分磨损严重，影响封水效果。

实用新型内容

本申请提供一种用于工作辊封水的护板，改善了相关技术中工作辊封水护板存在封水缺陷的技术问题。

本申请提供一种用于工作辊封水的护板，包括板体、挡水板、第一弹性刮水条和第二支撑刮水条，板体的竖侧面开设有安装槽，安装槽沿工作辊的辊身轴向设置，挡水板安装于板体，挡水板设于安装槽的上方，挡水板一侧被配置与工作辊临接，第一弹性刮水条安装于安装槽，第一弹性刮水条一侧被配置与工作辊接触，第二支撑刮水条安装于安装槽，第二支撑刮水条的顶侧与第一弹性刮水条的底侧相接，第二支撑刮水条一侧被配置与工作辊临接。

可选地，板体的顶部设有多个螺栓孔，挡水板设有多个长孔，长孔的长度方向朝向工作辊设置，挡水板通过螺栓配合长孔和螺栓孔安装于板体的顶部。

可选地，护板还设有两个楔形挡水条，楔形挡水条安装于板体靠近工作辊的竖侧面，楔形挡水条沿竖向设置，两个楔形挡水条分别设于安装槽的长度方向两侧下方，楔形挡水条与工作辊的辊面间隔设置。

可选地，护板还开设有排水孔，排水孔一端与安装槽连通，另一端于护板的长度方向端部的竖侧形成开口。

可选地，排水口一端与安装槽连通，包括于安装槽的竖侧以及底侧形成另一开口。

可选地，护板的下沿突出工作辊的底侧设置，护板下沿的长度方向端部形成有排水角。

可选地，沿护板至工作辊的方向，第一弹性刮水条的尺寸大于第二支撑刮水条的尺寸。

可选地，第一弹性刮水条和第二支撑刮水条均通过螺栓安装于板体的安装槽中。

可选地，第一弹性刮水条包括由橡胶材料制成；

第二支撑刮水条包括由酚醛树脂材料制成。

可选地，护板包括用于热轧板带粗轧的工作辊的封水。

本申请有益效果如下：本申请提供一种护板，用于对运行中的工作辊进行封水，固定于板体靠上方的挡水板可阻挡大量水流到辊面，第一弹性刮水条和第二支撑刮水条也起到减小冷却水冲击压力的作用，第一弹性刮水条利用自身的弹性与辊面贴实，起到二次刮水作用，第二支撑刮水条起到三次刮水，以及对第一弹性刮水条的支撑作用，使整体刮水更充分，整体封水效果较好，实现轧辊护板的轧制封水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本申请提供的一种用于工作辊封水的护板的整体结构示意图；

图2为图1的局部结构的斜视角示意图。

附图标注：100-板体，110-安装槽，200-挡水板，300-第一弹性刮水条，400-第二支撑刮水条，500-楔形挡水条，600-排水孔，700-排水角。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种用于工作辊封水的护板，改善了相关技术中工作辊封水护板存在封水缺陷的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种用于工作辊封水的护板，包括板体、挡水板、第一弹性刮水条和第二支撑刮水条，板体的竖侧面开设有安装槽，安装槽沿工作辊的辊身轴向设置，挡水板安装于板体，挡水板设于安装槽的上方，挡水板一侧被配置与工作辊临接，第一弹性刮水条安装于安装槽，第一弹性刮水条一侧被配置与工作辊接触，第二支撑刮水条安装于安装槽，第二支撑刮水条的顶侧与第一弹性刮水条的底侧相接，第二支撑刮水条一侧被配置与工作辊临接。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1和图2，本实施例提供一种用于工作辊封水的护板，包括板体100、挡水板200、第一弹性刮水条300和第二支撑刮水条400，板体100的竖侧面开设有安装槽110，安装槽110沿工作辊的辊身轴向设置，挡水板200安装于板体100，挡水板200设于安装槽110的上方，挡水板200一侧被配置与工作辊临接，第一弹性刮水条300安装于安装槽110，第一弹性刮水条300一侧被配置与工作辊接触，第二支撑刮水条400安装于安装槽110，第二支撑刮水条400的顶侧与第一弹性刮水条300的底侧相接，第二支撑刮水条400一侧被配置与工作辊临接。

第一弹性刮水条300和第二支撑刮水条400固定于板体100的安装槽110中，挡水板200固定于安装槽110的上方，通过固定于板体100靠上方的挡水板200可阻挡大量水流到辊面，第一弹性刮水条300和第二支撑刮水条400也起到减小冷却水冲击压力的作用。

第一弹性刮水条300利用自身的弹性与辊面贴实，与工作辊的辊面相接触，起到二次刮水的作用。通过弹性材料制成的第一弹性刮水条300，包括橡胶材料、毛毡等，优选为高弹性耐磨橡胶材料，可自适应解决由于长时间工作而可能磨损导致的封水缺陷。

第二支撑刮水条400固定安装在第一弹性刮水条300的下方，固定于护板的板体100，起到三次刮水的作用。第二支撑刮水条400可采用酚醛树脂材料制成，或松木板、铜板等形式，还可以对第一弹性刮水条300起到支撑作用。

上述挡水板200、第一弹性刮水条300以及第二支撑刮水条400的配合，使整体刮水更充分，整体封水效果较好，实现轧辊护板的轧制封水。

可选地，板体100的顶部设有多个螺栓孔，挡水板200设有多个长孔，长孔的长度方向朝向工作辊设置，挡水板200通过螺栓配合长孔和螺栓孔安装于板体100的顶部。通过长孔的设置，可以调节挡水板200在板体100上的安装位置，进而在护板固定安装时，涉及不同径向尺寸的工作辊时，可通过长孔调节挡水板200与工作辊的间隔间隙，匹配不同的工作辊。

其中，多个长孔沿挡水板200的长度方向依次间隔布置较佳。

可选地，请参照图2，护板还设有两个楔形挡水条500，楔形挡水条500安装于板体100靠近工作辊的竖侧面，楔形挡水条500沿竖向设置，两个楔形挡水条500分别设于安装槽110的长度方向两侧下方，楔形挡水条500与工作辊的辊面间隔设置。

楔形挡水条500可由耐热橡胶、石棉材料制成，楔形挡水条500的厚度和护板与辊面的间隙相匹配，且楔形挡水条500不接触辊面，楔形挡水条500通过平头铜螺钉紧固在安装槽110下部，楔形挡水条500距安装槽110的长度方向两端间隔布置。通过楔形挡水条500，阻挡上面刮出的冷却水再回到护板与辊面之间。

可选地，请参照图1和图2，护板还开设有排水孔600，排水孔600一端与安装槽110连通，另一端于护板的长度方向端部的竖侧形成开口。如图1所示，排水孔600包括两个分别设置于护板的长度方向两侧。通过排水孔600，将流进安装槽110的冷却水从安装槽110长度方向两侧排出。

可选地，排水口一端与安装槽110连通，包括于安装槽110的竖侧以及底侧形成另一开口，将安装槽110槽底的冷却水也沿排水孔600排出。

可选地，请参照图1和图2，护板的下沿突出工作辊的底侧设置，护板下沿的长度方向端部形成有排水角700。具体为，在护板的下沿比辊面长10-20mm的位置处，以及安装槽110的槽底延长至与护板竖侧面相接处以下，的端部区域部分铣掉以形成排水角700，从排水孔600流出的冷却水沿护板的长度方向两竖侧面，从排水角700排出，通过设置排水角700增大了排水通道，避免过量冷却水回流的不利现象，有利于冷却水的排出。

可选地，沿护板至工作辊的方向，第一弹性刮水条300的尺寸大于第二支撑刮水条400的尺寸，以在第一弹性刮水条300远离工作辊的一侧、第二支撑刮水条400远离工作辊的一侧均固定于安装槽110的槽底时，保障第二支撑刮水条400与工作辊间隔布置、第一弹性刮水条300通过弹性与工作辊辊面抵接设置。

可选地，第一弹性刮水条300和第二支撑刮水条400均通过螺栓安装于板体100的安装槽110中。相应地，于安装槽110内设有相应螺栓孔，可选地，包括上面一层用于第一弹性刮水条300安装的若干均匀间隔布置的螺栓孔，以及下面一层用于第二支撑刮水条400安装的若干均匀间隔布置的螺栓孔。

可选地，本实施例中的护板包括用于对热轧板带粗轧的工作辊进行封水，以及其它形式的工作辊采用水冷时的封水处理。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于工作辊封水的护板，其特征在于，所述护板包括：

板体，所述板体的竖侧面开设有安装槽，所述安装槽沿所述工作辊的辊身轴向设置；

挡水板，安装于所述板体，且设于所述安装槽的上方，所述挡水板一侧被配置与所述工作辊临接；

第一弹性刮水条，安装于所述安装槽，所述第一弹性刮水条一侧被配置与所述工作辊接触；以及

第二支撑刮水条，安装于所述安装槽，所述第二支撑刮水条的顶侧与所述第一弹性刮水条的底侧相接，所述第二支撑刮水条一侧被配置与所述工作辊临接。

2.如权利要求1所述的护板，其特征在于，所述板体的顶部设有多个螺栓孔，所述挡水板设有多个长孔，所述长孔的长度方向朝向所述工作辊设置，所述挡水板通过螺栓配合所述长孔和所述螺栓孔安装于所述板体的顶部。

3.如权利要求1所述的护板，其特征在于，所述护板还设有两个楔形挡水条，所述楔形挡水条安装于所述板体靠近所述工作辊的竖侧面，所述楔形挡水条沿竖向设置，两个所述楔形挡水条分别设于所述安装槽的长度方向两侧下方，所述楔形挡水条与所述工作辊的辊面间隔设置。

4.如权利要求1所述的护板，其特征在于，所述护板还开设有排水孔，所述排水孔一端与所述安装槽连通，另一端于所述护板的长度方向端部的竖侧形成开口。

5.如权利要求4所述的护板，其特征在于，所述排水孔一端与所述安装槽连通，于所述安装槽的竖侧以及底侧形成另一开口。

6.如权利要求4所述的护板，其特征在于，所述护板的下沿突出所述工作辊的底侧设置，所述护板下沿的长度方向端部形成有排水角。

7.如权利要求1所述的护板，其特征在于，沿所述护板至所述工作辊的方向，所述第一弹性刮水条的尺寸大于所述第二支撑刮水条的尺寸。

8.如权利要求1所述的护板，其特征在于，所述第一弹性刮水条和所述第二支撑刮水条均通过螺栓安装于所述板体的所述安装槽中。

9.如权利要求1所述的护板，其特征在于，所述第一弹性刮水条由橡胶材料制成；

所述第二支撑刮水条由酚醛树脂材料制成。

10.如权利要求1-9中任一项所述的护板，其特征在于，所述护板用于热轧板带粗轧的工作辊的封水。

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