CN216965364U - 一种用于石材加工高频率筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于石材加工高频率筛选装置，包括壳体，所述壳体上端设置有进料斗，所述壳体的底端设置有出料管，所述壳体的左右两壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有振动弹簧，所述壳体的内部设置有上下均为开口的套箱，且所述套箱的两端通过连接块与所述振动弹簧连接，所述套箱内设置有筛板，所述筛板的一端上设置有出料板，且所述出料板远离所述筛板的一端穿过并延伸至所述壳体外，所述壳体左底端设置有挡板，所述挡板的下方设置有反复推动机构。该用于石材加工高频率筛选装置，通过转动的棘轮驱动棘爪以与安装块连接处为圆心不断的上下摆动，从而推动套箱以及筛板一端快速的上下振动，从而有效快速的对石料进行筛选分离。

Description

一种用于石材加工高频率筛选装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种用于石材加工高频率筛选装置。

背景技术

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。

石材在破碎后利用筛选机将不同细度的石料进行分离，且现有的筛选机一般采用开放式在筛选过程中往往会产生大量的灰尘，影响周围环境，且振动幅度较小，无法快速的对石料进行分离。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石材加工高频率筛选装置，具备有效快速的对石料进行分离等优点，解决了现有的筛选机一般采用开放式在筛选过程中往往会产生大量的灰尘，影响周围环境，且振动幅度较小，无法快速的对石料进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石材加工高频率筛选装置，包括壳体，所述壳体上端设置有进料斗，所述壳体的底端设置有出料管，所述壳体的左右两壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有振动弹簧，所述壳体的内部设置有上下均为开口的套箱，且所述套箱的两端通过连接块与所述振动弹簧连接，所述套箱内设置有筛板，所述筛板的一端上设置有出料板，且所述出料板远离所述筛板的一端穿过并延伸至所述壳体外，所述壳体左底端设置有挡板，所述挡板的下方设置有反复推动机构。

进一步，所述反复推动机构包括推动组件和驱动组件，所述推动组件与所述驱动组件均设置在所述壳体上。

进一步，所述推动组件包括安装块，所述安装块正面设置有棘爪，所述棘爪的顶端与所述挡板底端贴合，所述棘爪的右端与所述安装块铰接，所述棘爪的下方设置有凹块，弹性组件的一端与所述凹块连接，另外一端与所述棘爪连接。

进一步，所述弹性组件为连接弹簧。

进一步，所述驱动组件包括与所述棘爪相互配合的棘轮，所述壳体上设置有转动电机，所述棘轮通过连接杆与所述转动电机输出轴传动连接。

进一步，所述壳体顶端设置有吸风机，所述壳体右端设置有收集箱，所述吸风机的输入端上连接有输送管，且所述输送管的入口贯穿并延伸至所述壳体内，所述吸风机与所述收集箱之间通过连接管连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该用于石材加工高频率筛选装置，通过转动的棘轮驱动棘爪以与安装块连接处为圆心不断的上下摆动，从而推动套箱以及筛板一端快速的上下振动，从而有效快速的对石料进行筛选分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中机构A放大图；

图3为本实用新型结构反复推动机构俯视图。

图中：1、壳体；2、进料斗；3、出料管；4、振动弹簧；5、套箱；6、筛板；7、凹块；8、挡板；9、棘轮；10、安装块；11、棘爪；12、弹性组件；13、吸风机；14、输送管；15、收集箱；16、连接管；17、出料板；18、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种用于石材加工高频率筛选装置，包括壳体1，壳体1底壁呈漏斗状，有利于出料，壳体1上端设置有进料斗2，进料斗2的形状为L形，从而有效防止灰尘飘出壳体1外，壳体1的底端设置有出料管3，壳体1的左右两壁设置有凹槽，凹槽内设置有振动弹簧4，壳体1的内部设置有上下均为开口的套箱5，套箱5在受到一个反复上下推动力时带通过振动弹簧4上下振动，且套箱5的两端通过连接块与振动弹簧4连接，套箱5内设置有筛板6，筛板6通过筛孔将石头破碎后的大小颗粒进行分离，筛板6的一端上设置有出料板17，且出料板17远离筛板6的一端穿过并延伸至壳体1外，壳体1左底端设置有挡板8，挡板8可被反复推动机构推动，同时挡板8的顶端由左至右向下倾斜设置，同时可对反复推动机构进行遮挡，防止被向下掉落的石料砸坏变形，挡板8的下方设置有反复推动机构，破碎后的石料有进料斗2进入至壳体1内掉落至筛板6上，通过反复推动机构为挡板8顶端提供一个反复的推力，从而使得套箱5左端底部受到上下的额推理整体上下振动，从而利用高速振动的筛板6对石料进行筛分。

进一步，反复推动机构包括推动组件和驱动组件，推动组件与驱动组件均设置在壳体1上。

具体的，推动组件包括安装块10，安装块10正面设置有棘爪11，棘爪11的顶端与挡板8底端贴合，棘爪11的右端与安装块10铰接，棘爪11的下方设置有凹块7，弹性组件12的一端与凹块7连接，另外一端与棘爪11连接，棘爪11通过驱动组件的驱动，弹性组件12为连接弹簧，以棘爪11与安装块10的连接点为圆向上翻转，同时棘爪11在向上翻转时拉伸连接弹簧，然后棘爪11在失去推力时，连接弹簧进行收缩棘爪11向下翻转复位，从而高频率的推动挡板8。

进一步，驱动组件包括与棘爪11相互配合的棘轮9，壳体1上设置有转动电机18，棘轮9通过连接杆与转动电机18输出轴传动连接，通过转动电机18带动棘轮9快速的转动，从而驱动棘爪11不停的上下翻转，为筛板6的筛选提供一个振动力。

进一步，壳体1顶端设置有吸风机13，壳体1右端设置有收集箱15，收集箱15内部可设置活性炭板或滤网等可将灰尘吸附过滤器件，吸风机13的输入端上连接有输送管14，且输送管14的入口贯穿并延伸至壳体1内，吸风机13与收集箱15之间通过连接管16连通，在石料进行筛选时打开吸风机13产生吸力，将筛选时产生的灰尘传输至收集箱15中进行收集。

具体的，石料有进料斗2进入掉入至筛板6上，通过反复推动机构为挡板8提供一个反复上下推理，从而使得套箱5上下振动，然后通过套箱5内的上的筛板6将石料进行分选，较大的石料在筛板6上由左至右由出料板17排出，较小的掉落至壳体1底壁上由出料管3排出，同时可通过石料的挡量调整棘轮9的速度，以控制筛板6振动频率，大大提高了筛选效率。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种用于石材加工高频率筛选装置，包括壳体（1），所述壳体（1）上端设置有进料斗（2），所述壳体（1）的底端设置有出料管（3），其特征在于：所述壳体（1）的左右两壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有振动弹簧（4），所述壳体（1）的内部设置有上下均为开口的套箱（5），且所述套箱（5）的两端通过连接块与所述振动弹簧（4）连接，所述套箱（5）内设置有筛板（6），所述筛板（6）的一端上设置有出料板（17），且所述出料板（17）远离所述筛板（6）的一端穿过并延伸至所述壳体（1）外，所述壳体（1）左底端设置有挡板（8），所述挡板（8）的下方设置有反复推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于石材加工高频率筛选装置，其特征在于：所述反复推动机构包括推动组件和驱动组件，所述推动组件与所述驱动组件均设置在所述壳体（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于石材加工高频率筛选装置，其特征在于：所述推动组件包括安装块（10），所述安装块（10）正面设置有棘爪（11），所述棘爪（11）的顶端与所述挡板（8）底端贴合，所述棘爪（11）的右端与所述安装块（10）铰接，所述棘爪（11）的下方设置有凹块(7)，弹性组件（12）的一端与所述凹块（7）连接，另外一端与所述棘爪（11）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于石材加工高频率筛选装置，其特征在于：所述弹性组件（12）为连接弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种用于石材加工高频率筛选装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述棘爪（11）相互配合的棘轮（9），所述壳体（1）上设置有转动电机（18），所述棘轮（9）通过连接杆与所述转动电机（18）输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石材加工高频率筛选装置，其特征在于：所述壳体（1）顶端设置有吸风机（13），所述壳体（1）右端设置有收集箱（15），所述吸风机（13）的输入端上连接有输送管（14），且所述输送管（14）的入口贯穿并延伸至所述壳体（1）内，所述吸风机（13）与所述收集箱（15）之间通过连接管（16）连通。

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