CN2933628Y - 轧机防漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧机相关部件，是轧机防漏装置，包括工作辊，还包括至少一个拭刮器，拭刮器包括刮水板，在刮水板上设有柔性耐磨条，柔性耐磨条与工作辊表面紧密贴合。使刮水板与工作辊之间不存在空隙，起到了良好的密封效果，冷却水不会漏到轧件上。柔性耐磨条通过刮水板上的“燕尾”凹槽与其咬合，也可以轻易分离，安装方便，便于更换损坏、磨损的刮水板或柔性耐磨条。多个并排刮水板间采用通过柔性连接条连接，有一定的弹性，可以防止水从并排刮水板之间的间隙流到轧件上，并且又不至于导致并排刮水板间产生的摩擦力过大，避免压紧作用力受到影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机相关部件，具体的说是轧机防漏装置。
背景技术
轧机防漏是轧制工艺的一个难题。轧制过程中，轧辊冷却水是保护辊系的必要条件，但如果冷却水流淌到轧件表面，会造成轧件温度的不均匀，出现事故及废品。传统的轧机防漏装置为安装在轧机挡水板及工作辊上的刚性拭刮器，其与辊系表面紧密贴合，对冷却水导向引流，防止冷却水流到钢板表面，但传统的轧机防漏装置存在较严重的漏水，不能起到应有的防水效果，大量的冷却水通过拭刮器周边空隙流到被轧制的钢板表面，造成许多轧制事故及废品，其直接经济损失巨大，其主要缺点有以下三点：
①辊系应工艺要求，在生产中不断采用不同的辊型，有时中凹、有时中凸、有时平直；并且，在轧制过程中，还存在辊系的不均匀磨损；这些都造成拭刮器3刚性结构无法同辊系表面紧密结合，冷却水从刮水板4与工作辊2之间的空隙流到轧件1上，如图1所示。
②现代的宽板轧机，拭刮器3为了便于制造、运输、安装以及增加与辊系贴合的柔性，采用多段式设计，而大量的冷却水也会通过各并排刮水板4之间的结合空隙流到轧件1上，如图2所示。
③为保证拭刮器3与辊系的两个刚性面贴合紧密，安装拭刮器3的保持架(或叫护架)必须制造平直，并且在轧钢过程中不能有变形；安装在一个平面的多个并排拭刮器3材质及外形应相同，安装应一致；而且各段拭刮器3都应有较大的压紧力。这些对安装及设备要求极其苛刻，在设备制造及工业生产中无法满足。
由此可见，传统的轧机防漏装置是有待改进的。
发明内容
本实用新型的目的就是针对传统轧机防漏装置存在的缺点，提出一种可有效阻止冷却水流到被轧制的钢板表面，且安装方便的轧机防漏装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
轧机防漏装置，包括工作辊，还包括至少一个拭刮器，拭刮器包括刮水板，在刮水板上设有柔性耐磨条，柔性耐磨条与工作辊表面紧密贴合。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：
前述的轧机防漏装置，其中所述刮水板上设有凹槽，柔性耐磨条设在凹槽内。
前述的轧机防漏装置，刮水板上的凹槽为“燕尾”状，柔性耐磨条安装在“燕尾”凹槽内，实现与刮水板之间的固定，并且便于拆卸更换。
前述的轧机防漏装置，其中所述柔性耐磨条与凹槽过盈配合，耐磨条与刮水板上的“燕尾”凹槽咬合。
前述的轧机防漏装置，其中述柔性耐磨条为舌形柔性耐磨条，其顶端为圆弧状，圆弧面与工作辊表面紧密贴合。
前述的轧机防漏装置，其中刮水板为长方体或正方体刮水板。
前述的轧机防漏装置，其中所述柔性耐磨条为耐磨橡胶条，刮水板为刚性材料刮水板。
前述的轧机防漏装置，其中所述各相邻拭刮器的刮水板之间设有柔性连接条。
前述的轧机防漏装置，其中所述刮水板的侧面设有凹坑，柔性连接条设在凹坑内，柔性连接条顶部设有楔形唇口，楔形唇口弹性露出凹坑，与相邻的刮水板侧面贴合。
前述的轧机防漏装置，其中所述柔性连接条与刮水板侧面的凹坑过盈配合。
本实用新型的优点为：刮水板上设有“燕尾”凹槽，“燕尾”凹槽内设有柔性耐磨条，柔性耐磨条与工作辊表面紧密贴合，并具有良好的弹性，使刮水板与工作辊之间不存在空隙，起到了良好的密封效果，冷却水不会漏到轧件上。柔性耐磨条通过刮水板上的“燕尾”凹槽内与其固定，也可以轻易分离，安装方便，便于更换损坏、磨损的刮水板或柔性耐磨条。多个并排刮水板间采用通过柔性连接条连接，有一定的弹性，可以防止水从并排刮水板之间的间隙流到轧件上，并且又不至于导致并排刮水板间产生的摩擦力过大，避免压紧作用力受到影响。
附图说明
图1为传统轧机防漏装置结构示意图。
图2为传统轧机防漏装置多个并排刮水板的连接示意图。
图3为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图4为本实新型多个并排刮水板的连接示意图。
具体实施方式
实施例一
图1所示为本实用新型的一个实施例，一种轧机防漏装置，包括拭刮器3、工作辊2，拭刮器3包括刮水板4、柔性耐磨条5，刮水板4上设有“燕尾”凹槽7，柔性耐磨条5设在“燕尾”凹槽7内，柔性耐磨条5与工作辊2表面紧密贴合。刮水板4采用刚性材料制成，其形状为平直的长方体或正方体，在刮水板4的中部设有“燕尾”凹槽7，在“燕尾”凹槽7内设有柔性耐磨条5，柔性耐磨条5与在“燕尾”凹槽7内与刮水板4通过“燕尾”咬合，即将柔性耐磨条5压入刮水板4的“燕尾”凹槽7内，使柔性耐磨条5被牢牢卡住。柔性耐磨条5的形状为舌形，其顶端为圆弧状，圆弧面与工作辊2表面紧密贴合。在安装拭刮器3时，刮水板4平直安装在保持架(或叫护架)上，再将刮水板4向工作辊2方向压紧，使柔性耐磨条5与工作辊2的表面紧密贴合。柔性耐磨条5可以由耐磨橡胶或其它柔性耐磨材料制成，可保护柔性耐磨条5与工作辊2的接触面在工作辊2双向角速度运动产生的摩擦力下不被破坏，柔性耐磨条5具有良好的弹性，起到良好的密封效果。同时，刮水板4与柔性耐磨条5可以轻易分离，便于更换损坏、磨损的刮水板4或柔性耐磨条5。
现代的宽板轧机，拭刮器3为了便于制造、运输、安装以及增加与辊系贴合的柔性，采用多段式设计，拭刮器3由多个单体拭刮器3连接组装而成。各相邻拭刮器3的刮水板4之间设有柔性连接条6。在刮水板4的侧面设有凹坑8，柔性连接条6设在凹坑8内，柔性连接条6顶部设有楔形唇口，楔形唇口弹性露出凹坑8，与相邻的刮水板4侧面贴合。柔性连接条6与刮水板4侧面的凹坑8过盈配合，即将柔性连接条6压入刮水板4侧面的凹坑8内，使柔性连接条6被牢牢卡住。由于柔性连接条6顶部设有楔形唇口，楔形唇口弹性露出凹坑8，在压紧各刮水板4时，柔性连接条6的楔形唇口在压力作用下能回到凹坑8内，并保持一定的弹性，可以防止水从并排刮水板4之间的间隙流到轧件1上，并且又不至于导致并排刮水板4间产生的摩擦力过大，避免压紧作用力受到影响。
本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.轧机防漏装置，包括工作辊，还包括至少一个拭刮器，拭刮器包括刮水板，其特征在于：在所述刮水板上设有柔性耐磨条，所述柔性耐磨条与工作辊表面紧密贴合。
2.如权利要求1所述的轧机防漏装置，其特征在于：所述刮水板上设有凹槽，所述柔性耐磨条设在凹槽内。
3.如权利要求2所述的轧机防漏装置，其特征在于：所述凹槽为“燕尾”状凹槽，所述柔性耐磨条设在“燕尾”状凹槽内。
4.如权利要求2所述的轧机防漏装置，其特征在于：所述柔性耐磨条与凹槽过盈配合。
5.如权利要求1或2所述的轧机防漏装置，其特征在于：所述柔性耐磨条为舌形柔性耐磨条，其顶端为圆弧状，圆弧面与工作辊表面紧密贴合。
6.如权利要求1或2所述的轧机防漏装置，其特征在于：所述刮水板为长方体或正方体刮水板。
7.如权利要求1或2所述的轧机防漏装置，其特征在于：所述柔性耐磨条为耐磨橡胶条，所述刮水板为刚性材料刮水板。
8.如权利要求1所述的轧机防漏装置，其特征在于：各相邻拭刮器的刮水板之间设有柔性连接条。
9.如权利要求8所述的轧机防漏装置，其特征在于：所述刮水板的侧面设有凹坑，所述柔性连接条设在凹坑内，柔性连接条顶部设有楔形唇口，所述楔形唇口弹性露出凹坑，与相邻的刮水板侧面贴合。
10.如权利要求9所述的轧机防漏装置，其特征在于：所述柔性连接条与刮水板侧面的凹坑过盈配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620075590 CN2933628Y (zh) | 2006-08-09 | 2006-08-09 | 轧机防漏装置 |
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| CN 200620075590 CN2933628Y (zh) | 2006-08-09 | 2006-08-09 | 轧机防漏装置 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104438338A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-03-25 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种宽幅轧机工作辊的防漏水装置 |
| CN114618885A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-14 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种检验热轧工作辊刮水板封水效果的方法 |
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2006
- 2006-08-09 CN CN 200620075590 patent/CN2933628Y/zh not_active Expired - Fee Related
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